電子鎖管理系統(tǒng)，管理系統(tǒng)和計算機設(shè)備。其中，一種電子鎖管理方法，包括:接收并存儲第1終端發(fā)送的待加鎖設(shè)備的整機條碼信息;判斷待加鎖設(shè)備的整機條碼信息與電子鎖預(yù)存儲的整機條碼信息是否匹配，并將匹配結(jié)果發(fā)送至電子鎖;當判斷結(jié)果為不匹配時，無法通過第二終端對電子鎖進行解鎖，發(fā)出電子鎖異常的提示并顯示異常代碼;當判斷結(jié)果為匹配時，通過第二終端對電子鎖進行加/解鎖。本發(fā)明的電子鎖管理方法，在生產(chǎn)階段將整機條碼寫入待加鎖設(shè)備的主控板與電子鎖，并存儲，二者之間通過握手連接，保證一對一的匹配，避免報廢配件再次流入市場造成的配件管理混亂，避免整機信息無法追溯的問題。設(shè)備管理系統(tǒng)缺陷及事故管理：設(shè)備缺陷報告、、統(tǒng)計，設(shè)備緊急事故處理。四川大型機械設(shè)備管理系統(tǒng)功能

設(shè)備管理系統(tǒng)：減少生產(chǎn)和維護人員，實現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備的智能化、無人化管理，正常生產(chǎn)過程中無需人員參與，只需在接收到設(shè)備異常報警信息時進行故障排查和維修即可。降低維護、維修成本，智能裝備管理平臺實現(xiàn)了裝備的精細化、智能化管理，提高了資產(chǎn)的運行可靠性與使用價值，可降低維護成本與維修成本。保障企業(yè)安全生產(chǎn)運行，通過對關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的實時智能監(jiān)管，能大幅減少運營過程中因設(shè)備異常而導(dǎo)致的生產(chǎn)安全問題發(fā)生，保障企業(yè)安全、穩(wěn)定生產(chǎn)運行。提高企業(yè)市場競爭力，系統(tǒng)可促使裝備企業(yè)改變單一的銷售模式，向服務(wù)模式升級，并且利用數(shù)據(jù)提升改進裝備生產(chǎn)和研發(fā)能力，有助于提升企業(yè)的市場綜合競爭力。上海智能設(shè)備管理系統(tǒng)哪家好工廠設(shè)備管理系統(tǒng)將采集來的數(shù)據(jù)以統(tǒng)一的格式進行緩存。

設(shè)備管理系統(tǒng)解決方案具體實施：設(shè)備建檔：建立設(shè)備檔案卡片和設(shè)備臺帳，為每一個設(shè)備編號，定義設(shè)備的使用位置，收集和整理設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及各種有用的技術(shù)資料，包括電子照片、電子文檔等。備品備件：定義設(shè)備所用的備品備件，建立備品備件的卡片和臺帳，定義設(shè)備和備品備件的相應(yīng)關(guān)系，包括備品備件的種類、數(shù)量、經(jīng)濟采購批量、庫存控制的方式等。設(shè)備故障：統(tǒng)計設(shè)備故障率。在初期故障期，找出原因進行調(diào)整和改進，保持穩(wěn)定；在偶發(fā)故障期，注意操作工和維修工的技術(shù)水平，進行定期培訓(xùn)；在磨損故障期，組織加強設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。建立設(shè)備維護計劃：為每一個設(shè)備(特別是主要設(shè)備)建立維護計劃。預(yù)防性維護：為重要的設(shè)備建立預(yù)防性維護定義，以可能地減少非計劃搶修。

將資產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)管理、技術(shù)管理和經(jīng)濟管理相結(jié)合，基于系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息，形成綜合統(tǒng)計分析報表，科學(xué)管理設(shè)備。對設(shè)備維修管理工作如設(shè)備故障維修、設(shè)備維保、特種設(shè)備、計量器具檢定等，進行系統(tǒng)化管理并自動進行任務(wù)安排和提醒或提示，提高工作計劃性。制定合理的設(shè)備維護標準、點檢標準，為設(shè)備的保養(yǎng)、故障前期管理提供科學(xué)的依據(jù)。。及時反映設(shè)備的運行狀況，合理安排生產(chǎn)。提供備品備件查詢統(tǒng)計分析，確保備品備件供應(yīng)。后續(xù)可以利用條碼、PDA終端等技術(shù)，提高設(shè)備盤點、故障報修、設(shè)備巡檢效率。建立設(shè)備故障知識庫，預(yù)防企業(yè)設(shè)備維修、管理知識斷層，提高技術(shù)水平。建立設(shè)備故障知識庫，預(yù)防企業(yè)設(shè)備維修、管理知識斷層，提高技術(shù)水平。

開源系統(tǒng)，它的擴展性強，不僅可以大面積的應(yīng)用于個人領(lǐng)域，而且可以應(yīng)用于工廠設(shè)備管理中，前景十分廣闊。在工廠生產(chǎn)中對生產(chǎn)設(shè)備的點檢關(guān)系到生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)成本，系統(tǒng)與工廠點檢工作相結(jié)合，決定著企業(yè)的利潤，所以點檢是工廠管理的重要環(huán)節(jié)。該系統(tǒng)改變工廠點檢現(xiàn)狀，提高點檢效率。系統(tǒng)的特性符合工廠對于點檢系統(tǒng)的要求。其次在對工廠生產(chǎn)現(xiàn)狀與需求進行分析的基礎(chǔ)上，對點檢系統(tǒng)進行了詳細的體系結(jié)構(gòu)設(shè)計、功能模塊設(shè)計、數(shù)據(jù)庫設(shè)計及界面設(shè)計。設(shè)備管理系統(tǒng)可以預(yù)設(shè)設(shè)備的使用周期。四川大型機械設(shè)備管理系統(tǒng)功能

設(shè)備管理是管理系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)，它具有管理信息系統(tǒng)的共性，同時也具有其特殊性。四川大型機械設(shè)備管理系統(tǒng)功能

設(shè)備運動過程從物資、資本兩個基本面來看，可分為兩種基本運動形態(tài)，即設(shè)備的物資運動形態(tài)和資本運動形態(tài)。設(shè)備的物資運動形態(tài)，是從設(shè)備的物質(zhì)形態(tài)的基本面來看，指設(shè)備從研究、設(shè)計、制造或從選購進廠驗收投入生產(chǎn)領(lǐng)域開始，經(jīng)使用、維護、修理、更新、改造直至報廢退出生產(chǎn)領(lǐng)域的全過程，這個層面過程的管理稱為設(shè)備的技術(shù)管理；設(shè)備的資本運動形態(tài)，是從設(shè)備資本價值形態(tài)來看，包括設(shè)備的初投資、運行費用、維護費用、折舊、收益以及更新改造的措施和運行費用等，這個層面過程的管理稱為設(shè)備的經(jīng)濟管理。設(shè)備管理既包括設(shè)備的技術(shù)管理，又包括設(shè)備的經(jīng)濟管理，是兩方面管理的綜合和統(tǒng)一，偏重于任何一個層面的管理都不是現(xiàn)代設(shè)備管理的終要求。四川大型機械設(shè)備管理系統(tǒng)功能