生產執(zhí)行系統(tǒng)主要面向露天及井下采礦、有色及黑色金屬選礦生產過程以及冶金、水泥、造紙、石化、化工等行業(yè)提供解決方案和實施服務。我公司在實施MES過程中將采用管控一體化思想，在選定的生產執(zhí)行系統(tǒng)框架上實施，以ERP、MES、DCS三層結構規(guī)劃系統(tǒng)，采用成熟的軟件平臺技術。這些軟件平臺是我公司經過長期的工程實踐和產品研發(fā)，總結出的高穩(wěn)定性、高靈活性、高通用性的企業(yè)應用平臺。其中既有經過無數(shù)次實踐檢驗的可靠硬件設備，也有經過多種產品開發(fā)應用，被提煉出好的軟件系統(tǒng)，更有許多行業(yè)關鍵技術。MES生產執(zhí)行系統(tǒng)能夠實現(xiàn)產品后溯和前溯功能。江蘇機械制造生產執(zhí)行系統(tǒng)哪家好

使用MES后，可以隨時掌握、指揮、調整、每臺設備上的加工進度?？蓽蚀_動態(tài)的掌握半成品庫存。解決因為生產異常（設備問題、材料問題、模具或工藝問題、加工方法等問題）的原因反饋速度慢，問題得不到及時處理，而導致延期交貨，生產現(xiàn)場發(fā)生異常管理人員不能及時獲取信息，不能及時有效得到處理。浪費管理人員時間，處理時間加長成本加大，使用MES后，無論人在何地，都可隨時可了解生產異常，指定措施處理，防止時間的延誤產生損失。發(fā)生故障后信息反饋慢，導致維修時間長、待料時間長、不合格產品等待時間長、修理不及時，產品加工不均衡，搬運等待時間長，生產過量的半成品形成庫存，制造過早形成庫存積壓資金。湖北生產生產執(zhí)行系統(tǒng)管理浙江恩大施福軟件堅持科學管理規(guī)范、周到服務標準。

從信息流的角度來解析MES生產執(zhí)行系統(tǒng)的功能原理時，可以劃分為三個階段，即：未來、實時以及歷史。生產執(zhí)行系統(tǒng)的未來就是計劃的編制階段，所以在當信息流在計劃階段的時候，主要是體現(xiàn)的是對于計劃的編排，指導生產以及管理進行，需要結合管理者的意愿以及其他信息系統(tǒng)的信息作出整體編排；生產執(zhí)行系統(tǒng)的實時階段即對正在發(fā)生的過程進行監(jiān)控，需要數(shù)據(jù)采集及相關數(shù)據(jù)接口的支撐；生產執(zhí)行系統(tǒng)的歷史則是對于已經產生的數(shù)據(jù)、已經發(fā)生的事件進行追溯，是進行分析和改善的基礎。

MES是一套面向車間層的生產管理技術與實時信息系統(tǒng)的企業(yè)管理系統(tǒng)。它充分結合了工業(yè)自動識別技術及美國先進制造研究機構AMR發(fā)布的MES管理模型理論，同時，充分考慮了國內工業(yè)企業(yè)（尤其是制造型企業(yè)）應用需求。通過與ERP系統(tǒng)進行深度的集成，可以為企業(yè)提供一個快速反應、彈性、精細化的制造營運環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。MES適用于不同行業(yè)（家電、汽車、服裝、半導體、玩具、通訊、IT、醫(yī)藥、機械、鑄造等），能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理，從而，增強制造型企業(yè)的中心競爭力。浙江恩大施福軟件需要的是客戶的滿意，而唯有雙贏，利益共享。

MES系統(tǒng)主要有以下目標：自動化采集：通過與生產設備連接的自動化采集過程，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中管理和實時采集，減少了人工錄入的時間和差錯率，提高了數(shù)據(jù)的準確性和采集效率；與其他系統(tǒng)的集成：與SAP之間實現(xiàn)自動數(shù)據(jù)交換，使訂單的各個執(zhí)行環(huán)節(jié)在SAP中始終可視，提高SAP動態(tài)反映的能力，使生產供應各個環(huán)節(jié)更加協(xié)調。提供與外部其他系統(tǒng)的接口，實現(xiàn)與其他供應商/客戶的數(shù)據(jù)輸出；數(shù)據(jù)分析和挖掘：通過生產過程大量采集的現(xiàn)場作業(yè)數(shù)據(jù)，提供滿足管理和業(yè)務的各類統(tǒng)計查詢報表，并為將來的數(shù)據(jù)挖掘提供詳實的數(shù)據(jù)。MES、ERP、PLM等信息化系統(tǒng)一般部署在企業(yè)層級。江蘇mes智能生產執(zhí)行系統(tǒng)功能

建設大規(guī)模管理MES系統(tǒng)必不可少的軟件架構形式。江蘇機械制造生產執(zhí)行系統(tǒng)哪家好

生產執(zhí)行系統(tǒng)特點：多方面合理集成：在系統(tǒng)開發(fā)過程中，以工藝流程、生產管理活動和生產管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮，尤其突出“人”與“生產活動”的集成化、工具化。實現(xiàn)管理和操作人員通過系統(tǒng)結合在一起，互相“面對面”工作交流。這一點是系統(tǒng)成功的重要因素。 提高人員工作積極性：人員的積極性是企業(yè)活力的基本動力，因此產品的系統(tǒng)設計都是采用工作流、即時通信、工作效率統(tǒng)計作為基礎。實現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級監(jiān)督，前后協(xié)調，工作成績透明化，提高各級人員的工作動力。江蘇機械制造生產執(zhí)行系統(tǒng)哪家好