工業(yè)鋁型材擠壓成型工藝步驟:1、將鋁棒吊至長棒熱剪爐的料架上,使鋁棒平鋪于料架;確保無疊棒現(xiàn)象,避免出現(xiàn)意外事故和機械故障;2、規(guī)范操作鋁棒進(jìn)入爐膛內(nèi),進(jìn)行加溫,常溫加溫約3.5h溫度可達(dá)480℃左右(正常生產(chǎn)溫度),保溫1小時,即可生產(chǎn);3、鋁棒加溫同時將模...
鋁型材擠壓廠需要的配置:1.擠壓機:鋁型材擠壓廠占大頭的當(dāng)然屬于擠壓生產(chǎn)線了,說直白點就是擠壓機了,擠壓機是以噸位來分等級,從600噸到5000噸不等,噸位越大所能生產(chǎn)的鋁件截面也就越大,像大型工程管道鋪設(shè)就有可以需要到大噸位的擠壓機。2.長棒熱剪爐:長棒加熱...
擠壓工藝是將金屬毛坯放入塑性成形設(shè)備的模具型腔內(nèi),在一定的壓力和速度作用下,迫使金屬毛坯產(chǎn)生塑性流動,從型腔內(nèi)特定的模孔擠出,從而獲得所需斷面形狀及尺寸,并具有一定力學(xué)性能積壓件的工藝技術(shù)。鋁型材就是這樣,鋁棒通過熱熔、擠壓,從而得到不同界面形狀的鋁材料。...
熱擠壓是幾種擠壓工藝中早采用的擠壓成形技術(shù),它是在熱鍛溫度下借助于材料塑性好的特點,對金屬進(jìn)行各種擠壓成形,用于生產(chǎn)鋁、銅等有色金屬的管材和型材等,屬于冶金工業(yè)范圍。熱擠壓特點:1.擠壓工藝比較簡單,一次擠壓成型,加工工序少(只需六種設(shè)備完成型材的成品工作),...
鋁型材定制之前需要了解的4個方面:1、定制之前需要知道定制鋁型材的材質(zhì)要求,不同材質(zhì)的鋁型材其硬度,延展性等是不一樣的,而定制的鋁型材廠家也會對型材材質(zhì)有要求,不是和自己材質(zhì)一樣的,一般都是加工不了的。2、定制之前需要有詳細(xì)的圖紙,這一點是非常重要的。沒有圖紙...
擠壓產(chǎn)品氣泡、起皮產(chǎn)生的原因:1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差,擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng),同時使用的兩個墊片之直徑差超過允許值;2.擠壓筒和擠壓墊太臟,粘有油污、水分、石墨等;3.潤滑油中含有水;4.鑄錠表面鏟槽太多,過深,或鑄錠表面有氣孔、砂眼,結(jié)構(gòu)疏松、有油污...
工業(yè)鋁型材擠壓步驟:一、鋁棒平鋪,將準(zhǔn)備好的鋁棒平鋪于料架上,鋁棒之間要預(yù)留一定的空隙,注意不要將鋁棒堆砌,否則會增強擠壓機的工作難度;二、鋁棒加熱,鋁棒的加熱處理要保證溫度的控制,在常溫下進(jìn)行加熱,當(dāng)加熱時間達(dá)3.5h后,溫度達(dá)到480℃,如果溫度過高或者溫...
擠壓產(chǎn)品氣泡、起皮產(chǎn)生的原因:1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差,擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng),同時使用的兩個墊片之直徑差超過允許值;2.擠壓筒和擠壓墊太臟,粘有油污、水分、石墨等;3.潤滑油中含有水;4.鑄錠表面鏟槽太多,過深,或鑄錠表面有氣孔、砂眼,結(jié)構(gòu)疏松、有油污...
鋁型材擠壓機的工作流程:1.檢查油壓系統(tǒng)是否漏油,空氣壓力是否正常。2.檢查傳輸帶,冷床,儲料臺是否有破損和擦傷型材之處。3.拉伸前要確認(rèn)鋁型材的長度,在預(yù)定拉伸率,即主夾頭移動位置,通常6063T5拉伸率為0.5%-1%,6061T6拉伸率為0.8%-1.5...
鋁型材鋸切裝框:1、在輸送架上的料要將料頭和接痕相對應(yīng),型材相互間不得碰擦,長短料要作好相互間的保護(hù)。型材要前后擺直,切斷面不得傾斜。多檢查架面毛條,塑件的包裹情況,注意同裸露的鐵架等尖銳硬質(zhì)金屬相碰擦。2、不同加工要求、不同材質(zhì)的型材要分別裝框轉(zhuǎn)運。3、裝框...
工業(yè)鋁型材擠壓常見問題:1、拉傷:主要是由于鋁棒的溫度和擠壓速度造成。2、劃傷:由出料口石墨、滾筒磨損、皮帶磨損及長短料劃傷造成。3、彎曲:型材過熱拉直、拉直力度不夠、過橋不平。4、變形:模具工作帶裂橋、型材拉直時沒使用墊塊引起變形。5、凹影:棚架、碰撞、胚料...
鋁型材6063-T5,6063是該鋁合金材料的牌號,6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的、可熱處理的強化合白金,屬于鋁合金中的六系合金。鋁型材6063-T5中的T5,是熱處理的分類標(biāo)志,T字后面的一位數(shù)字,表示熱處理基本類型,也就是說T5表示...
鋁型材定制之前需要了解的4個方面:1、定制之前需要知道定制鋁型材的材質(zhì)要求,不同材質(zhì)的鋁型材其硬度,延展性等是不一樣的,而定制的鋁型材廠家也會對型材材質(zhì)有要求,不是和自己材質(zhì)一樣的,一般都是加工不了的。2、定制之前需要有詳細(xì)的圖紙,這一點是非常重要的。沒有圖紙...
鋁型材擠壓機的工作流程:1.檢查油壓系統(tǒng)是否漏油,空氣壓力是否正常。2.檢查傳輸帶,冷床,儲料臺是否有破損和擦傷型材之處。3.拉伸前要確認(rèn)鋁型材的長度,在預(yù)定拉伸率,即主夾頭移動位置,通常6063T5拉伸率為0.5%-1%,6061T6拉伸率為0.8%-1.5...
工業(yè)鋁型材擠壓常見問題:1、拉傷:主要是由于鋁棒的溫度和擠壓速度造成。2、劃傷:由出料口石墨、滾筒磨損、皮帶磨損及長短料劃傷造成。3、彎曲:型材過熱拉直、拉直力度不夠、過橋不平。4、變形:模具工作帶裂橋、型材拉直時沒使用墊塊引起變形。5、凹影:棚架、碰撞、胚料...
工業(yè)鋁型材開模定制步驟分為:開模、擠壓、氧化。1、鋁型材的截面開模鋁型材廠家需要根據(jù)各大公司企業(yè)的要求設(shè)計出需要加工生產(chǎn)的鋁型材模具,模具采用的是進(jìn)口鋼耐高溫,可以確保鋁型材的生產(chǎn)周期,選擇擠壓機的大小主要是根據(jù)截面大小的不同,另外根據(jù)型材截面的需求開采用不同...
擠壓模具基本上是厚的圓形鋼盤,包含一個或多個開口以形成所需的輪廓。它們通常由H-13模具鋼制成,并經(jīng)過熱處理,以承受熱鋁通過模具時的壓力和熱量。根據(jù)鋁擠壓件的截面形狀,其對應(yīng)的模具分為三類:實心模具、半空心模具和空心模具。其中,空心模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易磨損斷裂,...
鋁型材擠壓模具堵模:堵模指鋁基體在工作帶或空刀處卡死的一種現(xiàn)象,堵模過程及之后擠壓力即上升到高位狀態(tài),有時也以空刀形狀被擠壓出來。堵模后不能正確反映型材真實狀況,必須修正。鋁型材模具堵模的幾個原因:1、擠壓操作原因引起的堵模; 2工裝具原因引起的堵模; 3、設(shè)...
鋁型材定制加工的優(yōu)勢: 1.鋁型材的開模定制模式更為精細(xì):對應(yīng)的模具定制有不同的尺寸和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),用戶可以根據(jù)不同的需求將對應(yīng)型材的圖紙發(fā)送給加工廠家。同時,工業(yè)鋁型材的開模定制可以使鋁型材定制加工相關(guān)的生產(chǎn)更加精細(xì),產(chǎn)品質(zhì)感更好。 2.加工精度和工藝更可靠:精...
鋁壓鑄件的優(yōu)點:1、由于壓鑄鋁采用磨具壓鑄成型工藝,壓鑄鋁件尺寸準(zhǔn)確,表面光潔;一般不經(jīng)過機械加工直接使用?;蛘呒庸ち亢苄?,不僅提高了金屬的利用率,而且減少了大量的加工設(shè)備和工時。2、壓鑄鋁鑄件價格便宜;可以使用壓鑄鋁與其他金屬或非金屬材料的組合。節(jié)省裝配工時...
鋁型材定制加工的優(yōu)勢: 1.鋁型材的開模定制模式更為精細(xì):對應(yīng)的模具定制有不同的尺寸和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),用戶可以根據(jù)不同的需求將對應(yīng)型材的圖紙發(fā)送給加工廠家。同時,工業(yè)鋁型材的開模定制可以使鋁型材定制加工相關(guān)的生產(chǎn)更加精細(xì),產(chǎn)品質(zhì)感更好。 2.加工精度和工藝更可靠:精...
為什么工業(yè)鋁型材擠壓會產(chǎn)生氣泡?1、擠壓筒中的空氣殘留。由于鋁棒的直徑比擠壓筒直徑要小,擠壓時需要對鋁棒施加壓力,鋁棒會鐓粗直到填滿整個擠壓筒,這時候如果空氣沒有全部排出去的話空氣就會被擠到鋁棒中,擠出鋁型材時就會形成氣泡。2、熱剪爐的空氣殘留。眾所周知國內(nèi)的...
擠壓模具基本上是厚的圓形鋼盤,包含一個或多個開口以形成所需的輪廓。它們通常由H-13模具鋼制成,并經(jīng)過熱處理,以承受熱鋁通過模具時的壓力和熱量。根據(jù)鋁擠壓件的截面形狀,其對應(yīng)的模具分為三類:實心模具、半空心模具和空心模具。其中,空心模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易磨損斷裂,...
鋁分六大系,分別是1系、2系、3系、5系、6系和7系,1系:是目前常規(guī)工業(yè)中非常常用的一個系列。2系:2000系列鋁棒屬于航空鋁材,在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。3系:主要用途是在需要防銹的設(shè)備,如門窗。4系:主要用于建筑用材、機械零件鍛造用材、焊接材料。5系:在常規(guī)...
擠壓鋁型材的優(yōu)勢:1、更少的加工:因為鋁合金可以擠壓成任何復(fù)雜的部分。因此,只要設(shè)計合理,擠壓鋁合金型材也可以輕松組裝,從而減少機械加工的需要。有些形狀只能通過擠壓獲得,其他工藝無法獲得。2、鋁擠壓模具成本低:與軋制、鑄造、鍛造等相比,鋁擠壓模具成本低。3、結(jié)...
近代技術(shù)的進(jìn)步,擠壓速度可以實現(xiàn)程序控制或模擬程序控制,同時也發(fā)展了等溫擠壓工藝和CADEX等新技術(shù)。通過自動調(diào)節(jié)擠壓速度來使變形區(qū)的溫度保持在某一恒定范圍內(nèi),可達(dá)到快速擠壓而不產(chǎn)生裂紋的目的。為了提高生產(chǎn)效率,在工藝上可以采取很多措施。當(dāng)采用感應(yīng)加熱時,沿鑄...
擠壓鋁型材的優(yōu)勢:1、更少的加工:因為鋁合金可以擠壓成任何復(fù)雜的部分。因此,只要設(shè)計合理,擠壓鋁合金型材也可以輕松組裝,從而減少機械加工的需要。有些形狀只能通過擠壓獲得,其他工藝無法獲得。2、鋁擠壓模具成本低:與軋制、鑄造、鍛造等相比,鋁擠壓模具成本低。3、結(jié)...
鋁型材擠壓機的工作流程:1.檢查油壓系統(tǒng)是否漏油,空氣壓力是否正常。2.檢查傳輸帶,冷床,儲料臺是否有破損和擦傷型材之處。3.拉伸前要確認(rèn)鋁型材的長度,在預(yù)定拉伸率,即主夾頭移動位置,通常6063T5拉伸率為0.5%-1%,6061T6拉伸率為0.8%-1.5...
近代技術(shù)的進(jìn)步,擠壓速度可以實現(xiàn)程序控制或模擬程序控制,同時也發(fā)展了等溫擠壓工藝和CADEX等新技術(shù)。通過自動調(diào)節(jié)擠壓速度來使變形區(qū)的溫度保持在某一恒定范圍內(nèi),可達(dá)到快速擠壓而不產(chǎn)生裂紋的目的。為了提高生產(chǎn)效率,在工藝上可以采取很多措施。當(dāng)采用感應(yīng)加熱時,沿鑄...
鋁型材擠壓模具堵模:堵模指鋁基體在工作帶或空刀處卡死的一種現(xiàn)象,堵模過程及之后擠壓力即上升到高位狀態(tài),有時也以空刀形狀被擠壓出來。堵模后不能正確反映型材真實狀況,必須修正。鋁型材模具堵模的幾個原因:1、擠壓操作原因引起的堵模; 2工裝具原因引起的堵模; 3、設(shè)...