干氣密封即“干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封”(Dry Running gas seals)是將開(kāi)槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封,屬于非接觸密封。原理:當(dāng)端面外側(cè)開(kāi)設(shè)有流體動(dòng)壓槽的動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),流體動(dòng)壓槽把外徑側(cè)(稱之為上游側(cè))的高壓隔離氣體泵入密封端面之間,由外徑至槽...
原理概述:機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))1、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6、和靜止環(huán)輔...
雙端面密封:雙端面密封相當(dāng)于面對(duì)面布置的兩套單端面密封,有時(shí)兩個(gè)密封共用一個(gè)動(dòng)環(huán)。它適用于沒(méi)有火炬條件,允許少量密封氣進(jìn)入工藝介質(zhì)中的情況。在兩組密封之間通入氮?dú)庾髯枞麣怏w而成為一個(gè)性能可靠的阻塞密封系統(tǒng),控制氮?dú)獾膲毫κ蛊涫冀K維持在比工藝氣體壓力稍高(0.2...
密封的分類:攪拌機(jī)密封主要分為機(jī)械密封和填料密封兩種。機(jī)械密封是指通過(guò)機(jī)械裝置將密封面直接固定在軸上或自由地與軸連接,以達(dá)到密封目的。填料密封是指在軸與密封腔之間填充填料制成的密封方式。密封的原理:機(jī)械密封是利用密封面之間的壓力差,將密封面緊密地壓在一起,形成...
在工業(yè)革新期間,作為密封技術(shù)的一大進(jìn)步,壓蓋填料的出現(xiàn)是機(jī)械密封發(fā)展史上的一個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻。壓蓋填料是一種起源于古代密封技術(shù)的方法,它滿足了人們對(duì)更有效密封解決方案的迫切需求,改變了工業(yè)機(jī)械。壓蓋填料由繩索或纖維組成,通常由亞麻或棉花等天然纖維材料制成,纏繞在旋轉(zhuǎn)...
機(jī)械密封泄漏檢測(cè)方法的特點(diǎn):1、檢漏原理,無(wú)論采用哪種檢漏方法,必須理解它的基本原理。泄漏檢測(cè)方法涉及的內(nèi)容較廣,集中反映了各種計(jì)量和測(cè)試技術(shù)。對(duì)許多檢測(cè)方法的原理都能詳細(xì)理解是不容易的。2、靈敏度,檢漏方法的靈敏度可以用該方法可檢的較小泄漏率來(lái)表示。選擇撿漏...
當(dāng)密封失效不符合上述任何一種時(shí),檢修就比較困難,但下面幾種情況的泄漏可供參考:(1)、泵軸套泄漏,許多軸套不伸出密封箱,因此要判斷泄漏的來(lái)源是很困難的。軸套的泄漏通常是穩(wěn)定的,而密封面的泄漏往往是增加或減小。密封面泄漏后,使表面不平,但有時(shí)也會(huì)磨合到原狀。(有...
歷史:干氣密封是20世紀(jì)60年代末期在氣體動(dòng)壓軸承的基礎(chǔ)上通過(guò)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行根本性改進(jìn)發(fā)展起來(lái)的一種新非接觸式密封,實(shí)際上主要就是通過(guò)在機(jī)械密封動(dòng)環(huán)上增開(kāi)了動(dòng)壓槽以及隨之相應(yīng)設(shè)置了輔助系統(tǒng)而實(shí)現(xiàn)密封端面的非接觸運(yùn)行。英國(guó)的約翰克蘭公司于70年代末期率先將干氣密...
釜用機(jī)械密封的特點(diǎn)及應(yīng)用釜用機(jī)械密封與泵用機(jī)械密封的工作原理相同,但釜用機(jī)械密封有以下特點(diǎn):因攪拌釜很少有滿釜操作,故釜用機(jī)械密封被密封的介質(zhì)是氣體,密封端面工作條件比較惡劣,往往處于干摩擦狀態(tài),端面磨損較大;由于氣體滲透性強(qiáng),對(duì)密封材料要求較高。為了對(duì)密封端...
當(dāng)由氣體壓力和彈簧力產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開(kāi)啟壓力相等時(shí),便建立了穩(wěn)定的平衡間隙。在動(dòng)力平衡條件下,作用在密封上的力如圖3所示。閉合力Fc,是氣體壓力和彈簧力的總和。開(kāi)啟力Fo是由端面間的壓力分布對(duì)端面面積積分而形成的。在平衡條件下Fc=Fo,運(yùn)行間隙大約為...
泵用機(jī)械密封的泄漏點(diǎn)主要有五處:(l)軸套與軸間的密封;(2)動(dòng)環(huán)與軸套間的密封;(3)動(dòng)、靜環(huán)間密封;(4)對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;(5)密封端蓋與泵體間的密封。一般來(lái)說(shuō),軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,但需細(xì)致觀察,特別是當(dāng)工作介...
機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn):1、防止介質(zhì)的滲漏。機(jī)械密封通過(guò)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行密封以及密封件的正確安裝來(lái)防止介質(zhì)的滲漏。正確的機(jī)械密封能夠保證介質(zhì)在正常情況下不滲漏,從而防止了機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)各種損壞,比如水泵、泵管、電機(jī)和壓縮機(jī)等。2、提高操作安全性。機(jī)械密封能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械設(shè)備內(nèi)...
基于降低能耗和保護(hù)環(huán)境的理念,西方國(guó)家多采用新型材料來(lái)解決上述問(wèn)題,較為先進(jìn)的有邁特雷超級(jí)密封劑&潤(rùn)滑劑,其是一種優(yōu)良的齒輪箱添加劑,可以在部件上形成一種惰性材料薄膜,從而降低摩擦、齒輪噪音以及泄漏。同時(shí),邁特雷超級(jí)密封劑&潤(rùn)滑劑是一種有多種用途的特殊惰性材料...
軸向力的平衡:軸向力的產(chǎn)生原因:1.葉輪前后兩側(cè)因流體壓力分布情況不同(輪蓋側(cè)壓力低,輪盤(pán)壓力高)引起的軸向力A1,其方向?yàn)樽匀~輪背側(cè)指向葉輪入口。2.流體流入和流出葉輪的方向和速度不同而產(chǎn)生的動(dòng)反力A2,其方向與A1相反,所以總軸向力A=A1-A2,方向一...
閉合力和開(kāi)啟力如下圖:間隙如果太小,則會(huì)使密封面發(fā)生接觸。因而干氣密封的摩擦熱不能散失,會(huì)很快引起密封端面的變形,從而使密封失效。常見(jiàn)的兩種槽型是:雙向的(U型)和單向的(V型)槽型。氣體介質(zhì)就是通過(guò)密封間隙時(shí)靠節(jié)流和阻塞的作用而被減壓,從而實(shí)現(xiàn)氣體介質(zhì)的密封...
液壓密封有壓力要求,要求結(jié)合面有一定的光潔度,密封元件多采用橡膠,通過(guò)密封件的局部變形達(dá)到封閉效果。機(jī)械密封件和液壓密封件分類:機(jī)械密封件型號(hào):集裝式密封系列、輕型機(jī)械密封系列、重型機(jī)械密封系列等;液壓密封件:唇型密封件、V形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈、Y...
填料密封:填料密封是指以填料實(shí)現(xiàn)水泵軸與泵體之間的密封。填料一般由柔性纖維、涂覆劑、填料盒等組成。根據(jù)填料的不同類型,填料密封可分為以下幾種:1.軟填料密封,軟填料密封一般采用纖維、橡膠、漆布等柔性材料,如石墨、亞麻等。由于填料采用柔性材料,該密封形式對(duì)軸的磨...
機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng):1. 設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米;2. 設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無(wú)損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3. 在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使機(jī)械密封摩擦...
機(jī)械密封常識(shí)機(jī)械密封技術(shù)的種類:當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù),進(jìn)展較快,有下列的機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開(kāi)槽密封技術(shù)近年來(lái),在機(jī)械密封的密封端面上開(kāi)了各種各樣的流槽,以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應(yīng),現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過(guò)去總以為接觸式和非接觸式...
機(jī)械密封常用材料的選用:清水,常溫:(動(dòng))9Cr18,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂石墨,青銅,酚醛塑料。河水(含泥沙),常溫:(動(dòng))碳化鎢,(靜)碳化鎢。海水,常溫:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。...
密封的分類:攪拌機(jī)密封主要分為機(jī)械密封和填料密封兩種。機(jī)械密封是指通過(guò)機(jī)械裝置將密封面直接固定在軸上或自由地與軸連接,以達(dá)到密封目的。填料密封是指在軸與密封腔之間填充填料制成的密封方式。密封的原理:機(jī)械密封是利用密封面之間的壓力差,將密封面緊密地壓在一起,形成...
泵的重新組裝,對(duì)于需要拆除葉輪才能更換機(jī)械密封的泵,首先將葉輪重新安裝到泵軸上。與新的密封一樣,重新安裝的葉輪時(shí)也應(yīng)使用新的O形圈或墊圈。一旦葉輪就位,就可以將泵芯包重新回裝到泵的殼體中。對(duì)于移出管道的泵,可以將泵進(jìn)出口法蘭重新連接到入口和出口管道,然后安裝聯(lián)...
干氣密封具有下面一些特點(diǎn):1、非接觸式密封,動(dòng)靜環(huán)被氣膜隔開(kāi),操作能耗極小,屬于節(jié)能型密封,使用壽命較長(zhǎng);2、省去了龐大的密封油系統(tǒng),降低了成本;3、操作簡(jiǎn)單,可靠性高;4、運(yùn)行費(fèi)用和維修費(fèi)用較低,占地面積小;5、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,技術(shù)難度大,要求制造和安裝的精度高,...
單彈簧機(jī)械密封和多彈簧機(jī)械密封。單彈簧機(jī)械密封,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,彈簧可兼起傳動(dòng)作用,但端面比壓不均勻,不適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)多彈簧機(jī)械密封,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,彈簧不能兼起傳動(dòng)作用,但端面比壓均勻,適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下,推薦選用多彈簧機(jī)械密封。機(jī)械密封其密封性好,性能穩(wěn)定、泄...
機(jī)械密封:機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一,是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。組成,主要部件:動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。輔助密封件:密封圈(有O形、X形、...
第二級(jí)干氣密封作為輔助安全密封,雖然不承受介質(zhì)的壓力,但需要在適當(dāng)?shù)膲翰钕露嗣娌趴尚纬煞€(wěn)定的氣膜而長(zhǎng)期理想的運(yùn)行,系統(tǒng)通過(guò)在一級(jí)泄漏氣出口端設(shè)置節(jié)流閥,調(diào)整閥門(mén)孔徑使其產(chǎn)生約適當(dāng)?shù)谋硥簛?lái)滿足要求。節(jié)流閥同時(shí)還起到一級(jí)密封失效時(shí)限制泄漏量的作用。另引一路氮?dú)鉃楦?..
由于介質(zhì)引起的滲漏:(1)大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后,靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性,有的已經(jīng)腐爛,造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機(jī)械滲漏過(guò)大,動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40 ,...
剖分軸承,剖分軸承不是分體制作或整體制作后爆裂形成。而是整體制作后線性加工而成的。1.加工的角度為一特殊的斜角度。2.加工損耗量要求在裝配之后在0.4-0.5mm。3.滾動(dòng)體選用圓柱滾子。剖分軸承通過(guò)以上三點(diǎn)實(shí)現(xiàn)減少噪音、降低溫升、減小震動(dòng)的目的。剖分式滑動(dòng)軸...
在泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)期間,裝在軸上的密封環(huán)的密封面與對(duì)面的靜環(huán)密封面相摩擦。這兩個(gè)密封接觸面的接觸作用類似軸承,并且受到磨損。 任何形式的系統(tǒng)泄漏都必須通過(guò)這個(gè)密封接觸面。作用在軸向的力使密封環(huán)始終保持摩擦接觸,其來(lái)源可以為機(jī)械的或者是液壓的,在很多設(shè)計(jì)中,取兩者之和。...
機(jī)械密封原理,機(jī)械密封中的流體可能有5個(gè)泄漏渠道:(1)靜環(huán)與壓蓋之間的密封,屬于靜密封。(2)壓蓋與殼體之間的密封,屬于靜密封。(3)動(dòng)環(huán)與軸(或軸套)之間的密封,當(dāng)端面摩擦磨損后,它光能追隨補(bǔ)償環(huán)沿軸向作微量的移動(dòng),實(shí)際上仍然是一個(gè)相對(duì)靜密封。靜密封元件較...