現(xiàn)在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)開發(fā)商是比較多的,但是各有優(yōu)勢,價格也不同,性能,使用操作流程都不同,MES的主要優(yōu)勢有:1.減少制造周期時間,2.減少訂單提前期,3.減少直接人工成本,4.減少數(shù)據(jù)輸入時間,5.減少或消除文書工作,6.減少在制品庫存,7.提高機器利用率??稍诙虝r間內(nèi)實現(xiàn)提高效率并降低成本,長期可實現(xiàn)流程的整體改進??商嵘蛻魸M意度、改善合規(guī)性、敏捷性和上市時間增加、改善供應鏈可見性。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)本質(zhì)上是企業(yè)實踐精細化管理思想的過程,幫助企業(yè)提供生產(chǎn)力,降低成本,全方面實時控制生產(chǎn)數(shù)據(jù),實現(xiàn)精細化生產(chǎn)。MES將面向藥品生產(chǎn)業(yè)務管理層和藥品生產(chǎn)車間作業(yè)執(zhí)行層。山東企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)使生產(chǎn)過程透明化:生產(chǎn)管理人員可實時查看準備情況,工序狀態(tài),在制品信息,質(zhì)檢信息和生產(chǎn)過程中設備的運行參數(shù)等內(nèi)容,透明化實時化。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的出現(xiàn)解決了生產(chǎn)作業(yè)計劃的制定,執(zhí)行和生產(chǎn)指揮調(diào)度,生產(chǎn)過程中的突發(fā)事件的處理,生產(chǎn)過程中的工藝標準的執(zhí)行,產(chǎn)品質(zhì)量的控制,設備運行情況的掌握,產(chǎn)量,在制品,生產(chǎn)消耗的統(tǒng)計,生產(chǎn)線人力資源狀況,原料,材料,成品的庫存等生產(chǎn)管理者關心的問題,對于成功的制造企業(yè)而言,mes制造執(zhí)行系統(tǒng)不再是一個陌生的感念,它用于掌控制造企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,協(xié)助企業(yè)提升工廠效能,應對日漸苛刻的生產(chǎn)交貨期。山西mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設備管理:資源追蹤:通過工廠建模實現(xiàn)資源定位,實現(xiàn)設備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理;實現(xiàn)設備維修、維護管理,建立設備故障維修的操作員申報和維修記錄流程,通過與ERP或資產(chǎn)管理系統(tǒng)的銜接完善設備故障維修和計劃維修記錄,實現(xiàn)設備維修、點檢跟進管理;資源優(yōu)化: 設備運行分析,系統(tǒng)使用自動化系統(tǒng)中設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù),對設備的開停次數(shù)、凈運行時間、運行負載分布(設備空轉(zhuǎn)、低負載、正常負載、超負載的累計時長)進行統(tǒng)計,實現(xiàn)生產(chǎn)能力分析、設備故障率分析、設備OEE分析、設備運行記錄統(tǒng)計分析、設備維修統(tǒng)計分析等。
使用MES后,可以隨時掌握、指揮、調(diào)整、每臺設備上的加工進度??蓽蚀_動態(tài)的掌握半成品庫存。解決因為生產(chǎn)異常(設備問題、材料問題、模具或工藝問題、加工方法等問題)的原因反饋速度慢,問題得不到及時處理,而導致延期交貨,生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常管理人員不能及時獲取信息,不能及時有效得到處理。浪費管理人員時間,處理時間加長成本加大,使用MES后,無論人在何地,都可隨時可了解生產(chǎn)異常,指定措施處理,防止時間的延誤產(chǎn)生損失。發(fā)生故障后信息反饋慢,導致維修時間長、待料時間長、不合格產(chǎn)品等待時間長、修理不及時,產(chǎn)品加工不均衡,搬運等待時間長,生產(chǎn)過量的半成品形成庫存,制造過早形成庫存積壓資金。國外的發(fā)展趨勢看,已經(jīng)形成了一批MES軟件產(chǎn)品商和行業(yè)解決方案商。
MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng),而是橫向之間、縱向之間、系統(tǒng)之間集成的系統(tǒng),即所謂經(jīng)營系統(tǒng),對于SCP、ERP、CRM、數(shù)據(jù)倉庫等近年被關注的各種企業(yè)信息系統(tǒng)來說,只要包含工廠這個對象,就離不了MES。歸結起來,MES可以概括為一個宗旨――制造怎樣執(zhí)行,兩個中心數(shù)據(jù)庫――實時數(shù)據(jù)庫、關系數(shù)據(jù)庫,兩個通信接口――與控制層接口和與業(yè)務計劃層接口,四個重點功能――生產(chǎn)管理、工藝管理、過程管理和質(zhì)量管理等。MES系統(tǒng)主要面向露天及井下采礦、有色及黑色金屬選礦生產(chǎn)過程以及冶金、水泥、造紙、石化、化工等行業(yè)提供解決方案和實施服務。浙江恩大施福軟件以周到服務和改變?yōu)橹辽献非?。福建小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制
MES系統(tǒng)是基于先進管理模式和先進技術而構建的。山東企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎
制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶,是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術手段。制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫(yī)藥),能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。山東企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎