高硼硅玻璃管的生產過程

熔制在玻璃熔窯中進行。大批量生產時在池窯中連續(xù)熔制。配合料在窯的一端加入，供成型的玻璃液在另一端排出。小量生產時在坩堝窯中間歇熔制。 將玻璃液加工成固定幾何形狀的制品。玻璃降溫時由液態(tài)、可塑態(tài)至固態(tài)，將玻璃的供取料、賦形和定型的制作階段連接起來。人工挑料時，玻璃液粘度通常為102.2Pa·s；機械自動供料時為102～103Pa·s,相當于玻璃液澄清時粘度的10～100倍。玻璃液滴入模的適宜粘度通常為103.5Pa·s,脫模時粘度應為106Pa·s, 在這個可塑范圍內對玻璃料進行剪切、粘結、吹擴、壓延等成型操作。若制作時間較長，須調節(jié)玻璃成分使粘度轉變趨緩和析晶傾向小，以免在成型過程硬化太快和發(fā)生析晶。常用的玻璃成型方法有吹制法、壓制法、拉引法、澆注法、壓延法等。 陜西方形玻璃管制造廠家

高硼硅玻璃的用途

1. 最常見的光學玻璃鏡片制造工具使用的肖特淺灘- 7(或從其他制造商當量) ，一個非常精細了硼硅玻璃冠。它也被指定為517642玻璃后的1.517折射率和阿貝數(shù)64.2 。其他較昂貴的硼硅酸鹽玻璃，如肖特B270或等值，可用于制造"冠玻璃"眼鏡鏡片。普通低硼硅玻璃的成本，這樣用來制造廚具，甚至反射式望遠鏡反射鏡，不能用于因條紋和包裹體共同應對本玻璃型低年級高品質的鏡頭。

2. 硼硅酸鹽也是一種選擇真空管太陽能熱利用技術的材料，由于其強度高，耐熱性。

3. 硼硅酸鹽玻璃也發(fā)現(xiàn)了微機械器件的微機電系統(tǒng)，發(fā)展應用在半導體行業(yè)的保稅蝕刻硅硼硅酸鹽玻璃的蝕刻晶圓堆疊的一部分。

4. 航天飛機上的絕熱瓦上涂有硼硅酸鹽玻璃。照明設備制造商使用其折射硼硅玻璃。 呼和浩特小型方形玻璃管

高硼硅玻璃管的生產過程

主要包括配合料制備、熔制、成型、退火和后加工等步驟。 將玻璃配合料進行高溫熔化、澄清，形成均勻的無氣泡、無結石的玻璃液。玻璃配合料的熔制溫度隨成分不同而異，通常為1300～1600℃。配合料在高溫下發(fā)生一系列物理化學反應，逐步熔融完全。隨溫度的升高,粘度減小,其中夾雜的大量空氣和原料分解產生的氣體從熔融液中上升并逸出，使熔體變得清澄。在高溫排除氣泡的同時,玻璃液的化學組成也趨向均勻,必要時，加機械外力攪動。澄清和均化完成后，降溫使玻璃液均勻一致地達到適合成型要求的粘度。

高硼硅玻璃的用途

1. 硼硅酸鹽玻璃的耐火性能和物理強度使其在實驗室的理想選擇，它是用來制造如燒杯和試管高耐久性玻璃的實驗室設備，使用。此外，硼硅玻璃彎曲最小暴露允許硼硅耐熱容器的體積提供一段時間的精確測量。

2. 在20世紀中葉硼硅玻璃管材管冷卻劑被用來(通常蒸餾水)通過高功率真空管為基礎的電子設備，如商業(yè)廣播發(fā)射機。

3. 玻璃炊具是另一種常見的用法，一個硼硅玻璃餡餅板幾乎是美國標準盤子。硼硅酸鹽玻璃量杯，具有畫上標記，說明畢業(yè)的測量，也在美國廚房使用。

4. 水族館加熱器有時出于硼硅玻璃。由于它的高耐熱性，它可以容忍水與鎳鉻合金加熱元件的溫度差異很大。

5. 許多高品質的手電筒使用鏡頭的硼硅酸鹽玻璃。這使得通過鏡頭相比，比塑料和低質量的玻璃的透光率較高的比例。

高硼硅玻璃的理化性能

  膨脹系數(shù) 密度g/cm3 耐水性能 耐酸性能 耐堿性能 軟化點 析品溫度

（32.5±0.5）×10-7/℃ 2.23±0.02 一級 一級 二級 820℃ 695℃-1180℃

2.高硼硅玻璃主要技術參數(shù)

熔化溫度（℃） 成型溫度（℃） 軟化溫度（℃） 退火爐溫度（℃） 硬度

  1680      1260     830       560      七級

3.高硼硅玻璃產品系列

1、棒材

2、管材

4、工藝日用品 太陽能真空玻璃管、工藝管、口杯管、玻璃儀器管、鍍膜玻璃、光學玻璃、熱熔玻璃、玻璃工藝品、玻璃球、玻璃珠、玻璃器皿、玻璃杯、燈具玻璃、玻璃燈罩、玻璃儀器、玻璃棒、玻璃制品、藝術玻璃、玻璃深加工、雕刻玻璃、耐熱玻璃、日用玻璃儀、表玻璃、高硼硅玻璃、及其他玻璃制品。訂做各種特形玻璃和化學試劑哈爾濱正規(guī)方形玻璃管

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