美國熱軋模具鋼的分類：美國熱軋模具鋼主要分為熱軋模具鋼和超級(jí)熱強(qiáng)合金兩大類。熱軋模具在工作時(shí)處于有溫度的環(huán)境，這就要求材料具備熱強(qiáng)性和熱耐磨性。同時(shí)，由于模具需冷卻，熱冷交替過程中會(huì)出現(xiàn)龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料還需具備抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。在選材時(shí)，通常按熱強(qiáng)性排列的主系列進(jìn)行，從低合金調(diào)質(zhì)模具鋼（6G，6F2，6F3），到中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13），再到鎢熱作模具鋼（H21，H22）。不同類型適用于不同的工作條件和性能要求，低合金調(diào)質(zhì)模具鋼成本相對(duì)較低，適用于一些對(duì)熱強(qiáng)性要求不是特別高的普通熱軋模具；而鎢熱作模具鋼則憑借其的熱強(qiáng)性和熱耐磨性，在高溫、高負(fù)荷的熱軋模具領(lǐng)域表現(xiàn)出色。先進(jìn)的煉鋼技術(shù)生產(chǎn)出的模具鋼，雜質(zhì)更少，品質(zhì)更優(yōu)。S50C模具鋼供應(yīng)商

模具鋼的分類 - 冷軋模具鋼：冷軋模具鋼涵蓋冷沖模、拉絲模、拉延模等多種類型。因其工作條件復(fù)雜，需具備高硬度、度、出色的耐磨性，同時(shí)要有足夠的韌性，以及良好的淬透性和淬硬性等工藝性能。這類鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常在 0.80% 以上，鉻是重要合金元素，質(zhì)量分?jǐn)?shù)多不大于 5% 。但對(duì)于一些對(duì)耐磨性要求極高、淬火后變形極小的模具用鋼，比較高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá) 13%，且碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高，比較高可達(dá) 2.0% - 2.3%。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼等，不同類型適用于不同的冷軋模具場(chǎng)景，如高碳低合金鋼成本相對(duì)較低，適用于一些對(duì)成本敏感且性能要求不是特別的模具；而高碳高鉻鋼則憑借其的耐磨性，在高要求的拉絲模等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。718H模具鋼廠家批發(fā)模具鋼的硬度檢測(cè)方法有多種，需根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的。

美國塑料模具鋼的分類 - 滲碳型：美國塑料模具鋼中，滲碳型塑料模具鋼以 P1、P2、P3、P4、P5、P6 為。這類鋼種含碳量極低，主要應(yīng)用于美國早期及采用擠壓成型制模法的場(chǎng)景。其冷塑性良好，具有高的擠壓性能，在成型后通過表面滲碳淬火，可有效提高表面硬度，從而延長(zhǎng)模具使用壽命。芯部碳的設(shè)計(jì)，能使淬火時(shí)變形量降至小，保證模具的尺寸精度。在一些對(duì)塑料制品表面質(zhì)量和尺寸精度要求較高的塑料模具制造中，如精密塑料齒輪模具、光學(xué)塑料鏡片模具等，滲碳型塑料模具鋼得到廣泛應(yīng)用，能滿足模具在長(zhǎng)期使用過程中對(duì)表面耐磨性和尺寸穩(wěn)定性的要求。

模具鋼的軋制加工：軋制是將模具鋼坯料通過軋機(jī)軋制成各種規(guī)格的板材、棒材等型材的加工方法。在軋制過程中，模具鋼在軋輥的壓力作用下發(fā)生塑性變形，其內(nèi)部組織進(jìn)一步細(xì)化和均勻化。對(duì)于板材軋制，通過控制軋制工藝參數(shù)，如軋制溫度、壓下量等，可精確控制板材的厚度公差和表面質(zhì)量。軋制后的模具鋼型材具有較高的尺寸精度和良好的表面光潔度，能滿足模具制造過程中的加工要求。在制造塑料模具時(shí)，常用軋制的模具鋼板材進(jìn)行加工，其良好的平整度和表面質(zhì)量有助于提高模具型腔的加工精度和表面光潔度，從而提升塑料制品的質(zhì)量。模具鋼的熱膨脹系數(shù)對(duì)模具的尺寸精度有一定影響。

不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模的鋼號(hào)及應(yīng)用：在耐蝕性要求高的塑料模制造中，常用的不銹鋼鋼號(hào)有 420、414L、440、416 等。420 具有較高的強(qiáng)度和硬度，在一些對(duì)模具強(qiáng)度和耐蝕性都有較高要求的塑料模應(yīng)用中，如食品包裝塑料模具、醫(yī)療塑料模具等，能有效防止模具在使用過程中被腐蝕，保證塑料制品的衛(wèi)生安全。414L 是一種低碳不銹鋼，具有良好的耐蝕性和加工性能，適用于制造一些薄壁、復(fù)雜形狀的塑料模具，其低碳特性可減少熱處理過程中的變形。440 則以其高硬度和優(yōu)異的耐蝕性，在一些對(duì)耐磨性和耐蝕性要求極高的塑料模，如化工塑料模具中發(fā)揮重要作用。416 因含有易切削元素，在對(duì)加工性能要求較高且有一定耐蝕性需求的塑料模制造中得到應(yīng)用。模具鋼的密度也是選材時(shí)需要考慮的一個(gè)物理參數(shù)。江門S50C模具鋼廠家現(xiàn)貨

模具鋼的碳含量對(duì)其硬度和韌性的平衡起著關(guān)鍵作用。S50C模具鋼供應(yīng)商

塑料模具領(lǐng)域精密注塑模具案例：在制造手機(jī)攝像頭塑料部件時(shí)，對(duì)模具精度和表面質(zhì)量要求極高。某模具廠采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作注塑模具，其良好的拋光性能使模具型腔表面光潔度達(dá)到 Ra≤0.05μm，在注塑過程中，能夠精確成型，生產(chǎn)出的手機(jī)攝像頭塑料部件尺寸精度控制在 ±0.02mm，表面無瑕疵，滿足了手機(jī)攝像頭對(duì)塑料部件的高精度需求，產(chǎn)品合格率達(dá)到 98% 以上 。大型塑料模具案例：某家電企業(yè)生產(chǎn)大型冰箱外殼，采用 5CrNiMo 模具鋼制作注塑模具。冰箱外殼尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)模具強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求高。5CrNiMo 模具鋼的度和良好的尺寸穩(wěn)定性，保證了注塑過程中模具不變形，生產(chǎn)出的冰箱外殼尺寸偏差控制在 ±0.5mm 以內(nèi)，表面平整光滑，滿足了企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需求，模具使用壽命長(zhǎng)達(dá) 50 萬次以上 。S50C模具鋼供應(yīng)商