在半導體產(chǎn)業(yè)中,TBI 滑塊憑借其高精度、高穩(wěn)定性和低噪音等特性,成為眾多關鍵設備的主要部件。在光刻機的晶圓傳送系統(tǒng)中,對滑塊的定位精度要求極高,TBI 超精密級滑塊能夠?qū)崿F(xiàn) ±1μm 的定位精度,確保晶圓在曝光過程中的準確定位,從而提高芯片的制造精度和良品率...
為滿足極地科考、深海探測等極端環(huán)境的特殊需求,TBI 研發(fā)出具有很強的環(huán)境適應性的滑塊。在潤滑方面,采用特殊配方的全氟聚醚潤滑脂,該潤滑脂的使用溫度范圍為 - 60℃至 200℃,在 - 60℃低溫下仍保持良好的流動性,在 200℃高溫下不會氧化變質(zhì)。在密封結...
TBI 滑塊提供豐富的規(guī)格選擇,以滿足不同設備的需求。從導軌和滑塊的組裝高度來看,分為高組裝(TRH)、中組裝(TRC)、低組裝(TRS)三種類型;按滑塊長度又可分為短滑塊(S)、標準滑塊(N)、長滑塊(L)、加長滑塊(E);根據(jù)滑塊形狀則有四方滑塊(V)和法...
為了提高機械導軌的維護便捷性和使用壽命,臺寶艾設計了高效的潤滑系統(tǒng)。導軌采用油潤滑或脂潤滑兩種方式,對于高速運動或重載工況的機械,如注塑機的模板移動機構,可選用自動油潤滑系統(tǒng),通過油泵將潤滑油定時定量地輸送到導軌與滑塊的接觸部位,形成良好的潤滑膜,有效降低摩擦...
在保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能的前提下,臺寶艾通過多種方式實現(xiàn)機械導軌的成本優(yōu)化,提升產(chǎn)品的性價比。在生產(chǎn)工藝方面,采用先進的自動化生產(chǎn)設備和高效的加工工藝,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。例如,通過數(shù)控磨床和加工中心的自動化加工,減少人工操作,提高導軌的加工精度和一致性,...
對于航空航天領域的大型部件加工設備、重型激光切割設備等既要求重載又追求高精度的機械,臺寶艾推出磁懸浮輔助支撐技術的機械導軌。在傳統(tǒng)滾動導軌的基礎上,增加磁懸浮支撐模塊,通過電磁力將工作臺部分懸浮,分擔約 30% - 50% 的負載,使?jié)L動體所受壓力大幅降低,從...
臺寶艾 TBI 滾珠絲桿按 JIS 標準達到 C5 級精度,螺距累積誤差≤15μm/300mm,適用于機械行業(yè)的精密傳動場景。在數(shù)控機床的 Z 軸進給系統(tǒng)中,絲桿的高剛性設計(長徑比≤40)可承受 2000N 的軸向載荷,配合伺服電機實現(xiàn) 0.001mm / ...
納米涂層絲桿導軌:突破耐磨與潤滑極限在高粉塵、強腐蝕的極端工業(yè)環(huán)境中,傳統(tǒng)絲桿導軌易出現(xiàn)磨損加劇、潤滑失效等問題。臺寶艾研發(fā)的納米涂層絲桿導軌,通過磁控濺射技術在導軌表面形成厚度為0.5 微米的類金剛石碳(DLC)涂層。該涂層硬度達 HV2000 以上,摩擦系...
TBI 滑塊的防銹設計:對于一些特殊環(huán)境下使用的 TBI 滑塊,如在潮濕的環(huán)境或有腐蝕性氣體的工業(yè)環(huán)境中,TBI 采取了一系列防銹設計。例如,在材質(zhì)選擇上,部分滑塊采用不銹鋼材質(zhì),包含滑塊、導軌及其它金屬配件如鋼珠、保持器等,皆使用不銹鋼材質(zhì),具備良好的防銹特...
在材料選擇上,臺寶艾機械導軌充分考慮機械行業(yè)對耐用性的嚴格要求,主體材料采用高碳鉻軸承鋼(GCr15),經(jīng)過淬火回火處理后,硬度可達 HRC60 - 62,具備出色的耐磨性和抗疲勞性能。在機械加工行業(yè)的數(shù)控機床中,導軌需要長時間承受切削力、重力等多種載荷的作用...
在醫(yī)療設備中的關鍵作用:醫(yī)療設備對精度和可靠性要求極高,臺寶艾傳動的滾珠絲桿在其中發(fā)揮著不可或缺的作用。在手術床的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,滾珠絲桿可實現(xiàn)手術床的精確升降、平移和傾斜,為醫(yī)生提供比較好的手術操作位置。在醫(yī)用機械臂中,其高精度的傳動確保機械臂能準確地執(zhí)行手術動...
納米表面處理技術為機床滾珠絲桿的性能提升帶來了新的突破。通過納米涂層技術,在絲桿和螺母表面涂覆一層納米級厚度的耐磨涂層,如納米陶瓷涂層、納米碳涂層等。這些涂層具有極高的硬度(HV2000 以上)和極低的摩擦系數(shù)(0.01 - 0.03),能夠顯著提高絲桿的耐磨...
響應半導體與機械行業(yè)的環(huán)保要求,臺寶艾滾珠絲桿采用綠色制造工藝。熱處理工序使用真空淬火(無油煙排放),能耗較傳統(tǒng)鹽浴淬火降低 40%;包裝材料采用可降解塑料(降解率≥90%),減少白色污染。絲桿潤滑脂采用生物基合成油(如聚 α- 烯烴 PAO),廢棄后可自然降...
TBI 滑塊的高精度得益于其先進的制造工藝。在生產(chǎn)過程中,采用 CNC 精密加工設備對導軌和滑塊進行研磨和拋光,確保導軌的直線度在 ±5μm/1000mm 以內(nèi),滑塊與導軌的配合間隙控制在 1 - 3μm 之間。對于精度要求更高的應用場景,如半導體制造設備中的...
在現(xiàn)代自動化設備中,絲桿導軌通常與伺服電機配合使用,實現(xiàn)精確的位置控制和運動控制。伺服電機通過編碼器反饋系統(tǒng)實時監(jiān)測電機的轉速和位置,并將信號反饋給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)預設的運動指令,調(diào)整伺服電機的轉速和轉向,進而驅(qū)動絲桿旋轉。絲桿的旋轉運動通過螺母轉化為直...
臺寶艾機械導軌按照 JIS 標準,精度等級涵蓋普通級、高級、精密級和超精密級,能夠滿足半導體行業(yè)不同設備的精度需求。對于半導體封裝設備中的芯片貼裝工序,需要極高的定位精度以確保芯片準確貼裝到基板上,此時可選用超精密級機械導軌,其直線度誤差可控制在 ±0.5μm...
深圳市臺寶艾傳動科技有限公司的 TBI 滾珠絲桿采用雙螺母預緊結構,軸向間隙控制在 10μm 以內(nèi),滿足半導體光刻機晶圓平臺納米級定位精度要求。絲桿軸體采用高碳鉻軸承鋼(GCr15),經(jīng)淬火回火處理后硬度達 HRC60-62,配合研磨級滾道(表面粗糙度 Ra≤...
隨著工業(yè) 4.0 的發(fā)展,臺寶艾機械導軌積極融入智能化技術,實現(xiàn)與工業(yè) 4.0 系統(tǒng)的集成。導軌可集成傳感器、無線通信模塊等智能化組件,能夠?qū)崟r采集導軌的運行數(shù)據(jù),如位移、速度、加速度、溫度、振動等,并通過工業(yè)以太網(wǎng)或無線網(wǎng)絡將數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆贫似脚_。在智能工廠中...
導軌的類型及特點(滾動導軌):滾動導軌與滑動導軌相比,有著***的優(yōu)勢。滾動導軌通過滾珠或滾子在導軌和滑塊之間滾動來實現(xiàn)運動,其摩擦系數(shù)極小,這使得設備運行更加輕便靈敏,在低速運動時也能保持良好的穩(wěn)定性,并且具有較高的重復定位精度。以 TBI 的滾動導軌為例,...
在工業(yè)自動化領域,高精度傳動與重載負荷的平衡始終是技術難點。臺寶艾傳動科技推出的TBI 滾珠螺桿 BSH 系列,憑借獨特的設計理念與精密制造工藝,成為數(shù)控機床、重型機械等場景的優(yōu)先選擇方案。該系列采用雙螺母預壓結構,通過精確調(diào)整預緊力,消除軸向間隙,定位精度可...
在數(shù)控機床領域,絲桿導軌的性能直接影響機床的加工精度和效率。數(shù)控機床需要頻繁進行高速、高精度的直線運動,這對絲桿導軌的要求極為嚴格。臺寶艾傳動科技的絲桿導軌產(chǎn)品,憑借其高精度的制造工藝,能夠滿足數(shù)控機床微米級的定位精度要求。絲桿的高剛性設計和導軌的大強度結構,...
導軌的類型及特點(滾動導軌):滾動導軌與滑動導軌相比,有著***的優(yōu)勢。滾動導軌通過滾珠或滾子在導軌和滑塊之間滾動來實現(xiàn)運動,其摩擦系數(shù)極小,這使得設備運行更加輕便靈敏,在低速運動時也能保持良好的穩(wěn)定性,并且具有較高的重復定位精度。以 TBI 的滾動導軌為例,...
絲桿導軌的選型需要綜合考慮多個因素,以確保其能夠滿足不同應用場景的需求。首先,要根據(jù)設備的負載要求選擇合適的絲桿導軌型號,包括絲桿的直徑、導程和導軌的規(guī)格等。對于重載應用,應選擇大直徑絲桿導軌;對于高精度要求的設備,則需選用高精度研磨絲桿和直線度良好的導軌。其...
導軌在工業(yè)自動化領域的關鍵作用:在工業(yè)自動化蓬勃發(fā)展的 ,導軌被廣泛應用于各種自動化設備和生產(chǎn)線中,如數(shù)控機床、裝配線、包裝線等。導軌在工業(yè)自動化領域起著關鍵的作用,它們能夠提供精細的運動控制和定位支持,是實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的 部件之一。在自動化裝配線上,機械手臂...
滾珠絲桿的抗震設計與機械穩(wěn)定性提升:臺寶艾滾珠絲桿針對機械運行中的震動問題,采用抗震結構設計。絲桿軸體內(nèi)部增設阻尼芯,通過填充高阻尼橡膠材料,將震動衰減率提升至 70% 以上。在機械加工中心的高速切削工況下,即使進給速度達到 120m/min,絲桿帶動工作臺的...
為滿足不同客戶的特殊需求,TBI 提供定制化服務??蛻艨筛鶕?jù)設備的具體要求,定制滑塊的尺寸、精度等級、預壓方式、表面處理等參數(shù)。例如,對于一些特殊形狀的設備,TBI 可根據(jù)客戶提供的圖紙,設計制造非標準尺寸的滑塊,確?;瑝K與設備的完美匹配。在精度方面,客戶可根...
臺寶艾為滿足客戶在特殊工況下的需求,提供定制化的機械導軌服務。對于一些特殊行業(yè)或特殊設備,如航空航天領域的高精度測試設備、深海探測機械等,客戶對導軌的性能和結構有特殊要求。臺寶艾的工程師團隊會與客戶進行深入溝通,了解其具體需求,然后通過專業(yè)的設計和計算,為客戶...
滾珠絲桿的基礎原理剖析:深圳市臺寶艾傳動科技有限公司的滾珠絲桿,其 原理是將回轉運動高效轉化為直線運動,反之亦然。它主要由絲桿、螺母以及滾珠構成。絲桿與螺母表面均加工有極為精密的螺旋槽,裝配后形成連續(xù)滾道,滾珠填充其中。當絲桿受旋轉驅(qū)動力時,滾珠在螺旋槽內(nèi)滾動...
長使用壽命的保障因素:臺寶艾傳動科技有限公司的滾珠絲桿擁有較長的使用壽命。從材料方面來看,絲桿、螺母以及滾珠均選用質(zhì)量材料,滾珠硬度達到 HRC62 - HRC66。并且,其采用滾動的相對運動方式,極大減少了部件間的磨損。在正常工作條件下,幾乎可在無明顯磨損狀...
質(zhì)量管控與售后保障體系:臺寶艾傳動科技有限公司建立了嚴格的質(zhì)量管控體系,從原材料采購、生產(chǎn)加工、裝配調(diào)試到成品檢驗,每個環(huán)節(jié)都進行嚴格把關。公司配備先進的檢測設備,對滾珠絲桿的各項性能指標進行精確檢測,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合高標準。在售后服務方面,公司擁有專業(yè)的售后...