MES產(chǎn)品行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)與消費(fèi)者需求分析 一、MES行業(yè)概述 MES(Manufacturing Execution System,制造執(zhí)行系統(tǒng))是連接企業(yè)計(jì)劃層(ERP)與車(chē)間控制層(PLC/SCADA)的主要信息化工具,用于優(yōu)化生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程。隨著制造業(yè)向智能化、數(shù)字化升級(jí),MES逐漸成為工業(yè)4.0的主要支撐系統(tǒng)之一。 二、MES行業(yè)發(fā)展趨勢(shì) 1.技術(shù)驅(qū)動(dòng):工業(yè)4.0與智能化轉(zhuǎn)型 云化與SaaS模式:企業(yè)傾向于通過(guò)云端部署MES,降低IT成本并實(shí)現(xiàn)靈活擴(kuò)展。 邊緣計(jì)算與IoT集成:結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備,MES向邊緣端延伸,支持實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與處理...
慈溪久一智能科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng),久一智能),專(zhuān)業(yè)致力于軟件開(kāi)發(fā)與銷(xiāo)售、信息技術(shù)咨詢(xún)與服務(wù)、信息系統(tǒng)集成、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用的高科技產(chǎn)業(yè),在工廠信息化與智能化建設(shè)、工業(yè)智能應(yīng)用研發(fā)等方面具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。久一智能是浙江藍(lán)卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)有限公司的生態(tài)合作伙伴,在更新電器數(shù)字化車(chē)間項(xiàng)目中承擔(dān)ERP、MES、SCADA等系統(tǒng)部署及數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。 隨著新一代信息、智能技術(shù)的發(fā)展,智能制造賦能傳統(tǒng)制造,如何與電子、信息、半導(dǎo)體等行業(yè)技術(shù)緊密融合,更新電器從2008年開(kāi)始便進(jìn)行了摸索與實(shí)踐,也在企業(yè)發(fā)展和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過(guò)程中,暴露出了一些問(wèn)題,急需解決以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。 管理人員通過(guò)數(shù)...
多重?cái)?shù)據(jù)備份機(jī)制:久一智能深知生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)于企業(yè)的重要性,因此在 MES 系統(tǒng)中構(gòu)建了多重?cái)?shù)據(jù)備份機(jī)制。不僅在本地進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)備份,還通過(guò)安全可靠的云存儲(chǔ)技術(shù),實(shí)現(xiàn)異地?cái)?shù)據(jù)備份。即使遭遇硬件故障、自然災(zāi)害等極端情況,企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)也能得到有效保障,確保生產(chǎn)的連續(xù)性和數(shù)據(jù)的完整性。例如,某化工企業(yè)在遭遇本地服務(wù)器突發(fā)故障時(shí),憑借久一 MES 系統(tǒng)的異地云備份數(shù)據(jù),迅速恢復(fù)了生產(chǎn)管理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,避免了因數(shù)據(jù)丟失而造成的巨大損失。嚴(yán)格的數(shù)據(jù)安全防護(hù):系統(tǒng)采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)加密技術(shù),對(duì)傳輸和存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)進(jìn)行加密處理,防止數(shù)據(jù)被竊取或篡改。同時(shí),通過(guò)完善的用戶(hù)權(quán)限管理體系,嚴(yán)格控制不同用戶(hù)對(duì)數(shù)據(jù)的訪(fǎng)問(wèn)級(jí)別,...
寧波市更新電器實(shí)業(yè)有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“更新電器”)通過(guò)搭建"更新電器數(shù)字化車(chē)間",打造數(shù)字化的燈塔工廠,對(duì)生產(chǎn)全流程實(shí)現(xiàn)了全方面動(dòng)態(tài)掌控,提高了企業(yè)運(yùn)營(yíng)效益、提升了職能部門(mén)管理效率,建立健全了工業(yè)信息化體系。通過(guò)深度結(jié)合業(yè)務(wù)應(yīng)用,數(shù)字化車(chē)間幫助更新電器構(gòu)建了制造資源數(shù)字化、物料管控?cái)?shù)字化、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化、質(zhì)量管控?cái)?shù)字化、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)字化等五大業(yè)務(wù)域的數(shù)字化規(guī)劃與應(yīng)用模型,通過(guò)工業(yè)化和信息化的深度融合,實(shí)現(xiàn)了用數(shù)字化的方式打造全流程動(dòng)態(tài)優(yōu)化的智能制造新模式,為更新電器搭建了智能化生產(chǎn)與數(shù)字化運(yùn)營(yíng)的新格局.部門(mén)之間數(shù)據(jù)割裂,形成數(shù)據(jù)孤島,易智造MES數(shù)字化報(bào)表,給制造業(yè)帶來(lái)解決方案。江北區(qū)設(shè)備故障診斷精...
四、久一智能科技:技術(shù)為本,服務(wù)為先 作為******,慈溪久一智能科技始終聚焦制造業(yè)數(shù)字化升級(jí)需求,其**團(tuán)隊(duì)由***工業(yè)軟件**與物聯(lián)網(wǎng)工程師組成,已獲得20余項(xiàng)技術(shù)**及軟著認(rèn)證。公司堅(jiān)持“本土化服務(wù)+模塊化交付”策略,可根據(jù)企業(yè)規(guī)模靈活提供標(biāo)準(zhǔn)化或定制化解決方案,確保系統(tǒng)快速落地、無(wú)縫適配。 五、未來(lái)展望:攜手企業(yè)共創(chuàng)智造新生態(tài) 面對(duì)工業(yè)4.0浪潮,慈溪久一智能科技將持續(xù)優(yōu)化MES系統(tǒng)的AI預(yù)測(cè)、數(shù)字孿生等高級(jí)功能,助力企業(yè)構(gòu)建“透明工廠”“燈塔工廠”。通過(guò)精益生產(chǎn)與智能制造的深度融合,久一愿與更多合作伙伴攜手,共同推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。 立即咨詢(xún),開(kāi)啟...
賦能智造升級(jí),慈溪久一智能科技MES管理系統(tǒng)助力企業(yè)邁向精益生產(chǎn)新時(shí)代。 在全球制造業(yè)加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型的背景下,如何通過(guò)智能化手段實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的降本增效,成為企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。慈溪久一智能科技有限公司深諳產(chǎn)業(yè)變革趨勢(shì),自主研發(fā)的精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)以"數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、精益管控"為中心理念,為制造企業(yè)打造從訂單下達(dá)到產(chǎn)品交付的全流程數(shù)字化解決方案。該系統(tǒng)深度融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與人工智能技術(shù),涵蓋生產(chǎn)排程、質(zhì)量追溯、設(shè)備監(jiān)控、能耗管理等八大功能模塊,為制造企業(yè)提供全流程數(shù)字化解決方案,助力企業(yè)突破管理瓶頸,邁向智能制造新高度。 易智造云MES專(zhuān)為中小制造企業(yè)打造標(biāo)工考核方式,開(kāi)啟發(fā)展新篇章...
慈溪久一智能科技公司的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))產(chǎn)品作為連接企業(yè)計(jì)劃層(ERP)與車(chē)間控制層的關(guān)鍵系統(tǒng),需要綜合多種技術(shù)支持以實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)管理、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析和智能制造優(yōu)化。以下是其主要技術(shù)支持需求 1. 系統(tǒng)架構(gòu)與技術(shù)平臺(tái) 分布式架構(gòu):支持多工廠、多車(chē)間的協(xié)同管理,采用微服務(wù)架構(gòu)(如Spring Cloud、Kubernetes)提升系統(tǒng)擴(kuò)展性和容錯(cuò)性。 云計(jì)算與邊緣計(jì)算:利用云平臺(tái)(如阿里云、華為云)實(shí)現(xiàn)彈性資源調(diào)度,結(jié)合邊緣計(jì)算(邊緣網(wǎng)關(guān))處理實(shí)時(shí)性要求高的本地?cái)?shù)據(jù)。 容器化部署:通過(guò)Docker、Kubernetes實(shí)現(xiàn)快速部署和運(yùn)維自動(dòng)化,支持混合云/私有云環(huán)境...
高性能硬件兼容:久一智能 MES 系統(tǒng)在設(shè)計(jì)之初,就充分考量了與各類(lèi)主流工業(yè)硬件設(shè)備的兼容性。無(wú)論是先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,還是高精度的檢測(cè)儀器,系統(tǒng)都能無(wú)縫對(duì)接。通過(guò)精細(xì)的適配,有效降低了因硬件與軟件不兼容而導(dǎo)致的系統(tǒng)故障風(fēng)險(xiǎn),確保生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定與高效,延長(zhǎng)了系統(tǒng)整體的運(yùn)行壽命。例如,在與某大型制造企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)集成時(shí),久一 MES 系統(tǒng)完美適配其復(fù)雜的設(shè)備架構(gòu),歷經(jīng)多年生產(chǎn)運(yùn)行,依然保持穩(wěn)定,未出現(xiàn)因硬件適配問(wèn)題而引發(fā)的停機(jī)現(xiàn)象。工業(yè)級(jí)硬件支撐:為滿(mǎn)足制造業(yè)嚴(yán)苛的生產(chǎn)環(huán)境需求,久一智能選用工業(yè)級(jí)硬件作為系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)支撐。這些硬件具備出色的抗干擾能力、高穩(wěn)定性以及強(qiáng)大的運(yùn)算性能...
MES產(chǎn)品行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)與消費(fèi)者需求分析 一、MES行業(yè)概述 MES(Manufacturing Execution System,制造執(zhí)行系統(tǒng))是連接企業(yè)計(jì)劃層(ERP)與車(chē)間控制層(PLC/SCADA)的主要信息化工具,用于優(yōu)化生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程。隨著制造業(yè)向智能化、數(shù)字化升級(jí),MES逐漸成為工業(yè)4.0的主要支撐系統(tǒng)之一。 二、MES行業(yè)發(fā)展趨勢(shì) 1.技術(shù)驅(qū)動(dòng):工業(yè)4.0與智能化轉(zhuǎn)型 云化與SaaS模式:企業(yè)傾向于通過(guò)云端部署MES,降低IT成本并實(shí)現(xiàn)靈活擴(kuò)展。 邊緣計(jì)算與IoT集成:結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備,MES向邊緣端延伸,支持實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與處理...
寧波市更新電器實(shí)業(yè)有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“更新電器”)通過(guò)搭建"更新電器數(shù)字化車(chē)間",打造數(shù)字化的燈塔工廠,對(duì)生產(chǎn)全流程實(shí)現(xiàn)了全方面動(dòng)態(tài)掌控,提高了企業(yè)運(yùn)營(yíng)效益、提升了職能部門(mén)管理效率,建立健全了工業(yè)信息化體系。通過(guò)深度結(jié)合業(yè)務(wù)應(yīng)用,數(shù)字化車(chē)間幫助更新電器構(gòu)建了制造資源數(shù)字化、物料管控?cái)?shù)字化、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化、質(zhì)量管控?cái)?shù)字化、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)字化等五大業(yè)務(wù)域的數(shù)字化規(guī)劃與應(yīng)用模型,通過(guò)工業(yè)化和信息化的深度融合,實(shí)現(xiàn)了用數(shù)字化的方式打造全流程動(dòng)態(tài)優(yōu)化的智能制造新模式,為更新電器搭建了智能化生產(chǎn)與數(shù)字化運(yùn)營(yíng)的新格局.工廠在有序的排程下高效運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)品按時(shí)交付,客戶(hù)滿(mǎn)意度大幅度提高。奉化區(qū)安全風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控精益生產(chǎn)ME...
生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、上傳和分析,實(shí)現(xiàn)可視化管理。進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集的設(shè)備60多臺(tái),數(shù)據(jù)采集周期不高于10秒,實(shí)現(xiàn)車(chē)間關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率達(dá)到90%以上,關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)到85%以上,關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線(xiàn)優(yōu)化。通過(guò)統(tǒng)一設(shè)備控制系統(tǒng)的硬件選型,采用PLC控制系統(tǒng),使物流裝備、生產(chǎn)裝備數(shù)字化,具備數(shù)據(jù)采集、通信或遠(yuǎn)程控制的功能接口。利用基于OPC技術(shù),通過(guò)線(xiàn)體內(nèi)工業(yè)控制總線(xiàn)和車(chē)間網(wǎng)絡(luò),采集并上傳設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)操作等數(shù)據(jù),并根據(jù)遠(yuǎn)程指令靈活調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式。設(shè)備臺(tái)賬,實(shí)時(shí)的在線(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)管,智能提醒,確保設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)按時(shí)進(jìn)行。海曙區(qū)數(shù)字化...
(2)采購(gòu)管理通過(guò)流程化的采購(gòu)管理,支持“統(tǒng)談分簽”與“企業(yè)自采”相結(jié)合的管控模式,實(shí)現(xiàn)從采購(gòu)需求、尋源定價(jià)、采購(gòu)合同、采購(gòu)訂單、訂單執(zhí)行到對(duì)賬結(jié)算的“采購(gòu)到付款”端到端流程閉環(huán)管理。同時(shí)通過(guò)與ERP和WMS集成對(duì)接,基于“按單生產(chǎn)”模式,打通銷(xiāo)—研—供—產(chǎn)的業(yè)務(wù)鏈條,實(shí)現(xiàn)需求有效傳遞,供需匹配,并能匯總各企業(yè)需求統(tǒng)籌資源;以質(zhì)量通知單為主線(xiàn),實(shí)現(xiàn)從質(zhì)量事件、內(nèi)部評(píng)審、外部談判、采購(gòu)發(fā)票、付款申請(qǐng)到財(cái)務(wù)付款的端到端流程閉環(huán)管理。 (3)倉(cāng)儲(chǔ)管理與WMS系統(tǒng)集成,通過(guò)流程和單據(jù)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的業(yè)務(wù)對(duì)接,規(guī)范收、發(fā)、存的庫(kù)存操作;通過(guò)清晰的單據(jù)流轉(zhuǎn)和電子化審批,結(jié)合條碼應(yīng)用,...
(1)管理駕駛艙通過(guò)實(shí)施MES系統(tǒng)管理,強(qiáng)化數(shù)據(jù)底座建設(shè),通過(guò)數(shù)字化推動(dòng)減少管理的不確定,提升數(shù)據(jù)管理的自動(dòng)程度。管理駕駛艙可以層層展開(kāi),實(shí)現(xiàn)三級(jí)監(jiān)控,實(shí)時(shí)查看運(yùn)營(yíng)、財(cái)務(wù)、產(chǎn)量、質(zhì)量、交付等關(guān)鍵績(jī)效和指標(biāo)的達(dá)成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局;生產(chǎn)管理者可及時(shí)了解部門(mén)運(yùn)營(yíng)績(jī)效,工廠人機(jī)料法環(huán)測(cè)的資源狀況,讓車(chē)間負(fù)責(zé)人監(jiān)控實(shí)時(shí)效率、異常狀況;現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員可實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化作業(yè),掌握加工任務(wù)的順序,現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工并可實(shí)時(shí)查看產(chǎn)線(xiàn)/班組/機(jī)臺(tái)績(jī)效。而MES質(zhì)量管理模塊,帶來(lái)了全新的解決方案。寧海庫(kù)存周轉(zhuǎn)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)智能mes系統(tǒng) 四、客戶(hù)案例:耐用性創(chuàng)造長(zhǎng)期價(jià)值 某汽車(chē)電子領(lǐng)頭企業(yè):部署久一ME...
一、MES系統(tǒng)概述制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為連接企業(yè)計(jì)劃層與控制層的關(guān)鍵紐帶,通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和資源優(yōu)化調(diào)度,構(gòu)建了數(shù)字化工廠的神經(jīng)中樞。根據(jù)美國(guó)AMR研究機(jī)構(gòu)劃分的三層企業(yè)集成模型,MES在ERP與自動(dòng)化設(shè)備間架起橋梁,填補(bǔ)了傳統(tǒng)制造管理中計(jì)劃與執(zhí)行的數(shù)字鴻溝。 二、主要功能模塊解析 生產(chǎn)調(diào)度管理:基于有限產(chǎn)能的智能排程算法 質(zhì)量追溯體系:實(shí)現(xiàn)從原材料到成品的全生命周期追蹤 設(shè)備效能分析:OEE(整體設(shè)備效率)實(shí)時(shí)計(jì)算與可視化 異常響應(yīng)機(jī)制:基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的預(yù)警與快速處置系統(tǒng) 產(chǎn)品包括訂單管理、訂單管理、生產(chǎn)管理、采購(gòu)管理、質(zhì)量管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、...
1,ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),部署ERP系統(tǒng),優(yōu)化了流程,加強(qiáng)了溝通,降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)了物流、信息流、資金流有效統(tǒng)一;2,MES制造執(zhí)行系統(tǒng),部署MES系統(tǒng)以及條碼打印機(jī)、報(bào)工臺(tái)等,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、匯報(bào)、品質(zhì)檢驗(yàn)等快速響應(yīng);3,SCADA采集與監(jiān)視控制系統(tǒng),部署SCADA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視與控制;4,AGV智慧物流,通過(guò)部署WMS系統(tǒng)與AGV小車(chē),利用計(jì)算機(jī)與條碼技術(shù),實(shí)現(xiàn)WMS系統(tǒng)對(duì)AGV的出入庫(kù)控制。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,裝備實(shí)現(xiàn)了由自動(dòng)化向智能化升級(jí),運(yùn)營(yíng)實(shí)現(xiàn)了由信息化向數(shù)字化迭代,實(shí)現(xiàn)了全要素,各系統(tǒng)互聯(lián)互通,改變了電子電器行業(yè)的勞動(dòng)密集型傳統(tǒng)方式與固有看法,打造了更新電器...
三、成功案例:多行業(yè)驗(yàn)證,效果可觀 久一MES系統(tǒng)已在家電、汽車(chē)零部件、電子裝配、注塑加工等行業(yè)落地應(yīng)用,助力多家企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型: 案例1:某家電領(lǐng)航企業(yè)導(dǎo)入MES系統(tǒng)后,生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率從75%提升至95%,設(shè)備綜合效率(OEE)提高22%,年節(jié)約成本超500萬(wàn)元。 案例2:某汽車(chē)配件供應(yīng)商通過(guò)質(zhì)量追溯模塊,產(chǎn)品缺陷率下降40%,客戶(hù)投訴率降低60%,成功通過(guò)國(guó)際車(chē)廠供應(yīng)鏈認(rèn)證。 案例3:某中小型注塑企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率100%,管理人員通過(guò)手機(jī)端即可遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài),人力巡檢成本減少50%。 在易智造MES設(shè)備管理模塊的保障下,設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行。余姚安全風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)...
MES產(chǎn)品行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)與消費(fèi)者需求分析 一、MES行業(yè)概述 MES(Manufacturing Execution System,制造執(zhí)行系統(tǒng))是連接企業(yè)計(jì)劃層(ERP)與車(chē)間控制層(PLC/SCADA)的主要信息化工具,用于優(yōu)化生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程。隨著制造業(yè)向智能化、數(shù)字化升級(jí),MES逐漸成為工業(yè)4.0的主要支撐系統(tǒng)之一。 二、MES行業(yè)發(fā)展趨勢(shì) 1.技術(shù)驅(qū)動(dòng):工業(yè)4.0與智能化轉(zhuǎn)型 云化與SaaS模式:企業(yè)傾向于通過(guò)云端部署MES,降低IT成本并實(shí)現(xiàn)靈活擴(kuò)展。 邊緣計(jì)算與IoT集成:結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備,MES向邊緣端延伸,支持實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與處理...
8. 行業(yè)場(chǎng)景適配 行業(yè)Know-How:針對(duì)汽車(chē)、電子、注塑等不同行業(yè),需定制質(zhì)量管理規(guī)則(如SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)、工藝路線(xiàn)模板。 本地化支持:適配國(guó)內(nèi)工業(yè)環(huán)境,如支持漢字編碼、稅務(wù)對(duì)接、工控機(jī)國(guó)產(chǎn)化系統(tǒng)(統(tǒng)信UOS)兼容。 總結(jié) 久一智能的MES產(chǎn)品需要融合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析和AI技術(shù),同時(shí)兼顧行業(yè)特性與安全合規(guī)要求。技術(shù)團(tuán)隊(duì)需具備跨領(lǐng)域能力(OT+IT),并持續(xù)跟蹤工業(yè)4.0技術(shù)趨勢(shì)(如5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI質(zhì)檢)以保持競(jìng)爭(zhēng)力。 曾經(jīng)傳統(tǒng)紙質(zhì)工單,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,易錯(cuò)易漏,現(xiàn)在,易智造MES工單派報(bào)工管理能輕松解決問(wèn)題。慈溪智能工廠精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)...
更新電器當(dāng)前已經(jīng)實(shí)施了新中大ERP、WMS、MES、SCADA,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管理、透明化、可追溯、流程閉環(huán);實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)等業(yè)務(wù)的信息化管理,下一階段將強(qiáng)化數(shù)字化底座建設(shè),并針對(duì)生產(chǎn)流程、質(zhì)量流程、設(shè)備管理等流程實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的數(shù)字化管理,實(shí)現(xiàn)應(yīng)用數(shù)字化,為后續(xù)全方面系統(tǒng)化打下基礎(chǔ)。通過(guò)結(jié)構(gòu)化的綜合布線(xiàn)系統(tǒng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將各個(gè)分離的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、生產(chǎn)線(xiàn)、機(jī)器人、自動(dòng)物料傳送系統(tǒng)等和各類(lèi)信息集成到相互關(guān)聯(lián)的、統(tǒng)一和協(xié)調(diào)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)之中,使制造資源達(dá)到充分共享,實(shí)現(xiàn)集中、高效、便利的管理。系統(tǒng)集成采用功能集成、網(wǎng)絡(luò)集成、軟件界面集成等多種集成技術(shù),實(shí)施的關(guān)鍵是解決系統(tǒng)之間的互連和互操作性問(wèn)題...
寧波市更新電器實(shí)業(yè)有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“更新電器”)通過(guò)搭建"更新電器數(shù)字化車(chē)間",打造數(shù)字化的燈塔工廠,對(duì)生產(chǎn)全流程實(shí)現(xiàn)了全方面動(dòng)態(tài)掌控,提高了企業(yè)運(yùn)營(yíng)效益、提升了職能部門(mén)管理效率,建立健全了工業(yè)信息化體系。通過(guò)深度結(jié)合業(yè)務(wù)應(yīng)用,數(shù)字化車(chē)間幫助更新電器構(gòu)建了制造資源數(shù)字化、物料管控?cái)?shù)字化、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化、質(zhì)量管控?cái)?shù)字化、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)字化等五大業(yè)務(wù)域的數(shù)字化規(guī)劃與應(yīng)用模型,通過(guò)工業(yè)化和信息化的深度融合,實(shí)現(xiàn)了用數(shù)字化的方式打造全流程動(dòng)態(tài)優(yōu)化的智能制造新模式,為更新電器搭建了智能化生產(chǎn)與數(shù)字化運(yùn)營(yíng)的新格局.易智造MES專(zhuān)注于為中小制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供適配方案,助力企業(yè)再創(chuàng)新高。江北區(qū)智能傳感精益生產(chǎn)ME...
一、行業(yè)痛點(diǎn):傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的挑戰(zhàn) 在傳統(tǒng)制造場(chǎng)景中,企業(yè)常面臨以下問(wèn)題: 信息孤島嚴(yán)重:生產(chǎn)計(jì)劃、執(zhí)行、質(zhì)檢等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)分散,難以實(shí)時(shí)互通; 資源浪費(fèi)普遍:物料損耗、設(shè)備停機(jī)、人力分配不均導(dǎo)致效率低下; 質(zhì)量追溯困難:產(chǎn)品問(wèn)題難以及時(shí)定位,影響交付信譽(yù); 決策依賴(lài)經(jīng)驗(yàn):管理層缺乏數(shù)據(jù)支撐,難以實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)控。 而慈溪久一MES系統(tǒng)通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)+人工智能技術(shù),構(gòu)建從訂單到交付的全流程透明化管控體系,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“精益化、數(shù)字化、柔性化”生產(chǎn)。 五花八門(mén)的記錄方式,大量的紙張,繁瑣的計(jì)算,低下的效率,現(xiàn)在,易智造數(shù)字化集成報(bào)表帶來(lái)全新改變。海曙區(qū)人工智...
三、成功案例:多行業(yè)驗(yàn)證,效果可觀 久一MES系統(tǒng)已在家電、汽車(chē)零部件、電子裝配、注塑加工等行業(yè)落地應(yīng)用,助力多家企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型: 案例1:某家電領(lǐng)航企業(yè)導(dǎo)入MES系統(tǒng)后,生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率從75%提升至95%,設(shè)備綜合效率(OEE)提高22%,年節(jié)約成本超500萬(wàn)元。 案例2:某汽車(chē)配件供應(yīng)商通過(guò)質(zhì)量追溯模塊,產(chǎn)品缺陷率下降40%,客戶(hù)投訴率降低60%,成功通過(guò)國(guó)際車(chē)廠供應(yīng)鏈認(rèn)證。 案例3:某中小型注塑企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率100%,管理人員通過(guò)手機(jī)端即可遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài),人力巡檢成本減少50%。 設(shè)備臺(tái)賬,實(shí)時(shí)的在線(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)管,智能提醒,確保設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)按時(shí)進(jìn)...
慈溪久一智能科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事制造業(yè)企業(yè)軟件開(kāi)發(fā)與銷(xiāo)售、數(shù)字化車(chē)間規(guī)劃咨詢(xún)與服務(wù)、信息系統(tǒng)集成、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用的企業(yè),是國(guó)內(nèi)領(lǐng)航的“管理咨詢(xún)+IT”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺(tái)。自主研發(fā)的精益生產(chǎn)車(chē)間管理APP與設(shè)備數(shù)據(jù)信息采集終端,已在寧波當(dāng)?shù)氐玫搅蓑?yàn)證與使用,客戶(hù)多次被評(píng)為智能制造標(biāo)志企業(yè)。久一智能將自身定位于“幫助客戶(hù)推進(jìn)管理變革的伙伴”,通過(guò)管理到IT的多方面 持續(xù)服務(wù),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值提升。每一個(gè)物料都將生產(chǎn)專(zhuān)屬條碼,出庫(kù)入庫(kù),輕松掃碼,信息準(zhǔn)確無(wú)誤。慈溪智能制造精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)優(yōu)化 MES產(chǎn)品行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)與消費(fèi)者需求分析 一、MES行業(yè)概述 ...
生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、上傳和分析,實(shí)現(xiàn)可視化管理。進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集的設(shè)備60多臺(tái),數(shù)據(jù)采集周期不高于10秒,實(shí)現(xiàn)車(chē)間關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率達(dá)到90%以上,關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)到85%以上,關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線(xiàn)優(yōu)化。通過(guò)統(tǒng)一設(shè)備控制系統(tǒng)的硬件選型,采用PLC控制系統(tǒng),使物流裝備、生產(chǎn)裝備數(shù)字化,具備數(shù)據(jù)采集、通信或遠(yuǎn)程控制的功能接口。利用基于OPC技術(shù),通過(guò)線(xiàn)體內(nèi)工業(yè)控制總線(xiàn)和車(chē)間網(wǎng)絡(luò),采集并上傳設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)操作等數(shù)據(jù),并根據(jù)遠(yuǎn)程指令靈活調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式。而MES質(zhì)量管理模塊,帶來(lái)了全新的解決方案。奉化區(qū)AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)me...
慈溪久一智能自主研發(fā)的精益生產(chǎn)車(chē)間管理APP與設(shè)備數(shù)據(jù)信息采集終端,已在寧波當(dāng)?shù)氐玫搅蓑?yàn)證與使用,客戶(hù)多次被評(píng)為智能制造標(biāo)志企業(yè)。久一智能將自身定位于“幫助客戶(hù)推進(jìn)管理變革的伙伴”,通過(guò)管理到IT的多方面持續(xù)服務(wù),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值提升。公司擁有一批高水平的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),專(zhuān)注于研發(fā)和實(shí)施企業(yè)資源管理ERP系統(tǒng)、精益生產(chǎn)過(guò)程管理MES、智能倉(cāng)儲(chǔ)WMS系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化OA系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期PLM系統(tǒng)、客戶(hù)關(guān)系管理SCM系統(tǒng)、機(jī)聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集等智能信息化,已獲23個(gè)軟件著作權(quán),為浙江藍(lán)卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)精益生產(chǎn)車(chē)間管理APP合作伙伴。每一個(gè)物料都將生產(chǎn)專(zhuān)屬條碼,出庫(kù)入庫(kù),輕松掃碼,信息準(zhǔn)確無(wú)誤。寧海自動(dòng)...
四、久一智能科技:技術(shù)為本,服務(wù)為先 作為******,慈溪久一智能科技始終聚焦制造業(yè)數(shù)字化升級(jí)需求,其**團(tuán)隊(duì)由***工業(yè)軟件**與物聯(lián)網(wǎng)工程師組成,已獲得20余項(xiàng)技術(shù)**及軟著認(rèn)證。公司堅(jiān)持“本土化服務(wù)+模塊化交付”策略,可根據(jù)企業(yè)規(guī)模靈活提供標(biāo)準(zhǔn)化或定制化解決方案,確保系統(tǒng)快速落地、無(wú)縫適配。 五、未來(lái)展望:攜手企業(yè)共創(chuàng)智造新生態(tài) 面對(duì)工業(yè)4.0浪潮,慈溪久一智能科技將持續(xù)優(yōu)化MES系統(tǒng)的AI預(yù)測(cè)、數(shù)字孿生等高級(jí)功能,助力企業(yè)構(gòu)建“透明工廠”“燈塔工廠”。通過(guò)精益生產(chǎn)與智能制造的深度融合,久一愿與更多合作伙伴攜手,共同推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。 立即咨詢(xún),開(kāi)啟...
(1)管理駕駛艙通過(guò)實(shí)施MES系統(tǒng)管理,強(qiáng)化數(shù)據(jù)底座建設(shè),通過(guò)數(shù)字化推動(dòng)減少管理的不確定,提升數(shù)據(jù)管理的自動(dòng)程度。管理駕駛艙可以層層展開(kāi),實(shí)現(xiàn)三級(jí)監(jiān)控,實(shí)時(shí)查看運(yùn)營(yíng)、財(cái)務(wù)、產(chǎn)量、質(zhì)量、交付等關(guān)鍵績(jī)效和指標(biāo)的達(dá)成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局;生產(chǎn)管理者可及時(shí)了解部門(mén)運(yùn)營(yíng)績(jī)效,工廠人機(jī)料法環(huán)測(cè)的資源狀況,讓車(chē)間負(fù)責(zé)人監(jiān)控實(shí)時(shí)效率、異常狀況;現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員可實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化作業(yè),掌握加工任務(wù)的順序,現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工并可實(shí)時(shí)查看產(chǎn)線(xiàn)/班組/機(jī)臺(tái)績(jī)效。任務(wù)清晰,要求明確,手機(jī)接收,方便快捷,實(shí)時(shí)掌握進(jìn)度,數(shù)據(jù)心中有數(shù)。海曙區(qū)網(wǎng)絡(luò)設(shè)施精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)行業(yè)特定mes解決方案 6. 安全與合規(guī) 工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全:...
根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,結(jié)合今后的發(fā)展規(guī)劃,更新電器制定了數(shù)字化車(chē)間項(xiàng)目的主要需求及年度工作計(jì)劃。企業(yè)信息化需求及建設(shè)內(nèi)容主要包括:(1)生產(chǎn)裝備數(shù)字化:在生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用注塑機(jī)、沖壓機(jī)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、烘箱、AGV小車(chē)、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備,實(shí)現(xiàn)注塑/沖壓/噴塑/檢測(cè)/部裝/總裝/AG轉(zhuǎn)運(yùn)/入庫(kù)等關(guān)鍵工序的數(shù)字化管控,并通過(guò)與SCADA平臺(tái)和MES系統(tǒng)集成,大幅提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平,建設(shè)行業(yè)內(nèi)國(guó)際領(lǐng)航自動(dòng)化車(chē)間。(2)生產(chǎn)過(guò)程管理數(shù)字化:以ERP、WMS和MES系統(tǒng)等系統(tǒng)應(yīng)用為重要,集成ERP、WMS、MES等系統(tǒng),通過(guò)SCADA平臺(tái)和互聯(lián)中臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備及系統(tǒng)間的互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)...
二、消費(fèi)者需求分析 1.主要需求:效率與成本優(yōu)化 實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控:95%的企業(yè)要求MES提供實(shí)時(shí)看板(Dashboard),覆蓋設(shè)備狀態(tài)、工單進(jìn)度與異常報(bào)警。 降本增效:通過(guò)自動(dòng)排程、減少停機(jī)時(shí)間、優(yōu)化庫(kù)存周轉(zhuǎn)率等直接降低生產(chǎn)成本。 快速ROI(投資回報(bào)率):中小企業(yè)傾向選擇訂閱制云MES,避免高額初期投入。 2.柔性生產(chǎn)與敏捷響應(yīng) 支持多品種、小批量生產(chǎn)模式,適應(yīng)市場(chǎng)需求波動(dòng)(如C2M定制化訂單)。 動(dòng)態(tài)調(diào)整工藝參數(shù)(如電子行業(yè)換線(xiàn)頻繁),需MES具備高擴(kuò)展性。 3.數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策支持 企業(yè)期望MES內(nèi)置AI分析工具(如缺陷根因分析、產(chǎn)...
(1)管理駕駛艙通過(guò)實(shí)施MES系統(tǒng)管理,強(qiáng)化數(shù)據(jù)底座建設(shè),通過(guò)數(shù)字化推動(dòng)減少管理的不確定,提升數(shù)據(jù)管理的自動(dòng)程度。管理駕駛艙可以層層展開(kāi),實(shí)現(xiàn)三級(jí)監(jiān)控,實(shí)時(shí)查看運(yùn)營(yíng)、財(cái)務(wù)、產(chǎn)量、質(zhì)量、交付等關(guān)鍵績(jī)效和指標(biāo)的達(dá)成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局;生產(chǎn)管理者可及時(shí)了解部門(mén)運(yùn)營(yíng)績(jī)效,工廠人機(jī)料法環(huán)測(cè)的資源狀況,讓車(chē)間負(fù)責(zé)人監(jiān)控實(shí)時(shí)效率、異常狀況;現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員可實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化作業(yè),掌握加工任務(wù)的順序,現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工并可實(shí)時(shí)查看產(chǎn)線(xiàn)/班組/機(jī)臺(tái)績(jī)效。易智造云MES計(jì)劃排程模塊,讓生產(chǎn)如流水般絲滑,你值得擁有。海曙區(qū)智能制造精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)調(diào)度模塊 MES產(chǎn)品行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)與消費(fèi)者需求分析 一、...