凹版印刷機的干燥技術(shù) 干燥技術(shù)在凹版印刷機中起著至關(guān)重要的作用,它直接影響到印刷品的干燥速度、質(zhì)量和生產(chǎn)效率。常見的干燥技術(shù)包括熱風(fēng)干燥、紅外線干燥和紫外線干燥等。 熱風(fēng)干燥是一種傳統(tǒng)的干燥方式,它通過加熱空氣并將熱空氣吹向印刷品表面,使油墨中的溶劑揮發(fā),從而實現(xiàn)干燥。熱風(fēng)干燥的優(yōu)點是干燥均勻、適用范圍廣,可以用于各種類型的油墨和承印物。但是,熱風(fēng)干燥的效率相對較低,能耗較大。 紅外線干燥則是利用紅外線輻射的能量直接加熱油墨,使油墨中的溶劑快速揮發(fā)。紅外線干燥具有干燥速度快、能耗低等優(yōu)點,尤其適用于對干燥速度要求較高的印刷生產(chǎn)。但是,紅外線干燥可能會導(dǎo)致承印物表面溫度過高,對一些熱敏性材料的印...
凹版印刷機的工作流程 凹版印刷機的工作流程涉及多個環(huán)節(jié),每個環(huán)節(jié)都緊密相連,對終的印刷質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。首先是準(zhǔn)備工作,需要對印刷材料進行檢查和預(yù)處理,確保承印物的平整度和清潔度。同時,要對油墨進行調(diào)配,根據(jù)印刷要求選擇合適的油墨顏色和性能。接下來,將凹版滾筒安裝到印刷機上,并進行精確的定位和調(diào)試,保證滾筒的運轉(zhuǎn)精度。 在印刷過程中,油墨通過墨斗被傳送到凹版滾筒上,刮墨刀會將滾筒表面多余的油墨刮去,只留下凹陷部分的油墨。然后,承印物通過壓印滾筒與凹版滾筒接觸,在壓力的作用下,油墨從凹版滾筒轉(zhuǎn)移到承印物上,完成印刷。這個過程中,需要精確控制印刷速度、壓力、油墨濃度等參數(shù),以確保印刷品的質(zhì)量...
凹版印刷機的張力控制 張力控制在凹版印刷機的運行過程中起著至關(guān)重要的作用,它直接關(guān)系到印刷品的套印精度和質(zhì)量。在放卷和收卷過程中,承印物材料的張力需要保持穩(wěn)定,否則會出現(xiàn)材料褶皺、拉伸變形等問題,影響印刷效果。 放卷張力控制主要是通過放卷電機和張力傳感器來實現(xiàn)的。張力傳感器實時監(jiān)測承印物材料的張力大小,并將信號反饋給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)根據(jù)反饋信號調(diào)整放卷電機的轉(zhuǎn)速,從而保證放卷張力的穩(wěn)定。在印刷過程中,承印物材料在各個滾筒之間傳遞,也需要精確控制張力,以確保材料的平穩(wěn)運行。 收卷張力控制同樣重要,合適的收卷張力可以保證收卷的整齊度和緊密性。收卷張力過大可能會導(dǎo)致材料拉伸變形,影響印刷品的尺寸精...
在當(dāng)今印刷行業(yè),電子軸凹版印刷機以其獨特的優(yōu)勢,正成為市場的新寵。那么,電子軸凹版印刷機究竟有哪些不可比擬的優(yōu)勢呢?首先,電子軸凹版印刷機在印刷精度上實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。其采用的先進電子軸傳動技術(shù),確保了印刷過程中的高精度同步,從而大幅提升了印刷品的質(zhì)量和清晰度,滿足了市場對印刷的嚴(yán)苛需求。其次,該機型在效率方面同樣表現(xiàn)出色。相較于傳統(tǒng)印刷機,電子軸凹版印刷機擁有更高的生產(chǎn)速度和更穩(wěn)定的運行性能,有效縮短了生產(chǎn)周期,為企業(yè)節(jié)約了大量時間和成本。此外,電子軸凹版印刷機在智能化操作方面也有著優(yōu)勢。其配備了先進的控制系統(tǒng),可實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)和遠程監(jiān)控,降低了操作難度和人力成本,提升了企業(yè)整體的生產(chǎn)效率和管...