制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的優(yōu)勢：1.提高機(jī)器和操作員的效率：通過實(shí)時追蹤每項(xiàng)資產(chǎn)的生產(chǎn)，管理人員能夠在評估生產(chǎn)周期中使用的各個組件時做出更明智的決策。當(dāng)所有數(shù)據(jù)都可以在車間以易于閱讀的圖形表示形式快速訪問時，在嘗試提高效率時必須使用猜測工作的日子已經(jīng)一去不復(fù)返了。如何采用視覺的方式來表達(dá)？可以采用平面數(shù)據(jù)中臺看板，也可以采用因銳的3D數(shù)字孿生工廠，目視化管理的同時還能實(shí)現(xiàn)反向控制。2.標(biāo)準(zhǔn)化操作：許多MES系統(tǒng)允許經(jīng)理和主管輸入靜態(tài)操作手冊或設(shè)置/拆卸程序，允許他們的操作員參考較佳實(shí)踐和檢查表，進(jìn)一步影響OEE。浙江恩大施福軟件具備雄厚的實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。上海網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件

MES產(chǎn)品提供的計劃管理模塊MES系統(tǒng)的源頭，只有先制定計劃，才能根據(jù)計劃進(jìn)行安排生產(chǎn)。該功能模塊將計劃分成三個層級，即：計劃訂單→生產(chǎn)訂單→作業(yè)訂單，主要功能包括：計劃訂單管理、生產(chǎn)訂單管理、外協(xié)管理、變更單管理等。MES產(chǎn)品擁有完善的操作者權(quán)限管理機(jī)制，以及企業(yè)的基礎(chǔ)信息維護(hù)和管理。其主要功能包括：企業(yè)的基本信息管理、消息提醒配置、編碼規(guī)則、用戶角色管理。MES產(chǎn)品提供單獨(dú)的電子看板平臺，滿足企業(yè)各類LED、LCD、電視機(jī)等電子屏幕提供報表定制化配置服務(wù)。主要包括：表管理、模塊管理、電子看板數(shù)據(jù)源配置等。江蘇制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家報表系統(tǒng)是MES各系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù)。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)破除生產(chǎn)暗箱，使制造成本可以準(zhǔn)確定義，到底是由哪些部分組成的，每年的制造成本有多少，如何降低成本，從哪些方面降低成本，都有據(jù)可循。從推式生產(chǎn)變?yōu)槔缴a(chǎn)，MmesES系統(tǒng)在制造過程監(jiān)控中，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度，拉動物料需求，車間配料準(zhǔn)時化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)準(zhǔn)時化，并能持續(xù)改進(jìn)計劃調(diào)整率，計劃完成率，設(shè)備故障率等生產(chǎn)KPI指標(biāo)，提升制造過程管理水平。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與零部件入庫及制造過程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗(yàn)過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗(yàn)，形成整車完整的質(zhì)量檔案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。

目前國外名企應(yīng)用生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項(xiàng)技術(shù)來增強(qiáng)自身的中心競爭力。返回企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息"斷層"問題我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)是"由上而下"按計劃生產(chǎn)。簡單的說是從計劃層到生產(chǎn)控制層:企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計劃-生產(chǎn)計劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場-組織生產(chǎn)-產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計劃層，以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是"位"于企業(yè)上層計劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計劃。在下層的生產(chǎn)控制層，企業(yè)主要采用自動化生產(chǎn)設(shè)備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運(yùn)儲存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化控制。MES產(chǎn)品提供的是開放式的平臺架構(gòu)，支持強(qiáng)大的客戶定制功能。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)實(shí)時性，突出了其迅速的響應(yīng)能力，實(shí)時性在化工，電力等行業(yè)都非常重要，通過實(shí)時在線對生產(chǎn)過程，計劃執(zhí)行，庫存，設(shè)備，人員，物料的管理，并采集實(shí)時數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析，在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)度，指揮，通過這種在線的管理，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)快速響應(yīng)生產(chǎn)條件的變化，減少生產(chǎn)過程的無效操作，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)事件處理能力和設(shè)備的利用率，降低了在制品和庫存，有效達(dá)到控制成本的作用，并提供高效的企業(yè)管理功能。浙江恩大施福軟件提供更經(jīng)濟(jì)的解決方案。湖南工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

縱向集成要求MES不只與ERP集成，還要求與控制系統(tǒng)進(jìn)行集成。上海網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)給企業(yè)解決的生產(chǎn)問題,解決無法準(zhǔn)確計算交貨周期，一般憑借經(jīng)驗(yàn)回復(fù)客戶，使用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后可準(zhǔn)確計算交期，使延遲交貨情況大幅度減少，甚至杜絕。解決工廠評估的交貨周期太長，客戶不能接受，使用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后可時時評估回復(fù)。解決生產(chǎn)訂單跟進(jìn)不到位，不清楚產(chǎn)品在哪個加工工序，生產(chǎn)了多少數(shù)量。使用MES后隨時可了解任何產(chǎn)品的任一工序的產(chǎn)量。解決生產(chǎn)主計劃難以控制每個工件在每臺設(shè)備上的加工進(jìn)度。使用MES后，可以隨時掌握、指揮、調(diào)整、每臺設(shè)備上的加工進(jìn)度。上海網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件