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北京大型機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)廠商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-11

電子鎖管理系統(tǒng),管理系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)設(shè)備。其中,一種電子鎖管理方法,包括:接收并存儲(chǔ)第1終端發(fā)送的待加鎖設(shè)備的整機(jī)條碼信息;判斷待加鎖設(shè)備的整機(jī)條碼信息與電子鎖預(yù)存儲(chǔ)的整機(jī)條碼信息是否匹配,并將匹配結(jié)果發(fā)送至電子鎖;當(dāng)判斷結(jié)果為不匹配時(shí),無(wú)法通過(guò)第二終端對(duì)電子鎖進(jìn)行解鎖,發(fā)出電子鎖異常的提示并顯示異常代碼;當(dāng)判斷結(jié)果為匹配時(shí),通過(guò)第二終端對(duì)電子鎖進(jìn)行加/解鎖。本發(fā)明的電子鎖管理方法,在生產(chǎn)階段將整機(jī)條碼寫(xiě)入待加鎖設(shè)備的主控板與電子鎖,并存儲(chǔ),二者之間通過(guò)握手連接,保證一對(duì)一的匹配,避免報(bào)廢配件再次流入市場(chǎng)造成的配件管理混亂,避免整機(jī)信息無(wú)法追溯的問(wèn)題。大多數(shù)設(shè)備管理辦法是設(shè)備的采購(gòu)進(jìn)來(lái)以后,將設(shè)備的基本情況和相關(guān)信息登記存檔,然后將檔案存檔。北京大型機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)廠商

隨著自動(dòng)化控制系統(tǒng)的發(fā)展,人們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量技術(shù)和控制設(shè)備性能的要求也隨之提高。為了使設(shè)備維護(hù)更具有科學(xué)依據(jù),人們不僅要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備能夠提供過(guò)程測(cè)量信息,還要求能提供設(shè)備自身及控制過(guò)程的診斷信息,管理信息等非控制信息?,F(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備管理系統(tǒng),系統(tǒng)集數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)分析于一體,用戶能實(shí)時(shí)觀察現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的過(guò)程變量,記錄追蹤查詢(xún)使用修改記錄,進(jìn)行組態(tài),校準(zhǔn)操作,設(shè)置單位,阻尼時(shí)間等參數(shù),從而為智能設(shè)備預(yù)防性維護(hù),預(yù)測(cè)性維護(hù)及前攝性維護(hù)提供一體化解決方案。河北化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)廠商大數(shù)據(jù)時(shí)代對(duì)高效、安全、快捷、效率提出了更高的要求。

設(shè)備管理系統(tǒng)一般都包括以下部分:工單的生成與:對(duì)自動(dòng)生成的預(yù)防性、預(yù)測(cè)性維修工單和手工錄入的請(qǐng)求工單,進(jìn)行人員、備件、工具、工作步驟、工作進(jìn)度等的計(jì)劃、審批、執(zhí)行、檢查、完工報(bào)告,工單狀態(tài)。備品、備件管理:建立備件臺(tái)帳,編制備件計(jì)劃,處理備件日常庫(kù)存事務(wù)(接受、發(fā)料、移動(dòng)、盤(pán)點(diǎn)等),根據(jù)備件小庫(kù)存量或備件重訂貨點(diǎn)自動(dòng)生成采購(gòu)計(jì)劃,備件與設(shè)備的關(guān)系。維修成本核算:憑借工作單上人員時(shí)間、所耗物料、工具和服務(wù)等信息,匯總維修、維護(hù)任務(wù)成本,進(jìn)行實(shí)際成本與預(yù)算的分析比較。缺陷分析:建立設(shè)備故障代碼體系,記錄每次故障發(fā)生的情況以進(jìn)行故障分析。統(tǒng)計(jì)報(bào)表:查詢(xún)、統(tǒng)計(jì)各類(lèi)信息,包括設(shè)備的三率報(bào)表、設(shè)備維修成本報(bào)表、設(shè)備狀態(tài)報(bào)表、設(shè)備履歷報(bào)表、備件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、供應(yīng)商分析報(bào)表等。

設(shè)備管理系統(tǒng)的功能:對(duì)設(shè)備或備件的采購(gòu)管理,應(yīng)根據(jù)庫(kù)存狀況及維修數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)合同、網(wǎng)上招標(biāo)及驗(yàn)收等設(shè)備或備件前期購(gòu)置工作的全程管理。對(duì)設(shè)備或備件的入庫(kù)、出庫(kù)、日常庫(kù)存管理等進(jìn)行全程記錄,可根據(jù)輔助決策支持系統(tǒng),對(duì)庫(kù)存量進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié),在滿足生產(chǎn)的前提下,使庫(kù)存資金占用少。實(shí)行對(duì)設(shè)備運(yùn)行的參數(shù)記錄和狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,為生產(chǎn)系統(tǒng)提供設(shè)備生產(chǎn)能力信息,由輔助決策系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀況評(píng)估、趨勢(shì)分析和故障診斷。詳細(xì)準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),對(duì)設(shè)備的出廠信息、安裝使用信息、維修信息等集成管理形成設(shè)備臺(tái)賬。系統(tǒng)可以部分自動(dòng)生成檢修計(jì)劃,并自動(dòng)形成維修工單發(fā)送至檢修部門(mén),還可由輔助決策系統(tǒng)對(duì)維修方案的費(fèi)用、工時(shí)進(jìn)行優(yōu)化,并合理地分配利用檢修資源。自助設(shè)備管理系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)中心及與數(shù)據(jù)中心相通訊連接的多個(gè)遠(yuǎn)程自助設(shè)備及第三方支付。

設(shè)備管理與維護(hù)在各行各業(yè)中扮演著越來(lái)越重要的作用,如機(jī)械加工企業(yè)、汽車(chē)生產(chǎn)制造業(yè)、醫(yī)療、教育等。設(shè)備管理維護(hù)系統(tǒng)的有效運(yùn)行在保證設(shè)備正常運(yùn)行、增加有效的生產(chǎn)時(shí)間方面都有著至關(guān)重要的作用。依靠傳統(tǒng)人工手段對(duì)設(shè)備進(jìn)行編碼、點(diǎn)檢、故障檢測(cè)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足現(xiàn)代化企業(yè)設(shè)備管理的需求。企業(yè)的設(shè)備日漸變得多樣化、復(fù)雜化、智能化,依靠人工進(jìn)行管理不準(zhǔn)確性和可靠性差,而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力,得不償失。因此,能夠?qū)崙?yīng)當(dāng)前社會(huì)信息化、智能化的設(shè)備管理系統(tǒng)已經(jīng)成為了企業(yè)的戰(zhàn)略之一,是企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的有效手段。隨著信息化社會(huì)的到來(lái),企業(yè)對(duì)設(shè)備的依賴(lài)性提高,各行各業(yè)紛紛引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備來(lái)提高生產(chǎn)效益和競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)有效的管理和維護(hù)是企業(yè)日常管理中不可或缺的一部分。通常來(lái)說(shuō),企業(yè)對(duì)設(shè)備的管理流程主要包括以下幾個(gè)方面:設(shè)備的采購(gòu)申請(qǐng)、批準(zhǔn)審核、設(shè)備的采購(gòu)與驗(yàn)收、設(shè)備分類(lèi)與存檔、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、設(shè)備故障診斷與維修、設(shè)備報(bào)廢等。設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)備缺陷報(bào)告、追蹤、統(tǒng)計(jì),設(shè)備緊急事故處理。福建制造設(shè)備管理系統(tǒng)有哪些

設(shè)備管理系統(tǒng)是以設(shè)備為管理對(duì)象,利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)設(shè)備管理活動(dòng)中的信息進(jìn)行收集、提取、加工。北京大型機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)廠商

設(shè)備管理系統(tǒng):減少生產(chǎn)和維護(hù)人員,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備的智能化、無(wú)人化管理,正常生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需人員參與,只需在接收到設(shè)備異常報(bào)警信息時(shí)進(jìn)行故障排查和維修即可。降低維護(hù)、維修成本,智能裝備管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了裝備的精細(xì)化、智能化管理,提高了資產(chǎn)的運(yùn)行可靠性與使用價(jià)值,可降低維護(hù)成本與維修成本。保障企業(yè)安全生產(chǎn)運(yùn)行,通過(guò)對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)智能監(jiān)管,能大幅減少運(yùn)營(yíng)過(guò)程中因設(shè)備異常而導(dǎo)致的生產(chǎn)安全問(wèn)題發(fā)生,保障企業(yè)安全、穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行。提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,系統(tǒng)可促使裝備企業(yè)改變單一的銷(xiāo)售模式,向服務(wù)模式升級(jí),并且利用數(shù)據(jù)提升改進(jìn)裝備生產(chǎn)和研發(fā)能力,有助于提升企業(yè)的市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。北京大型機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)廠商

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