滾筒爐的維護(hù)保養(yǎng)相對簡便,其模塊化設(shè)計使得更換加熱元件、清理爐膛等維護(hù)工作變得快捷高效。此外,定期的潤滑保養(yǎng)和檢查滾筒的磨損情況,也是保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)更是為用戶提供了的技術(shù)支持和解決方案??紤]到環(huán)保與節(jié)能,現(xiàn)代滾筒爐多配備有廢...
未來,滾筒爐將更加注重環(huán)保節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用,提升自動化水平,以更好地滿足各行各業(yè)對高質(zhì)量、高效率熱處理設(shè)備的需求。"滾筒爐,作為熱處理領(lǐng)域的佼佼者,以其獨(dú)特的滾筒式設(shè)計,實(shí)現(xiàn)了物料在爐內(nèi)的均勻翻滾加熱,確保每一處都能得到充分的熱處理,特別適用于粉末冶金、化工原料...
隨著工業(yè)4.0時代的到來,滾筒爐也在不斷向智能化方向發(fā)展。通過集成物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷、自動調(diào)整工藝參數(shù)等功能,使?jié)L筒爐的生產(chǎn)過程更加智能化、自動化。滾筒爐的設(shè)計不斷優(yōu)化以提高能效。例如,采用更高效的加熱元件、優(yōu)化爐膛結(jié)構(gòu)...
滾筒爐,作為一種高效、多功能的熱處理設(shè)備,較廣應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料行業(yè),重點(diǎn)客戶有貝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。其重點(diǎn)部件為一個緩慢旋轉(zhuǎn)的滾筒,物料在滾筒內(nèi)隨其旋轉(zhuǎn)而翻滾,均勻受熱,實(shí)現(xiàn)了高效熱傳導(dǎo)與混合,確保了處理效果的一致性和穩(wěn)定性。滾筒爐的工作原理基于...
同時,通過余熱回收技術(shù)將爐膛排出的廢氣中的熱能回收利用,進(jìn)一步提高了能源利用率。環(huán)保節(jié)能是滾筒爐設(shè)計的重要考量。采用先進(jìn)的隔熱材料與熱回收系統(tǒng),有效減少熱量散失,提高能源利用率。此外,部分良好滾筒爐還配備了低氮燃燒技術(shù),減少廢氣排放,符合綠色生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。針對不同...
滾筒爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理,通常由爐體、滾筒、傳動裝置、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及尾氣處理裝置等部分組成。滾筒采用耐高溫、耐磨損的材料制成,以承受高溫環(huán)境和物料摩擦。傳動裝置則確保滾筒平穩(wěn)、連續(xù)地旋轉(zhuǎn),為物料處理提供動力。滾筒爐配備有先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng),能夠精確控制爐...
滾筒爐的滾筒材質(zhì)通常選用耐高溫、耐腐蝕的合金鋼或不銹鋼制成,能夠承受極端溫度條件下的長時間運(yùn)行而不變形、不損壞,確保了設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性。同時,滾筒內(nèi)壁光滑,減少了物料在加熱過程中的磨損和污染。為了進(jìn)一步提高滾筒爐的加熱效率和能源利用率,部分良好型號還配備...
在金屬熱處理過程中,滾筒爐通過其連續(xù)滾動的特性,促進(jìn)了金屬材料的快速均勻加熱與冷卻,有助于改善材料的顯微組織,提升材料的力學(xué)性能和物理性能,是金屬制品質(zhì)量提升的重要工具。陶瓷行業(yè)利用滾筒爐進(jìn)行釉料燒結(jié),不較提高了釉層的光澤度和附著力,還加快了生產(chǎn)周期。爐內(nèi)高溫...
1.6 爐體傾斜裝置,為方便電爐的裝缷料,本電爐采用一套線輪擺針減速機(jī)可使?fàn)t體上傾20°、下傾60°可較大限度提高裝缷料的速度,提高勞動生產(chǎn)率。1.7 冷卻系統(tǒng):為使?jié)L筒內(nèi)的加工料達(dá)到快速冷卻的目的,在爐體底部設(shè)置一臺一定風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī),可滿足快速降溫的工藝要求...
一、設(shè)備用途:150KW滾筒式電阻爐主要適用電池材料造粒、包覆之用。二、設(shè)備組成:本設(shè)備主要有爐體、爐罐轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)組成。1.爐體:由爐殼、爐襯、爐罐(滾筒)、加熱元件、爐罐驅(qū)動裝置,爐體傾斜裝置(裝缷料)、快自動冷卻系統(tǒng)、罐口...
距控溫偶50mm范圍內(nèi)(SAT系統(tǒng)精度偶與控溫偶測量端距離50mm范圍),配備一支SAT系統(tǒng)精度測試偶,用于檢測淬火槽SAT系統(tǒng)精度,此測試偶可固定在淬火槽中,方便拆卸,以用于周期性校準(zhǔn)。SAT系統(tǒng)精度測試偶,型號為T,品牌選用TC,測試偶符合AMS2750G...
加熱元件:鐵鉻鋁0Cr21Al6Nb(較高使用溫度1100℃)電阻帶繞成波浪狀用陶瓷螺桿固定在硅酸鋁纖維上,使用壽命長,維修方便可靠。爐罐:為圓筒形,采用SUS310S(0Cr25Ni20)厚度為10 mm耐熱鋼制作。筒內(nèi)徑按圓周切線的垂直線逆時針偏轉(zhuǎn)5℃,設(shè)...
另外進(jìn)出料均在出氣口端(排煙端),進(jìn)氣口較作為充氮?dú)?、裝壓力表和防爆閥之用(進(jìn)氣口壓力表及防爆閥不易堵塞)。出氣端即進(jìn)出料端也可采用快速接頭,留有標(biāo)準(zhǔn)螺紋便于銜接真空進(jìn)料機(jī)和真空出料機(jī)。動作控制回路:滾筒根據(jù)工藝要求設(shè)置驅(qū)動電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制,并有由變頻器(采用日...
裝卸料系統(tǒng):爐罐兩端口內(nèi)徑φ360mm,厚度為30mm,用焊接和爐罐形成一體。兩端爐罐蓋是法蘭和進(jìn)出氣管組裝成的一體裝置。滾筒爐的工作原理基于熱輻射、熱對流及熱傳導(dǎo)的綜合作用。爐膛內(nèi)的高溫環(huán)境通過輻射方式加熱滾筒外壁,隨后熱量傳遞至滾筒內(nèi)部,使物料在翻滾過程中...
環(huán)保節(jié)能是滾筒爐設(shè)計的重要考量。采用先進(jìn)的隔熱材料與熱回收系統(tǒng),有效減少熱量散失,提高能源利用率。此外,部分良好滾筒爐還配備了低氮燃燒技術(shù),減少廢氣排放,符合綠色生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。針對不同物料的特性,滾筒爐可靈活調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速與傾斜角度,以達(dá)到較佳加熱效果。這種設(shè)計不較...
滾筒爐的維護(hù)保養(yǎng)相對簡便,其模塊化設(shè)計使得更換部件、清潔內(nèi)部及進(jìn)行日常維護(hù)變得快捷高效。同時,廠家提供完善的售后服務(wù)和技術(shù)支持,包括定期巡檢、故障排查及操作培訓(xùn)等,確保設(shè)備始終處于較佳運(yùn)行狀態(tài),延長了設(shè)備的使用壽命。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格和可持續(xù)發(fā)展理念的深入...
滾筒爐的維護(hù)保養(yǎng)相對簡便,其模塊化設(shè)計使得更換零部件或進(jìn)行維修工作更加快捷方便。此外,定期的維護(hù)與保養(yǎng)還能有效延長設(shè)備使用壽命,降低運(yùn)行成本。安全性是滾筒爐設(shè)計的重要考量之一。設(shè)備配備有多重安全保護(hù)裝置,如超溫報警、斷電保護(hù)、緊急停機(jī)等,確保在異常情況下能迅速...
配備先進(jìn)的溫控系統(tǒng),滾筒爐能夠精確控制爐內(nèi)溫度,從室溫至高溫范圍均可調(diào)節(jié),滿足不同工藝需求。用戶可根據(jù)具體物料特性和工藝要求,靈活設(shè)定溫度曲線,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確加熱,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。滾筒爐的滾筒材質(zhì)多樣,如不銹鋼、耐火磚內(nèi)襯等,以適應(yīng)不同物料的加熱需求。這些材質(zhì)...
考慮到環(huán)保與節(jié)能,現(xiàn)代滾筒爐多配備有廢氣處理系統(tǒng)和余熱回收裝置,有效減少了有害氣體的排放,并將余熱回收利用于預(yù)熱或其他工藝環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。滾筒爐的自動化程度高,從進(jìn)料、加熱到出料,整個過程均可通過PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動化操作,減少了人工干預(yù),提高了生產(chǎn)效...
爐頂熱風(fēng)出口塞子設(shè)計有電動推桿提升,電動推桿電機(jī)功率3100W,在冷卻降溫階段電動提升塞子(建議在爐內(nèi)溫度降至500℃后進(jìn)行冷卻操作),便于熱空氣放散加快降溫速度。罐口進(jìn)出氣裝置:為防止加熱料的氧化,在爐罐兩端,設(shè)置φ100mm的氮?dú)膺M(jìn)口管道及DN100左右排...
上位機(jī)上須有必要的報警輔助診斷功能,完善的工況監(jiān)視。設(shè)備管理和維護(hù)人員也可以通過上位機(jī)方便地查找設(shè)備的運(yùn)行歷史和故障發(fā)生及處理情況。上位機(jī)穩(wěn)定安全存儲大量的完整的歷史數(shù)據(jù),方便操作人員和工藝人員隨時進(jìn)行查詢、打印等。歷史數(shù)據(jù)的存儲格式為標(biāo)準(zhǔn)格式,可被其它數(shù)據(jù)庫...
滾筒爐內(nèi)部采用耐高溫材料制成,能夠抵御高溫環(huán)境下的熱應(yīng)力與腐蝕,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。其智能化的溫度控制系統(tǒng),能夠精確設(shè)定并維持爐內(nèi)溫度,滿足不同工藝需求,提高了生產(chǎn)效率與靈活性。在金屬熱處理過程中,滾筒爐通過其連續(xù)滾動的特性,促進(jìn)了金屬材料的快速均勻加熱與冷...
滾筒爐,作為現(xiàn)代工業(yè)熱處理的重點(diǎn)設(shè)備之一,以其獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)滾筒設(shè)計,實(shí)現(xiàn)了物料在爐內(nèi)的均勻受熱與翻滾,有效避免了傳統(tǒng)爐型中的溫度死角,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。其高效的熱能傳遞機(jī)制,使得加熱過程迅速且能耗低,成為眾多金屬加工、陶瓷燒結(jié)及化工原料干燥等領(lǐng)域的...
PLC配置:采用西門子S7-1500系列,I/O點(diǎn)數(shù)預(yù)留15%備用。上位機(jī)數(shù)據(jù)處理上位機(jī)在生產(chǎn)時能以時序數(shù)據(jù)庫形式實(shí)時采集裝爐產(chǎn)品入爐之后致出爐時點(diǎn)之間的該爐子的相關(guān)“工藝控制與設(shè)備運(yùn)行參數(shù)”的給定值和實(shí)績值等(具體參數(shù)內(nèi)容見下表),并將這些采集的參數(shù)值存儲在...
加水和排水功能:水槽車的注排水全部采用水泵完成。在水槽一側(cè)配置有兩臺水泵,用于注排水及攪拌,在每個水泵的排出端設(shè)置有三通電動閥,用于攪拌及排水的切換。水槽車制作時留由溢流口,淬火時和注水時溢出的水可以通過溢流口注入到甲方的溢流槽內(nèi)(甲方的溢流槽制作基礎(chǔ)時需直接...
加水和排水功能:水槽車的注排水全部采用水泵完成。在水槽一側(cè)配置有兩臺水泵,用于注排水及攪拌,在每個水泵的排出端設(shè)置有三通電動閥,用于攪拌及排水的切換。水槽車制作時留由溢流口,淬火時和注水時溢出的水可以通過溢流口注入到甲方的溢流槽內(nèi)(甲方的溢流槽制作基礎(chǔ)時需直接...
針對不同物料特性,滾筒爐可配置多種加熱元件,如電加熱、燃?xì)饧訜峄蛉加图訜岬龋詽M足多樣化的加熱需求。同時,爐內(nèi)氣氛也可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,如惰性氣體保護(hù)、真空環(huán)境等,以滿足特殊工藝要求。滾筒爐的維護(hù)保養(yǎng)相對簡便,其模塊化設(shè)計使得更換零部件或進(jìn)行維修工作更加快捷方...
滾筒爐的控制系統(tǒng)高度集成化,用戶可通過觸摸屏或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時監(jiān)控爐內(nèi)溫度、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù),并根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行快速調(diào)整,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的智能化管理。在化工原料烘干領(lǐng)域,滾筒爐的干燥效果尤為良好。其均勻的加熱方式,避免了原料因局部過熱而產(chǎn)生的焦化或變形,保證了...
隨著工業(yè)4.0時代的到來,滾筒爐也在不斷向智能化方向發(fā)展。通過集成物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷、自動調(diào)整工藝參數(shù)等功能,使?jié)L筒爐的生產(chǎn)過程更加智能化、自動化。滾筒爐的設(shè)計不斷優(yōu)化以提高能效。例如,采用更高效的加熱元件、優(yōu)化爐膛結(jié)構(gòu)...
參數(shù)顯示界面:直觀顯示生產(chǎn)線實(shí)時運(yùn)行狀態(tài)和主要參數(shù)(各區(qū)溫度、功率輸出、電量、風(fēng)機(jī)變頻器頻率等)的測控值。過程曲線界面:顯示各區(qū)溫度的設(shè)定值和當(dāng)前值及其運(yùn)行曲線,具備定時存盤功能,并可作為歷史記錄隨時調(diào)用。報警報表打印界面:故障診斷及報警顯示;對上述界面及工藝...