目前國(guó)外名企應(yīng)用生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開(kāi)始采用這項(xiàng)技術(shù)來(lái)增強(qiáng)自身的中心競(jìng)爭(zhēng)力。返回企業(yè)計(jì)劃層與過(guò)程控制層之間的信息"斷層"問(wèn)題我國(guó)制造業(yè)多年來(lái)采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)是"由上而下"按計(jì)劃生產(chǎn)。簡(jiǎn)單的說(shuō)是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層:企業(yè)根據(jù)訂單或市場(chǎng)等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃-生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)-組織生產(chǎn)-產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層,以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是"位"于企業(yè)上層計(jì)劃層,用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,編制生產(chǎn)計(jì)劃。在下層的生產(chǎn)控制層,企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲(chǔ)存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化控制。MES系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)時(shí)采集來(lái)自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù)。陜西全自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能
MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo):資源管理:通過(guò)對(duì)設(shè)備、物料、人員的綜合管理,平衡各方面的關(guān)系,達(dá)到縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,全盤(pán)提升設(shè)備利用率,大幅度提高生產(chǎn)排程和調(diào)度效率,更有效的利用車(chē)間資源,快速提升車(chē)間管理能力和管理效率,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,有效控制產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題,大幅度提高在制品追溯速度和準(zhǔn)確性,工時(shí)管理更加科學(xué)合理,減少成品/半成品庫(kù)存積壓,縮短交貨時(shí)間,及時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)變化的目標(biāo);生產(chǎn)設(shè)備管理:通過(guò)自動(dòng)采集和人工輔助結(jié)合的方式,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理,保障生產(chǎn)過(guò)程持續(xù)正常地進(jìn)行。山東生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好可以為企業(yè)提供一個(gè)快速反應(yīng)、彈性、精細(xì)化的制造營(yíng)運(yùn)環(huán)境。
實(shí)施MES后給制藥生產(chǎn)帶來(lái)的變化:數(shù)字化的設(shè)備運(yùn)行和維護(hù):以工廠生產(chǎn)過(guò)程信息化作為綜合展示的平臺(tái),全盤(pán)采集生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障信息、維修信息,與生產(chǎn)過(guò)程控制、質(zhì)量控制需求相結(jié)合,使主要生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行可視化、效率定量化、操作人性化、報(bào)表智能化,服務(wù)于實(shí)時(shí)生產(chǎn)調(diào)度和動(dòng)態(tài)設(shè)備管理。因此,制藥企業(yè)需要統(tǒng)一規(guī)劃,在條件成熟的車(chē)間,逐步執(zhí)行MES,提高生產(chǎn)過(guò)程規(guī)范化和制度化管理水平,完善物料稱重等關(guān)鍵生產(chǎn)過(guò)程點(diǎn)和質(zhì)量的在線監(jiān)控,加強(qiáng)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備軟件的聯(lián)動(dòng)性,實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)能源的精細(xì)化管理。
對(duì)于制造型企業(yè),尤其是擁有大量車(chē)間生產(chǎn)制造流程的企業(yè)來(lái)說(shuō),相對(duì)于傳統(tǒng)工廠車(chē)間生產(chǎn)管理方式,MES生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)是顯而易見(jiàn)的,市場(chǎng)上的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)基本上都可以根據(jù)不同行業(yè)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)鏈進(jìn)行設(shè)定,對(duì)于生產(chǎn)執(zhí)行的管理,相比于傳統(tǒng)方式具有自動(dòng)化,信息化的多功能管理優(yōu)勢(shì),下面將為您具體介紹在工廠車(chē)間生產(chǎn)管理上,MES生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)中很重要的幾個(gè)方面。相對(duì)于傳統(tǒng)管理方式,MES生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)突出的一點(diǎn)是能夠促進(jìn)并實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的精益生產(chǎn),MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)線,工藝,生產(chǎn)物料,產(chǎn)能等信息進(jìn)行信息化,自動(dòng)化,智能化管理,對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃的制定和生產(chǎn)需求的滿足具有客觀,合理的優(yōu)勢(shì),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)制造的目標(biāo)。浙江恩大施福軟件以滿足客戶要求為重點(diǎn)。
MES產(chǎn)品提供的計(jì)劃管理模塊MES系統(tǒng)的源頭,只有先制定計(jì)劃,才能根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行安排生產(chǎn)。該功能模塊將計(jì)劃分成三個(gè)層級(jí),即:計(jì)劃訂單→生產(chǎn)訂單→作業(yè)訂單,主要功能包括:計(jì)劃訂單管理、生產(chǎn)訂單管理、外協(xié)管理、變更單管理等。MES產(chǎn)品擁有完善的操作者權(quán)限管理機(jī)制,以及企業(yè)的基礎(chǔ)信息維護(hù)和管理。其主要功能包括:企業(yè)的基本信息管理、消息提醒配置、編碼規(guī)則、用戶角色管理。MES產(chǎn)品提供單獨(dú)的電子看板平臺(tái),滿足企業(yè)各類LED、LCD、電視機(jī)等電子屏幕提供報(bào)表定制化配置服務(wù)。主要包括:表管理、模塊管理、電子看板數(shù)據(jù)源配置等。浙江恩大施福軟件迎接挑戰(zhàn),推陳出新,與廣大客戶攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌!山東生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好
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生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的中心功能是什么?1.執(zhí)行分析(PerformanceAnalysis)該功能通過(guò)過(guò)去記錄和預(yù)想結(jié)果的比較提供以分為單位報(bào)告實(shí)際的作業(yè)運(yùn)行結(jié)果。執(zhí)行分析結(jié)果包含資源活用,資源可用性,生產(chǎn)單元的周期,日程遵守,及標(biāo)準(zhǔn)遵守的測(cè)試值。具體化從測(cè)試作業(yè)因數(shù)的許多異樣的功能收集的信息,這樣的結(jié)果應(yīng)該以報(bào)告的形式準(zhǔn)備或可以在線提供對(duì)執(zhí)行的實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)。2.數(shù)據(jù)采集(DataCollection/Acquisition)該功能通過(guò)數(shù)據(jù)采集接口來(lái)獲取并更新與生產(chǎn)管理功能相關(guān)的各種數(shù)據(jù)和參數(shù),包括產(chǎn)品追蹤、維護(hù)產(chǎn)品歷史記錄以及其它參數(shù)。這些現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),可以從車(chē)間手工方式錄入或由各種自動(dòng)方式獲取。陜西全自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能
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