生產執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的中心功能是什么?1.人力資源管理（LaborManagement）該功能以分為單位提供每個人的狀態(tài)。通過時間對比，出勤報告，行為追蹤及行為（包含資財及工具準備作業(yè)）為基礎的費用為基準，實現(xiàn)對人力資源的間接行為的追蹤能力。2.維修管理（MaintenanceManagement）該功能為了提高生產和日程管理能力的設備和工具的維修行為的指示及追蹤，實現(xiàn)設備和工具的較佳利用效率。3.計劃管理（ProcessControl)該功能是監(jiān)視生產提供為進行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援，或自動的修改，這樣的行為把焦點放在從內部起作用或從一個作用到下一個作業(yè)計劃追蹤、監(jiān)視、控制和內部作用的機械及裝備；從外部包含為了讓作業(yè)者和每個人知道允許的誤差范圍的計劃變更的警報管理。浙江恩大施福軟件以周到服務和改變?yōu)橹辽献非蟆Ｉ虾Ｆ髽I(yè)生產執(zhí)行系統(tǒng)產業(yè)

從國外的發(fā)展趨勢看，已經形成了一批MES軟件產品商和行業(yè)解決方案商。ERP和MES的分工也愈加清晰。企業(yè)智能制造的應用焦點已經由ERP轉向MES，MES已經由ERP的配角轉變?yōu)樯a管家的主角。另一方面,MES可以實時監(jiān)控底層設備的運行狀態(tài)，采集設備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù)，經過分析、計算與處理，觸發(fā)新的事件，從而方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起，并將生產狀況及時反饋給計劃層。MES系統(tǒng)將與精益管理思想進行更深入的融合。相比ERP，MES在企業(yè)的精益管理思想落地方面更具有可操作性，在汽車、家電等裝配行業(yè)，借助MES的物料拉動功能，企業(yè)已經實現(xiàn)JIT、JIS管理。另一方面，基于MES的制造大數(shù)據(jù)的分析處理將成為MES面臨的課題和挑戰(zhàn)，與ERP層的BI分析處理不同，MES產生的制造數(shù)據(jù)不只包括結構化數(shù)據(jù)，還包括大量的非結構化數(shù)據(jù)如實時歷史數(shù)據(jù)庫、圖片等。貴州制造業(yè)生產執(zhí)行系統(tǒng)廠家MES制造系統(tǒng)是由許多不同的功能相互協(xié)同而構成的。

MES系統(tǒng)特點：1.操作經驗不斷累積：通過操作執(zhí)行系統(tǒng)，先進的操作方法和復雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進行固化，形成標準化的、優(yōu)化的設備操作方法和工藝流程控制方法，一方面幫助和簡化生產操作人員的控制活動，另一方面還可以成為一部充滿實踐意義的在線教材，培訓員工。2.準確完善的數(shù)據(jù)分析：越來越多的企業(yè)重視生產數(shù)據(jù)的采集和整理，但是數(shù)據(jù)利用率卻很低，產品開發(fā)原則就是充分利用每一個數(shù)據(jù)，充分利用數(shù)據(jù)之間的相關性，做出更多的數(shù)據(jù)分析模型，為用戶提供準確的決策支持。

制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的優(yōu)勢：1.實時數(shù)據(jù)：毋庸置疑，訪問實時數(shù)據(jù)對于評估當前工作狀態(tài)和準確預測未來業(yè)務需求至關重要。在MES之前，公司只能查看歷史機器數(shù)據(jù)，因此無法快速調整其運營。這個缺點經常導致超支、浪費材料和短缺。借助良好的MES系統(tǒng)，這些情況很容易被較小化（如果不能消除），從而立即改善OEE。2.降低成本：降低成本通常是將MES納入您的業(yè)務的更明顯的好處之一。然而，并非所有成本節(jié)約優(yōu)勢都像其他優(yōu)勢一樣明顯，其中許多優(yōu)勢因企業(yè)而異。這些節(jié)省成本的領域可能包括消除生產或調度人員的重疊、減少庫存、減少停機周期以及減少工具和材料設置時間。MES適用于不同行業(yè)（家電、汽車、服裝、半導體、玩具、通訊、IT、醫(yī)藥、機械、鑄造等）。

MES將面向藥品生產業(yè)務管理層和藥品生產車間作業(yè)執(zhí)行層，充分滿足制藥企業(yè)以質量管理為中心的生產業(yè)務綜合管理需求。系統(tǒng)可有機地將GMP融入到生產制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和整個生產管理過程之中，從企業(yè)原材料采購、生產計劃、質量檢驗到庫存管理、成本管理、設備管理等業(yè)務管理層面，在充分滿足GMP要求的基礎上，實現(xiàn)對設備工況、物料狀態(tài)、計劃執(zhí)行的實時追蹤、回溯以及車間管控流程的可視化管理。通過實施以電子批記錄為中心的MES，不只能夠提升效率和管理水平，還能夠減少對操作人員的依賴，完整體現(xiàn)藥品生產過程的真實情況，實現(xiàn)藥品生產過程的全程可視化、可追溯目標。浙江恩大施福軟件的企業(yè)理念是 “勇于開拓,不斷創(chuàng)新,以質量求生存,以效益促發(fā)展”。重慶智能生產執(zhí)行系統(tǒng)廠商

恩大施福軟件是專注于智能制造技術和產品的研發(fā)、生產和服務的高新技術企業(yè)。上海企業(yè)生產執(zhí)行系統(tǒng)產業(yè)

生產執(zhí)行系生產管理：在生產過程監(jiān)控的基礎上，生產管理就是在生產計劃的指導下，根據(jù)各行業(yè)生產工藝特點組織協(xié)調生產，跟進生產過程數(shù)據(jù)，考核各項生產指標。并通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產過程。實現(xiàn)計劃的編制、跟進，生產數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等。管理者能夠實時掌握全廠的投入和產出，優(yōu)化決策生產，借此可以縮短生產時間，減少失誤，降低手工和重復錄入數(shù)據(jù)的相關成本。主要功能包括生產計劃管理、生產組織、車間考核和人員管理、生產數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。上海企業(yè)生產執(zhí)行系統(tǒng)產業(yè)