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廣東企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-11

制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的優(yōu)勢(shì):1.提高機(jī)器和操作員的效率:通過(guò)實(shí)時(shí)追蹤每項(xiàng)資產(chǎn)的生產(chǎn),管理人員能夠在評(píng)估生產(chǎn)周期中使用的各個(gè)組件時(shí)做出更明智的決策。當(dāng)所有數(shù)據(jù)都可以在車間以易于閱讀的圖形表示形式快速訪問(wèn)時(shí),在嘗試提高效率時(shí)必須使用猜測(cè)工作的日子已經(jīng)一去不復(fù)返了。如何采用視覺(jué)的方式來(lái)表達(dá)?可以采用平面數(shù)據(jù)中臺(tái)看板,也可以采用因銳的3D數(shù)字孿生工廠,目視化管理的同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)反向控制。2.標(biāo)準(zhǔn)化操作:許多MES系統(tǒng)允許經(jīng)理和主管輸入靜態(tài)操作手冊(cè)或設(shè)置/拆卸程序,允許他們的操作員參考較佳實(shí)踐和檢查表,進(jìn)一步影響OEE。通過(guò)合理組織生產(chǎn)過(guò)程,有效利用生產(chǎn)資源。廣東企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

工廠建模和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置:生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)平臺(tái)的中心是一個(gè)工廠建模環(huán)境,它通過(guò)類似搭積木的方式將不同的應(yīng)用功能組合在一起來(lái)定義執(zhí)行邏輯。根據(jù)物理模型(實(shí)際的設(shè)備、區(qū)域、管線等)和邏輯模型(業(yè)務(wù)流程),基于國(guó)際MES行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISA-S95的工廠模型層次來(lái)完成工廠模型的創(chuàng)建,為業(yè)務(wù)模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和生產(chǎn)實(shí)績(jī)反饋:生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)視側(cè)重于生產(chǎn)流程和工藝過(guò)程之間物料輸送、質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控。它以生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),利用生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的組態(tài)技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)車間、動(dòng)力能源車間、輔料庫(kù)、成品庫(kù)等生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)進(jìn)度、工藝質(zhì)量、物料消耗情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)可以按照預(yù)先設(shè)置做出報(bào)警。幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調(diào)度部門進(jìn)行生產(chǎn)協(xié)調(diào)、合理調(diào)度,提高生產(chǎn)的快速反應(yīng)能力。天津制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家浙江恩大施福軟件為客戶提供更科學(xué)的合理選材。

《生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)》遵從國(guó)際MES行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISA-S95,以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)規(guī)范SJZ 11362-2006國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。具有12項(xiàng)功能,15個(gè)模塊,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程管理的信息化,對(duì)提高管理效益、改善管理活動(dòng)、完善管理考核具有非常重要的意義。通過(guò)系統(tǒng)的實(shí)施,生產(chǎn)方式實(shí)現(xiàn)了五個(gè)方面的轉(zhuǎn)變:1. 生產(chǎn)從被動(dòng)指揮向?qū)崟r(shí)調(diào)度轉(zhuǎn)變;2. 質(zhì)量從事后抽檢向在線控制轉(zhuǎn)變;3. 資源從被動(dòng)供應(yīng)向主動(dòng)供應(yīng)轉(zhuǎn)變;4. 成本從事后核算向過(guò)程控制轉(zhuǎn)變;5. 管理從粗放型向質(zhì)量型轉(zhuǎn)變。該方案將辦公自動(dòng)化的工作流技術(shù)引入生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),因此生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)不只完成傳統(tǒng)的生產(chǎn)監(jiān)控和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表輸出功能,而且成為生產(chǎn)管理的活動(dòng)平臺(tái),各種生產(chǎn)管理活動(dòng)都可以通過(guò)該平臺(tái)實(shí)現(xiàn)在線辦公、在線調(diào)度、在線協(xié)調(diào)、在線管理,極大的提高了生產(chǎn)管理的效率。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)合分布式數(shù)字控制DNC系統(tǒng)、MDC系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集。實(shí)現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控,提高瓶頸設(shè)備利用率。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)查詢,分析后形成報(bào)表,為后續(xù)工作提供參考數(shù)據(jù)與決策支持。生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)豐富,系統(tǒng)根據(jù)需要,定制不同的統(tǒng)計(jì)查詢功能,包括:產(chǎn)品加工進(jìn)度查詢;車間在制品查詢;車間和工位任務(wù)查詢;產(chǎn)品配套齊套查詢;質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析;車間產(chǎn)能(人力和設(shè)備)利用率分析;廢品率/次品率統(tǒng)計(jì)分析等。MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

MES提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動(dòng)所需的信息。MES運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的信息,指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄工廠活動(dòng),從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠運(yùn)作過(guò)程的效率。MES可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績(jī)效。MES在企業(yè)和供應(yīng)鏈間,以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)信息。MES制造系統(tǒng)是由許多不同的功能相互協(xié)同而構(gòu)成的。MES制造系統(tǒng)的整體集成可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的運(yùn)營(yíng)效率,相反,零散的解決方案將成為車間績(jī)效改善的瓶頸。對(duì)于全自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程,MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以采用全自動(dòng)化掃碼技術(shù)。吉林智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好

MES采用雙向直接的通訊,在整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中。廣東企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)質(zhì)量管理:生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)時(shí)采集來(lái)自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程有質(zhì)量問(wèn)題時(shí),生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量異常報(bào)警,生產(chǎn)管理人員根據(jù)質(zhì)量控制網(wǎng),找到關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié),或者關(guān)鍵質(zhì)量人員,縮減質(zhì)量問(wèn)題的分析過(guò)程,加快質(zhì)量異常的處理速度,提高全員質(zhì)量意識(shí),保證產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的質(zhì)量管理功能包括:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理、過(guò)程質(zhì)量控制、檢測(cè)數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、質(zhì)量指標(biāo)考核等功能。備件管理主要目標(biāo)是以庫(kù)存保證設(shè)備維修所需,以短時(shí)間為設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)提供維修配件,以正規(guī)的管理提供備件全生命周期跟進(jìn)。系統(tǒng)主要包括以下功能: 備件需求管理、備件計(jì)劃管理、備件跟進(jìn)管理、備件庫(kù)存管理、備件消耗分析。廣東企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能