設(shè)備管理系統(tǒng)的后期管理：設(shè)備移動(dòng)：和管理設(shè)備的移動(dòng)情況，包括設(shè)備的調(diào)撥使用、設(shè)備的故障送修，設(shè)備的暫停使用，設(shè)備的報(bào)廢處理等歷史信息，對(duì)設(shè)備從采購(gòu)開(kāi)始，直到報(bào)廢處理掉為止的全生命周期管理。計(jì)劃性維護(hù)：對(duì)設(shè)備按照維保計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)的全過(guò)程進(jìn)行管理，包括按照計(jì)劃的大修(翻修)、中修、小修、巡檢、潤(rùn)滑等各項(xiàng)維護(hù)作業(yè)。非計(jì)劃性維護(hù)/維修：對(duì)由設(shè)備故障或特殊條件所引起的非計(jì)劃性的維修作業(yè)進(jìn)行全過(guò)程的管理，包括收集和反映設(shè)備的故障情況、故障發(fā)生的地點(diǎn)、發(fā)現(xiàn)故障的人員、維修的過(guò)程、調(diào)換的備件等信息進(jìn)行管理。設(shè)備管理系統(tǒng)建立設(shè)備故障代碼體系，記錄每次故障發(fā)生的情況以進(jìn)行故障分析。江蘇大型機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)好用嗎

傳統(tǒng)設(shè)備管理采用手工登記、人工尋訪、手動(dòng)抄表等方式進(jìn)行設(shè)備的管理工作，大數(shù)據(jù)時(shí)代對(duì)高效、安全、快捷、效率提出了更高的要求。傳統(tǒng)的管理方式已經(jīng)不足以支撐現(xiàn)階段的工作需求。在企業(yè)方向來(lái)看人力開(kāi)支是一個(gè)不小的數(shù)目，如果能提高人工效率，又減少人力投入那是不過(guò)的事情，能極大地節(jié)省成本而產(chǎn)生較高的效益。人們?cè)趫?zhí)行工作任務(wù)的時(shí)候會(huì)依靠一些外在的工具使自己的工作效率加倍增長(zhǎng)。設(shè)備管理亦是如此，這都是工業(yè)發(fā)展給給人帶來(lái)的文明進(jìn)步，從開(kāi)始的只能手動(dòng)抄電表，到現(xiàn)在的使用接口接入就能通過(guò)APP或者WEB管理端查看到每一個(gè)電表的工作情況，以及使用量并自動(dòng)結(jié)算。當(dāng)然，這里只是舉個(gè)例子，為后面我們要講的其他做一個(gè)開(kāi)場(chǎng)，當(dāng)然，其中原理大同小異。貴州機(jī)電設(shè)備管理系統(tǒng)好用嗎設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)置和管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

隨著計(jì)算機(jī)，網(wǎng)絡(luò)，數(shù)據(jù)通信，自動(dòng)化等技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)自動(dòng)化正朝著企業(yè)綜合自動(dòng)化——管理控制一體化的方向發(fā)展。對(duì)于流程工業(yè)而言，設(shè)備是其組織生產(chǎn)的一種重要資源，如何利用信息集成技術(shù)與實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)，充分發(fā)揮這一資源的重要作用是安全，好的，低成本，好的的關(guān)鍵。卷煙設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)借助于設(shè)計(jì)，為后期的卷煙設(shè)備維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施奠定基礎(chǔ)。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成之后實(shí)現(xiàn)了其各模塊功能，并對(duì)其進(jìn)行了所有測(cè)試，包括集成測(cè)試，單元測(cè)試等。測(cè)試的結(jié)果展示，系統(tǒng)能夠很好的達(dá)到預(yù)期的效果，滿足實(shí)際的業(yè)務(wù)邏輯方面的各項(xiàng)要求。

設(shè)備管理系統(tǒng)的功能：對(duì)設(shè)備或備件的采購(gòu)管理，應(yīng)根據(jù)庫(kù)存狀況及維修數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)合同、網(wǎng)上招標(biāo)及驗(yàn)收等設(shè)備或備件前期購(gòu)置工作的全程管理。對(duì)設(shè)備或備件的入庫(kù)、出庫(kù)、日常庫(kù)存管理等進(jìn)行全程記錄，可根據(jù)輔助決策支持系統(tǒng)，對(duì)庫(kù)存量進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，在滿足生產(chǎn)的前提下，使庫(kù)存資金占用少。實(shí)行對(duì)設(shè)備運(yùn)行的參數(shù)記錄和狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，為生產(chǎn)系統(tǒng)提供設(shè)備生產(chǎn)能力信息，由輔助決策系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀況評(píng)估、趨勢(shì)分析和故障診斷。詳細(xì)準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備的出廠信息、安裝使用信息、維修信息等集成管理形成設(shè)備臺(tái)賬。系統(tǒng)可以部分自動(dòng)生成檢修計(jì)劃，并自動(dòng)形成維修工單發(fā)送至檢修部門(mén)，還可由輔助決策系統(tǒng)對(duì)維修方案的費(fèi)用、工時(shí)進(jìn)行優(yōu)化，并合理地分配利用檢修資源。設(shè)備管理與維護(hù)在各行各業(yè)中扮演著越來(lái)越重要的作用，如機(jī)械加工企業(yè)、汽車(chē)生產(chǎn)制造業(yè)、醫(yī)療、教育等。

現(xiàn)代的工廠設(shè)備管理系統(tǒng)來(lái)對(duì)這些設(shè)備資產(chǎn)進(jìn)行信息化管理，那么企業(yè)就可以對(duì)整個(gè)工廠的運(yùn)行生命周期作所有的管理。從研究目的以及意義出發(fā)，結(jié)合工廠設(shè)備管理的特點(diǎn)，結(jié)合當(dāng)前發(fā)展的現(xiàn)狀，給出了工廠設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)的研發(fā)目標(biāo)。在了解工廠業(yè)務(wù)流的基礎(chǔ)上，用流程圖等圖形工具，闡述工廠設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)的基本構(gòu)成。在對(duì)需求分析的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)出系統(tǒng)的整體架構(gòu)。實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)的設(shè)計(jì)。實(shí)現(xiàn)詳細(xì)設(shè)計(jì)，并對(duì)主要模塊做簡(jiǎn)要說(shuō)明，展示出部分流程設(shè)計(jì)。在測(cè)試環(huán)節(jié)中，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行多項(xiàng)測(cè)試，并分析測(cè)試結(jié)果并作相應(yīng)改進(jìn)。在之后，進(jìn)行總結(jié)，提出對(duì)系統(tǒng)的未來(lái)的展望和一些建議。工廠設(shè)備管理系統(tǒng)自動(dòng)采集現(xiàn)場(chǎng)智能儀表、綜保等多臺(tái)設(shè)備的信息數(shù)據(jù)。山東工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)功能

設(shè)備管理系統(tǒng)的管理流程主要是設(shè)備分組設(shè)置、設(shè)備信息錄入、設(shè)備運(yùn)行管理。江蘇大型機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)好用嗎

設(shè)備管理系統(tǒng)的后期管理：緊急搶修：建立一個(gè)快速的反應(yīng)機(jī)制，對(duì)設(shè)備的緊急搶修過(guò)程進(jìn)行管理，同時(shí)著重于反饋的方便性、靈活性，由能夠滿足于管理的嚴(yán)密性。設(shè)備故障分析：對(duì)設(shè)備的故障歷史進(jìn)行、反饋、統(tǒng)計(jì)和分析，通過(guò)分析和改進(jìn)，以提高設(shè)備的完好率，減少設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)的影響，降低設(shè)備維護(hù)/維修的成本。備品備件采購(gòu)管理：按照經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量和庫(kù)存量，根據(jù)實(shí)際使用量控制采購(gòu)量。對(duì)使用部門(mén)提出的采購(gòu)需求(如請(qǐng)購(gòu)單)進(jìn)行分析后，建立采購(gòu)單。對(duì)采購(gòu)單進(jìn)行全過(guò)程的管理，直到采購(gòu)物品全部收到并通過(guò)驗(yàn)收為止。備品備件庫(kù)存管理：對(duì)所有備品備件進(jìn)行庫(kù)存管理，包括入庫(kù)、移庫(kù)、領(lǐng)用、退庫(kù)等作業(yè)，記錄匯總所有的歷史信息。江蘇大型機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)好用嗎