生產執(zhí)行系統(tǒng)能夠幫助制造型企業(yè)實現(xiàn)生產現(xiàn)場的計劃排產、生產調度、質量管控、設備監(jiān)控、工裝量檢具管理、物料跟進、物流控制等協(xié)同管理與控制，實現(xiàn)企業(yè) ERP 系統(tǒng)與底層自動化系統(tǒng)的無縫集成，解決企業(yè)生產、管理過程中的信息斷層問題。提供了從生產訂單到產品出貨的全部生產活動的優(yōu)化管理，通過底層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及上層ERP等信息化系統(tǒng)的支持，運用及時、準確的數(shù)據(jù)信息，指導、啟動、響應并記錄管理工廠的生產活動，從而能夠對條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的透明度和執(zhí)行效率。浙江恩大施福軟件秉承團結、奮進、創(chuàng)新、務實的精神，誠實守信，厚德載物。浙江工廠生產執(zhí)行系統(tǒng)功能

實施MES后給制藥生產帶來的變化：數(shù)字化的設備運行和維護：以工廠生產過程信息化作為綜合展示的平臺，全盤采集生產設備的運行狀態(tài)、故障信息、維修信息，與生產過程控制、質量控制需求相結合，使主要生產設備實現(xiàn)運行可視化、效率定量化、操作人性化、報表智能化，服務于實時生產調度和動態(tài)設備管理。因此，制藥企業(yè)需要統(tǒng)一規(guī)劃，在條件成熟的車間，逐步執(zhí)行MES，提高生產過程規(guī)范化和制度化管理水平，完善物料稱重等關鍵生產過程點和質量的在線監(jiān)控，加強自動化生產設備軟件的聯(lián)動性，實現(xiàn)車間生產能源的精細化管理。江西企業(yè)安全生產執(zhí)行系統(tǒng)廠家MES系統(tǒng)可以實時采集全廠分布式控制系統(tǒng)（DCS）數(shù)據(jù)。

近年來，隨著JIT(Just In Time)、BTO(面向訂單生產)等新型生產模式的提出，以及客戶、市場對產品質量提出更高要求，MES才被重新發(fā)現(xiàn)并得到重視。同時在網絡經濟泡沫的破碎后，企業(yè)開始認識到要從基礎的生產管理上提升競爭力，即只有將數(shù)據(jù)信息從產品級(基礎自動化級)取出，穿過操作控制級，送達管理級，通過連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競爭中立于不敗之地。目前，MES在國外被迅速而普遍地應用。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力，具有不可替代的功能，競爭環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應分清不同制造管理系統(tǒng)的目標和作用，明確MES在集成系統(tǒng)中的定位，重視信息的準確及時、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新，根據(jù)MES成熟度模型對自身的執(zhí)行能力進行分析，按照信息集成、事務處理、制造智能三階段循序漸進地實施生產執(zhí)行系統(tǒng)，才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用，提高企業(yè)競爭力，為企業(yè)帶來預期效益。

MES系統(tǒng)功能：1.原料條碼打印：對于有批次追蹤要求的原料，在原料收到并經QC檢驗合格后，將物料折分到較小包裝，打印追蹤條碼并粘貼在較小包裝上，建立原料與廠家條碼、廠家批次、是否環(huán)保原料、收貨日期等信息的關聯(lián)關系。2.原料入庫：掃描已粘貼好追蹤條碼的原料，錄入數(shù)量，建立對應的入庫單，記錄物料入庫人、入庫時間，原料完成入庫。3.生產領料：按生產計劃通知單，開出領料單，倉管員提前套料（包括半成品）備好，放在的配倉區(qū)。實際發(fā)料時，將SAP中生產工單的發(fā)料清單導入到系統(tǒng)中，倉管員根據(jù)工單進行發(fā)料。發(fā)料時，掃描原料追蹤條碼，建立工單與原料、半成品的對應關系。發(fā)料過程中系統(tǒng)對原料的條碼和數(shù)量進行校對，防止錯料、漏料、多領、少領等情況的發(fā)生。同時系統(tǒng)提供了可供選擇的PDA指引式揀料模塊，該模塊通過工單的發(fā)料清單和系統(tǒng)中庫房原料存放的信息，通過PDA指引倉管員從倉庫中進行揀料備料。生產執(zhí)行系統(tǒng)MES能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產計劃管理。

生產執(zhí)行系統(tǒng)物料跟進(過程管理)：生產執(zhí)行系統(tǒng)可以根據(jù)生產線上采集到的實時生產數(shù)據(jù)，對在制品流動過程進行跟進，包括物料移動、物料轉換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關操作。用戶在生產執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢在制品的位置、數(shù)量等信息。生產執(zhí)行系統(tǒng)能夠實現(xiàn)產品后溯和前溯功能。對于產品的物料批，可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料，以及該物料的數(shù)量和特征。對于原材料的批次，可以查詢到哪些產品使用了該批物料。物料管理(區(qū)域管理)：區(qū)域管理主要對物料靜態(tài)化的管理，包括原料計劃，原料、成品和料場管理，庫存管理，原料消耗管理等，在選礦生產過程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產量管理等。隨著智能工廠的建設熱潮，對于MES的集成提出更高的要求。安徽工廠生產執(zhí)行系統(tǒng)哪家好

MES系統(tǒng)是基于先進管理模式和先進技術而構建的。浙江工廠生產執(zhí)行系統(tǒng)功能

流程是企業(yè)管理的中心，生產執(zhí)行系統(tǒng)是應用信息技術的信息流程，本身就是企業(yè)流程管理的組成部分，因此，企業(yè)實施生產執(zhí)行系統(tǒng)關注的焦點是流程而不是軟件技術，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)應以流程為驅動。大多數(shù)企業(yè)及管理軟件廠商都對MES有了更深層次的認識，不再“神”化，正確的認識將業(yè)務活動及流程管理提升到了企業(yè)信息化管理的首要位置，重新認識了MES的作用，MES重在管理流程的梳理，管理制度的執(zhí)行，管理規(guī)范的服從，流程放在了企業(yè)管理中的首要位置，只有流程科學，合理并保持順暢，才能使得企業(yè)制度，規(guī)范得到高效率的執(zhí)行，因此企業(yè)各層人員對各自在企業(yè)流程中的定位及準確把握是企業(yè)保持穩(wěn)定，健康運營的關鍵，這也是追求發(fā)展進步企業(yè)實施MES的重要原因之一，生產執(zhí)行系統(tǒng)應以流程為驅動.。浙江工廠生產執(zhí)行系統(tǒng)功能

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