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在電子元器件交易市場信息不對稱、芯片估值復雜的背景下，榕溪科技推出“芯片價值云平臺”，旨在為行業(yè)提供高效透明的估值與交易服務。平臺通過實時對接全球50個金屬交易所數據，動態(tài)捕捉銅、金、銀等關鍵原材料價格波動，結合2000多種芯片的型號、性能參數，構建精確的估值體系。用戶只需上傳芯片照片，平臺便能基于深度學習圖像識別技術（ResNet152模型），快速解析芯片型號、封裝形態(tài)等特征，同時聯(lián)動實時大宗商品價格算法，5分鐘內生成精確報價，誤差嚴格控制在3%以內。自平臺上線后，憑借高效便捷的服務迅速獲得市場認可，半年內吸引超5萬用戶注冊，月交易額突破8000萬元。在華強北電子市場，眾多商戶借...

針對電子廢棄物中芯片含有的溴化阻燃劑、重金屬等有害物質處理難題，我們建設的“芯片無害化處理中心”引入熱等離子體技術。該技術通過產生15000℃的超高溫等離子電弧，瞬間將芯片中的有機污染物分解為二氧化碳和水蒸氣，無機成分則熔化為玻璃態(tài)爐渣，從根源上消除有害物質危害。在處理某品牌智能音箱主板時，經檢測有害物質去除率高達，展現出較好的的處理效能。技術創(chuàng)新上，中心研發(fā)的氧化鋯基穩(wěn)定劑，可在高溫處理過程中與重金屬發(fā)生螯合反應，形成穩(wěn)定的化合物，將重金屬固化率提升至，有效避免二次污染。憑借先進技術與嚴格管理，2024年中心順利通過歐盟RoHS認證，并成為工信部指定的電子廢棄物處理示范基地。目前...

激光誘導擊穿光譜(LIBS)檢測：采用高能量脈沖激光瞬間轟擊芯片表面，使樣品產生高溫等離子體，通過分析等離子體輻射光譜，可精確檢測出級別的微量元素，實現對芯片材料成分的深度剖析。其檢測速度達200片/小時，為芯片質量把控提供高效可靠的數據支持。超臨界CO?清洗：利用超臨界狀態(tài)下的二氧化碳兼具氣體擴散性與液體溶解力的特性，深入芯片微小孔隙，清理雜質與污染物，清洗后潔凈度達Class10標準。該技術全程無需用水，真正實現零廢水排放，是綠色環(huán)保的清洗解決方案。等離子體熔煉：通過產生15000℃的超高溫等離子電弧，將芯片中的雜質迅速氣化分離，有效提純硅材料，使其純度達到。高溫環(huán)境確保熔煉過...

榕溪開發(fā)的“芯片級數據銷毀驗證系統(tǒng)”采用三重保障技術，確保數據100%不可恢復。系統(tǒng)首先運用量子隨機數覆寫技術，基于量子力學原理生成真隨機序列，對存儲芯片進行7次數據覆寫，徹底消除原始數據痕跡；其次，通過-196℃液氮冷凍脆化與精密機械粉碎相結合的物理銷毀技術，將芯片破碎至3以下的微小顆粒，破壞存儲介質物理結構；利用自主研發(fā)的光譜檢測驗證模塊，通過X射線熒光光譜儀對銷毀后芯片進行成分分析，確保無殘留數據載體。在為某云計算企業(yè)處理10萬塊SSD項目中，該系統(tǒng)憑借精確的處理流程，不僅創(chuàng)造零數據泄露記錄，還通過無損拆解與回收技術，實現芯片回收率達92%。憑借技術可靠性與安全性，項目順利通...

針對較高的品質的芯片（如AI訓練卡、HPC處理器），榕溪科技采用**低溫冷凍破碎技術（-196℃液氮環(huán)境）**，避免高溫分解導致的材料性能下降。例如，NVIDIA A100 GPU經拆解后，其HBM存儲芯片可二次用于邊緣計算設備，回收價值高達原價的35%。2024年Q1，我們?yōu)轵v訊云數據中心處理了5000塊退役GPU，其中1800塊經翻新后用于其內部AI訓練，節(jié)省采購成本超5000萬元。同時，我們通過**區(qū)塊鏈溯源系統(tǒng)**確?；厥者^程透明可查，滿足歐盟《報廢電子設備指令（WEEE）》合規(guī)要求。 榕溪科技，專注芯片回收與資源化。中國澳門電子芯片回收服務 我們推出的“一站...

榕溪科技的“綠色芯片指數”評估體系，從資源回收效率、環(huán)境影響降低、經濟效益提升三個維度，構建起科學量化回收效益的綜合評價框架。在資源回收效率維度，通過計算芯片金屬元素提取率、可復用芯片占比等指標，衡量資源再利用水平；環(huán)境影響降低維度聚焦能耗、污染物減排等數據，評估回收過程對生態(tài)環(huán)境的改善程度；經濟效益提升維度則綜合分析回收成本、二次銷售收益等，判斷項目的經濟可行性。以某型號AI訓練芯片評估為例，經體系測算，其金屬資源回收率達98%，生產能耗較傳統(tǒng)工藝降低40%，每片芯片回收產生的經濟效益比處置成本高出3倍。2024年，該評估體系已被30家上市公司采用，通過系統(tǒng)性評估與改進，幫助企業(yè)...

針對電子廢棄物中芯片含有的溴化阻燃劑、重金屬等有害物質處理難題，我們建設的“芯片無害化處理中心”引入熱等離子體技術。該技術通過產生15000℃的超高溫等離子電弧，瞬間將芯片中的有機污染物分解為二氧化碳和水蒸氣，無機成分則熔化為玻璃態(tài)爐渣，從根源上消除有害物質危害。在處理某品牌智能音箱主板時，經檢測有害物質去除率高達，展現出較好的的處理效能。技術創(chuàng)新上，中心研發(fā)的氧化鋯基穩(wěn)定劑，可在高溫處理過程中與重金屬發(fā)生螯合反應，形成穩(wěn)定的化合物，將重金屬固化率提升至，有效避免二次污染。憑借先進技術與嚴格管理，2024年中心順利通過歐盟RoHS認證，并成為工信部指定的電子廢棄物處理示范基地。目前...

面對電子廢棄物激增與芯片資源短缺的雙重挑戰(zhàn)，榕溪科技發(fā)起“綠色芯片2030”倡議，聯(lián)合華為、中興等50家科技企業(yè)構建跨區(qū)域回收網絡，旨在通過技術創(chuàng)新與產業(yè)協(xié)同，推動芯片全生命周期的綠色循環(huán)。在深圳試點項目中，依托智能回收箱與區(qū)塊鏈溯源系統(tǒng)，形成“前端收集-中端運輸-后端處理”的閉環(huán)鏈路。智能回收箱配備AI圖像識別技術，可自動識別芯片型號并稱重計價，用戶掃碼即可完成投遞；區(qū)塊鏈技術則實時記錄芯片流轉數據，確?；厥樟鞒掏该骺勺匪?，三個月內便累計回收手機芯片35萬片。技術創(chuàng)新是項目的驅動力。榕溪科技自主研發(fā)的微流體芯片清洗技術，利用微米級通道精確控制清洗液流向，通過層流效應實現高效去污，...

榕溪科技憑借在芯片回收領域的技術積累與實踐經驗，主導編制《芯片級資源化回收技術規(guī)范》，該規(guī)范成功確立為行業(yè)標準，填補了芯片回收標準化作業(yè)的空白。規(guī)范中創(chuàng)新提出的“三級價值評估體系”，以科學嚴謹的判定流程，將芯片分為不同類別：直接復用級針對功能完好、性能穩(wěn)定的芯片，其價值可保留80%以上，可直接應用于對性能要求稍低的場景；材料再生級聚焦貴金屬含量達標的芯片，通過專業(yè)工藝提取其中的金、銀等金屬；環(huán)保處置級則針對含有害物質的芯片，進行無害化處理。某存儲芯片制造商應用該標準后，通過精確的價值分級與處理，回收效益明顯的提升37%。技術層面，榕溪開發(fā)的“芯片護照”系統(tǒng)是關鍵性突破，該系統(tǒng)通過在...

通過自主研發(fā)的「激光誘導擊穿光譜（LIBS）在線檢測系統(tǒng)」，榕溪科技實現了芯片金屬成分的秒級分析（檢測限達0.1ppm），較傳統(tǒng)化學溶解法效率提升40倍。2023年為寧德時代處理動力電池BMS控制芯片時，該系統(tǒng)精確識別出含鉑族金屬的48個焊點位置，使單板貴金屬回收量從0.8g提升至1.5g。商業(yè)層面，我們與格力電器簽訂5年框架協(xié)議，對其空調主控芯片實行「以舊換新」模式——舊芯片按重量折算新芯片采購折扣，2024年Q1就為格力降低供應鏈成本2700萬元，同時減少電子廢棄物處理費用約800萬元。此案例入選中國循環(huán)經濟協(xié)會「2024年度工業(yè)固廢資源化示范項目」。專業(yè)團隊+智能檢測，芯片回...

我們與國際同行的技術對比展現出明顯優(yōu)勢。在金回收率方面，榕溪科技憑借自主研發(fā)的“超臨界流體萃取+電化學精煉”組合工藝，實現的超高回收率，相比比利時優(yōu)美科的和日本DOWA的，能更徹底地提取電子廢棄物中的貴金屬。處理能耗上，榕溪科技依托高效的能源管理系統(tǒng)與創(chuàng)新工藝，將能耗控制在80kW?h/kg，遠低于優(yōu)美科的120kW?h/kg和日本DOWA的150kW?h/kg，大幅降低生產成本與環(huán)境負荷。自動化程度達95%，通過5G+AI技術構建智能生產線，相比優(yōu)美科的85%和日本DOWA的75%，有效提升生產效率與穩(wěn)定性。憑借這些技術，2024年我們的關鍵設備與工藝已成功出口至德國、美國、韓國...

針對金融行業(yè)對數據安全的嚴苛需求，榕溪自主研發(fā)的“芯片級數據銷毀認證系統(tǒng)”，以量子隨機數生成器為關鍵，通過生成不可預測的隨機數據序列，對存儲芯片進行多次覆寫，完全符合美國國家標準與技術研究院（NIST）。在為建設銀行處理20000塊SSD控制器芯片的項目中，系統(tǒng)憑借精確的數據處理能力，成功實現數據零泄漏，保障客戶信息安全。技術層面，系統(tǒng)采用三階段處理流程：首先利用低溫粉碎技術，在-50℃的極寒環(huán)境下將芯片脆化后粉碎，破壞存儲介質結構；其次通過，消除磁性存儲芯片中的數據殘留；使用HF/HNO3混合溶液進行化學蝕刻，徹底溶解芯片物理載體。三重保障確保數據從邏輯到物理層面的完全銷毀。該系...

榕溪開發(fā)的“電子垃圾精確采礦”技術，通過“智能分選-靶向提取-精煉提純”三位一體流程，實現電子垃圾中金屬資源的高效回收。技術首先運用智能分選系統(tǒng)，借助X射線熒光光譜儀與AI圖像識別技術，快速識別手機主板中不同材質的元器件并精確分離；隨后采用靶向提取技術，利用微波強化酸浸與生物酶解相結合的方式，在溫和條件下使金、銀、銅等金屬元素充分溶出；通過電解精煉與離子交換技術，實現金屬的高純度提取。從每噸手機主板中，該技術可提取黃金約30克、白銀千克、銅120千克，以及銦、鈀等稀有金屬。2024年，該技術處理量達5000噸/年，金屬回收價值超3億元，有效的提升電子垃圾的資源價值。憑借其創(chuàng)新性與實...

榕溪建設的“芯片回收數字孿生工廠”，依托物聯(lián)網、大數據與三維建模技術，構建起與實體工廠1:1映射的虛擬空間，實現從芯片接收到處理的全流程可視化監(jiān)管。工廠內的傳感器網絡實時采集溫度、壓力、處理進度等關鍵參數，毫秒級上傳至云端，管理人員通過數字孿生模型即可遠程監(jiān)控生產狀態(tài)，精確把控每個環(huán)節(jié)。在處理某企業(yè)的FPGA芯片時，工廠通過多重安全防護體系確保涉密芯片100%安全處置。采用物理隔離技術阻斷數據傳輸風險，利用加密銷毀設備對芯片進行粉碎與數據擦除，同時全程錄像并由專人監(jiān)督，所有操作記錄加密存儲于區(qū)塊鏈系統(tǒng)，確?？勺匪萸也豢纱鄹?。憑借嚴格的安全標準與較好的處理能力，該項目順利通過國軍標認...

我們聚焦前沿領域，積極推進多項突破性技術研發(fā)。原子級回收技術致力于攻克傳統(tǒng)回收難以觸及的微觀層面難題，通過納米級拆解與重組工藝，將芯片材料精細到原子級別進行分離與再利用，目標實現100%材料利用率，目前該技術處于實驗室階段，已成功在部分金屬材料上驗證可行性，為資源零浪費回收提供全新方向。芯片自修復技術則針對芯片老化、損傷問題，利用智能納米材料與自適應電路設計，當芯片出現故障時，納米材料可自動填補物理缺陷，電路系統(tǒng)能自我調整運行邏輯，目標將芯片壽命延長3-5倍。此技術已進入中試階段，在小型處理器上的測試效果明顯，大幅提升芯片耐用性。太空芯片回收技術瞄準衛(wèi)星等航天器產生的電子廢料，研發(fā)...

傳統(tǒng)芯片制造高度依賴稀土和稀有金屬開采，不僅成本高昂，還對環(huán)境造成巨大壓力。榕溪科技自主研發(fā)的“生物浸出技術”，創(chuàng)新性地利用嗜酸菌在溫和環(huán)境下分解廢舊芯片，通過菌群的新陳代謝精細吸附并提取鉭、銦等稀有金屬。相較于傳統(tǒng)火法、濕法提取，該技術能耗降低60%，且無污染排放，可將稀有金屬回收率提升至95%，遠超行業(yè)平均水平。2023年，榕溪科技與蘋果供應鏈展開深度合作，針對100萬塊iPhone主板開展稀有金屬提取項目。憑借生物浸出技術的高效性，成功從中提取出，相當于減少3000噸礦石開采，極大緩解了資源開采壓力。在經濟領域，榕溪科技推出“芯片回收金融”服務，為企業(yè)提供靈活的融資渠道。企業(yè)...

針對芯片制造中產生的邊角料（如硅晶圓切割廢料），榕溪科技采用等離子體分離技術，在4000℃高溫下實現硅、鍺等半導體材料的原子級提純。2023年處理的12噸GPU切割廢料中，提取出8.3噸光伏級多晶硅，可供生產1.2MW太陽能電池板。我們建立的芯片回收數據庫已收錄2874種型號的拆解參數，例如英偉達A100顯卡的回收流程從傳統(tǒng)手工拆解的45分鐘縮短至智能機械臂操作的6分鐘。通過與臺積電的綠色供應鏈合作，使12英寸晶圓廠的廢料再利用率從18%提升至63%，每年減少二氧化碳排放相當于種植3400公頃森林?？萍假x能回收，讓每一枚芯片物盡其用。中國臺灣電子元器件電子芯片回收 榕溪科...

我們建立的“芯片再制造中心”集成多項前沿技術，打造智能化芯片翻新體系。在實現功能測試自動化（2000片/小時）的基礎上，還配備高精度無損拆解設備，通過激光加熱與精密機械臂配合，可在30秒內完成芯片與電路板的分離，且不損傷芯片引腳；同時運用納米級缺陷修復技術，針對芯片表面劃痕、微小電路損傷，采用原子沉積技術填補修復，恢復芯片性能。2024年，中心翻新芯片達500萬片，廣泛應用于多個領域。在消費電子領域，翻新芯片用于智能音箱、智能手表等產品，降低生產成本；工業(yè)控制領域，這些芯片為自動化生產線的傳感器、控制器提供穩(wěn)定算力；物聯(lián)網領域，翻新芯片助力智能家居設備、智能交通節(jié)點的高效運行。中心...

榕溪科技的「芯片健康度AI評估平臺」采用遷移學習技術，基于10萬+顆芯片的失效數據庫（涵蓋Xilinx FPGA、TI DSP等主流型號），可在15秒內通過熱成像圖譜判斷芯片剩余壽命，準確率達92%。在為阿里巴巴數據中心升級服務中，該平臺從退役的5萬塊SSD主控芯片中篩選出1.2萬顆可復用芯片，經重新封裝后用于其冷鏈物流溫控標簽，直接節(jié)省采購成本3400萬元。技術亮點在于自主研發(fā)的「三維封裝無損拆解機器人」，通過微米級激光定位（精度±5μm）完整剝離BGA焊球，使高質量芯片的二次利用率從行業(yè)平均15%提升至61%。從回收到再利用，閉環(huán)管理更環(huán)保。廣東電子電子芯片回收怎么收費 ...

榕溪開發(fā)的“電子垃圾精確采礦”技術，通過“智能分選-靶向提取-精煉提純”三位一體流程，實現電子垃圾中金屬資源的高效回收。技術首先運用智能分選系統(tǒng)，借助X射線熒光光譜儀與AI圖像識別技術，快速識別手機主板中不同材質的元器件并精確分離；隨后采用靶向提取技術，利用微波強化酸浸與生物酶解相結合的方式，在溫和條件下使金、銀、銅等金屬元素充分溶出；通過電解精煉與離子交換技術，實現金屬的高純度提取。從每噸手機主板中，該技術可提取黃金約30克、白銀千克、銅120千克，以及銦、鈀等稀有金屬。2024年，該技術處理量達5000噸/年，金屬回收價值超3億元，有效的提升電子垃圾的資源價值。憑借其創(chuàng)新性與實...

榕溪科技建立了行業(yè)較早"芯片全生命周期碳足跡管理平臺"，通過物聯(lián)網芯片追蹤技術（采用UHF RFID標簽）記錄每顆芯片從生產到回收的全過程數據。以某品牌5G基站芯片為例，傳統(tǒng)處理方式會產生12.3kg CO2e/片的碳足跡，而通過我們的閉環(huán)再生系統(tǒng)可降至2.1kg CO2e/片。2024年與中興通訊的合作項目中，累計處理基站芯片15萬片，實現碳減排1545噸。技術上采用微波輔助熱解工藝（2.45GHz，800W），使環(huán)氧樹脂分解效率提升至99.5%，同時回收金屬的純度達到99.99%。從回收到再生，資源利用零浪費。服務器電子芯片回收如何收費 榕溪開發(fā)的“芯片級數據銷毀驗證...

榕溪科技的「芯片健康度AI評估平臺」采用遷移學習技術，基于10萬+顆芯片的失效數據庫（涵蓋Xilinx FPGA、TI DSP等主流型號），可在15秒內通過熱成像圖譜判斷芯片剩余壽命，準確率達92%。在為阿里巴巴數據中心升級服務中，該平臺從退役的5萬塊SSD主控芯片中篩選出1.2萬顆可復用芯片，經重新封裝后用于其冷鏈物流溫控標簽，直接節(jié)省采購成本3400萬元。技術亮點在于自主研發(fā)的「三維封裝無損拆解機器人」，通過微米級激光定位（精度±5μm）完整剝離BGA焊球，使高質量芯片的二次利用率從行業(yè)平均15%提升至61%。當前的電子元器件處理方式是否造成資源浪費？浙江單位庫存電子芯片回收價格...

榕溪開發(fā)的“電子垃圾精確采礦”技術，通過“智能分選-靶向提取-精煉提純”三位一體流程，實現電子垃圾中金屬資源的高效回收。技術首先運用智能分選系統(tǒng)，借助X射線熒光光譜儀與AI圖像識別技術，快速識別手機主板中不同材質的元器件并精確分離；隨后采用靶向提取技術，利用微波強化酸浸與生物酶解相結合的方式，在溫和條件下使金、銀、銅等金屬元素充分溶出；通過電解精煉與離子交換技術，實現金屬的高純度提取。從每噸手機主板中，該技術可提取黃金約30克、白銀千克、銅120千克，以及銦、鈀等稀有金屬。2024年，該技術處理量達5000噸/年，金屬回收價值超3億元，有效的提升電子垃圾的資源價值。憑借其創(chuàng)新性與實...

榕溪科技的「芯片健康度AI評估平臺」采用遷移學習技術，基于10萬+顆芯片的失效數據庫（涵蓋Xilinx FPGA、TI DSP等主流型號），可在15秒內通過熱成像圖譜判斷芯片剩余壽命，準確率達92%。在為阿里巴巴數據中心升級服務中，該平臺從退役的5萬塊SSD主控芯片中篩選出1.2萬顆可復用芯片，經重新封裝后用于其冷鏈物流溫控標簽，直接節(jié)省采購成本3400萬元。技術亮點在于自主研發(fā)的「三維封裝無損拆解機器人」，通過微米級激光定位（精度±5μm）完整剝離BGA焊球，使高質量芯片的二次利用率從行業(yè)平均15%提升至61%。榕溪芯片回收，讓資源循環(huán)更可持續(xù)。上海專業(yè)電子芯片回收 榕溪...

從回收到再生，我們構建了“芯片回收→拆解→提純→再制造”的完整閉環(huán)。例如，英特爾14nm CPU經激光剝離+化學鍍金后，金層回收率達98%，而再生金線可重新用于封裝測試。2024年，我們與長電科技合作，建立全球較早“零廢棄芯片封裝廠”，使封裝廢料再利用率從40%提升至90%。商業(yè)模式上，我們推出“芯片即服（CaaS）”，企業(yè)可按需租用經過翻新的芯片，降低IT設備的更新成本，目前已有50家數據中心采用該模式，年均節(jié)省30%硬件開支。 榕溪芯片回收，助力企業(yè)降本增效。北京PCB線路板電子芯片回收服務 榕溪創(chuàng)新推出的 “芯片回收即服務”(CRaaS) 商業(yè)模式，通過整合技術、...

針對電子廢棄物中芯片含有的溴化阻燃劑、重金屬等有害物質處理難題，我們建設的“芯片無害化處理中心”引入熱等離子體技術。該技術通過產生15000℃的超高溫等離子電弧，瞬間將芯片中的有機污染物分解為二氧化碳和水蒸氣，無機成分則熔化為玻璃態(tài)爐渣，從根源上消除有害物質危害。在處理某品牌智能音箱主板時，經檢測有害物質去除率高達，展現出較好的的處理效能。技術創(chuàng)新上，中心研發(fā)的氧化鋯基穩(wěn)定劑，可在高溫處理過程中與重金屬發(fā)生螯合反應，形成穩(wěn)定的化合物，將重金屬固化率提升至，有效避免二次污染。憑借先進技術與嚴格管理，2024年中心順利通過歐盟RoHS認證，并成為工信部指定的電子廢棄物處理示范基地。目前...

典型投資回報分析（以處理1噸手機主板為例）：在投入成本方面，收購成本4萬元涵蓋手機主板采購、運輸及倉儲費用，確保原材料穩(wěn)定供應；處理成本、人工運維及技術研發(fā)分攤費用，依托自主研發(fā)的“電子垃圾精確采礦”技術，實現高效處理?？偸杖霕嫵汕逦覂r值可觀。從貴金屬提取來看，1噸手機主板可提取黃金280克，按當前市場金價400元/克計算，黃金收入達；白銀，以5元/克的價格計算，收入為6萬元；銅60千克，按60元/千克計算，收益3600元。此外，其他稀有金屬及可復用元器件帶來2萬元收入。經核算，處理1噸手機主板凈利潤可達。以單條日處理量1噸的生產線為例，每月凈利潤約，結合前期設備、技術研發(fā)等綜合...

榕溪參與的“半導體行業(yè)綠色供應鏈”項目，依托工業(yè)互聯(lián)網平臺搭建起高效協(xié)同網絡，成功連接58家上下游企業(yè)，涵蓋芯片制造、封裝、回收等全產業(yè)鏈環(huán)節(jié)。項目關鍵創(chuàng)新的“芯片資源銀行”模式，構建起資源存儲與流轉的數字化樞紐。企業(yè)可將閑置芯片、邊角料等資源存入“銀行”，依據芯片性能、型號等參數獲得對應資源積分；急需芯片時，可使用積分從“銀行”提取所需資源，實現資源的靈活調配與共享。技術層面，項目采用智能合約技術實現自動結算。通過預設交易規(guī)則，合約在滿足條件時自動執(zhí)行，無需人工干預，使交易效率較傳統(tǒng)模式提升20倍，有效降低溝通與時間成本。2024年，該平臺交易額突破8億元，有效的促進資源流通。參...

從回收到再生，我們構建了“芯片回收→拆解→提純→再制造”的完整閉環(huán)。例如，英特爾14nm CPU經激光剝離+化學鍍金后，金層回收率達98%，而再生金線可重新用于封裝測試。2024年，我們與長電科技合作，建立全球較早“零廢棄芯片封裝廠”，使封裝廢料再利用率從40%提升至90%。商業(yè)模式上，我們推出“芯片即服（CaaS）”，企業(yè)可按需租用經過翻新的芯片，降低IT設備的更新成本，目前已有50家數據中心采用該模式，年均節(jié)省30%硬件開支。 芯片回收解決方案，降低電子垃圾污染。天津通訊設備電子芯片回收 針對芯片中金屬元素種類復雜、傳統(tǒng)回收效率低的難題，榕溪的“芯片全元素回收工藝...

傳統(tǒng)芯片制造高度依賴稀土和稀有金屬開采，不僅成本高昂，還對環(huán)境造成巨大壓力。榕溪科技自主研發(fā)的“生物浸出技術”，創(chuàng)新性地利用嗜酸菌在溫和環(huán)境下分解廢舊芯片，通過菌群的新陳代謝精細吸附并提取鉭、銦等稀有金屬。相較于傳統(tǒng)火法、濕法提取，該技術能耗降低60%，且無污染排放，可將稀有金屬回收率提升至95%，遠超行業(yè)平均水平。2023年，榕溪科技與蘋果供應鏈展開深度合作，針對100萬塊iPhone主板開展稀有金屬提取項目。憑借生物浸出技術的高效性，成功從中提取出，相當于減少3000噸礦石開采，極大緩解了資源開采壓力。在經濟領域，榕溪科技推出“芯片回收金融”服務，為企業(yè)提供靈活的融資渠道。企業(yè)...