半導體行業(yè)材料強國是科技強國的基礎,第三代半導體材料扮演著愈發(fā)關鍵的角色,也正日益成為國際、國內科技和產業(yè)競爭的**領域之一。我國精密加工技術和配套能力進步迅速,已經具備開發(fā)并且逐步主導第三代半導體裝備的能力。全國多地積極響應,促進地方產業(yè)轉型升級。該微電子產...
描述凡是使用有機電解液的電芯,均可通過這項技術來檢測(紐扣電芯、圓柱電芯、方形電芯或軟包電芯)。這項技術可跟蹤鋰離子電芯中常用的多種不同成分,例如碳酸二甲酯(DMC),碳酸二乙酯(DEC),碳酸甲乙酯(EMC),丙酸丙酯(PP)等。這項技術可在不同工藝階段檢測...
在泄漏測試方面,Marposs在泄漏測試方案領域擁有豐富的經驗,方案可集成不同技術,確??梢詾檎麄€電驅動產品組件提供比較好的解決方案,如電機、電力電子單元和相應的冷卻回路。定制化解決方案可以滿足不同客戶的需求,從簡單的手動測量工站到量產線集成自動化方案。在機電...
馬波斯(半)自動測量系統(tǒng)Visiquick馬波斯半自動測量系統(tǒng)基于接觸或光學技術。被測容器采用人工裝卸,測量周期自動進行?;诠鈱W技術的系統(tǒng)柔性很高,可以測量許多不同的物品,無論其大小、形狀和顏色,且無需任何操作調整。2.而在馬波斯自動測量系統(tǒng)中,玻璃容器的裝...
MARPOSS泄漏測試是電池pack裝配過程中的基本要求,用于檢查電池pack的氣密性,以防止水、濕氣、灰塵或其他外部污染物進入,導致電池pack內部的高壓零部件出現(xiàn)短路。嗅探法對電池PACK進行泄漏測試可以帶有一個或多個機器人嗅探裝置的全自動泄漏測試工站,進...
Optoquick是Marposs公司產品線專門用于生產環(huán)境中對工件進行精確測量的設備。Optoquick在測量性能、速度和柔性之間實現(xiàn)比較好平衡。它在準確性、重復性與穩(wěn)定性方面體現(xiàn)出****的測量性能。Optoquick車間型精密測量單元,在生產過程中可對凸...
MARPOSS提供電池生產過程中所有階段的泄漏測試和漏點探測解決方案,單個電芯的真空箱氦檢,電池包組件(如冷卻管&冷卻板)的氦氣泄漏和漏點探測解決方案,在組裝完成后,通過壓降法/流量法或示蹤氣體測試法,對大體積模組、電池包和外殼(包括電氣元件)進行泄漏測試。在...
MARPOSS泄漏測試是電池pack裝配過程中的基本要求,用于檢查電池pack的氣密性,以防止水、濕氣、灰塵或其他外部污染物進入,導致電池pack內部的高壓零部件出現(xiàn)短路。嗅探法對電池PACK進行泄漏測試可以帶有一個或多個機器人嗅探裝置的全自動泄漏測試工站,進...
MARPOSS泄漏測試是電池pack裝配過程中的基本要求,用于檢查電池pack的氣密性,以防止水、濕氣、灰塵或其他外部污染物進入,導致電池pack內部的高壓零部件出現(xiàn)短路。嗅探法對電池PACK進行泄漏測試可以帶有一個或多個機器人嗅探裝置的全自動泄漏測試工站,進...
馬波斯在扁線尺寸測量深耕多年,能夠提供針對生產電動車定子測量的多款解決方案。眾所周知,生產電動車定子需要使用不同類型的扁線,馬波斯提供的這款柔性非接觸式測量方案就能夠測量不同類型扁線的主要幾何特征。這解決了生產電動車定子測量遇到的問題。實際上,在扁線尺寸測量方...
在零件層級評估NVH比在裝配層級評估更有利。因其可在裝配前及時識別零件的缺陷(如幾何尺寸偏差),避免裝配完成后想要改善零件質量可能為時已晚??紤]到變速箱和減速機的高精度要求,在產品裝配前檢查各零件的尺寸、外觀顯然是明智之舉。本質上NVH檢測的原理是通過施加與實...
Optoflash能夠保證緊固件的質量控制。螺栓、銷釘和鉚釘都可以通過Optoflash實現(xiàn)快速測量。標準的測量選項里包括螺紋測量功能:螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋中徑、螺距、嚙合角度、螺紋總長度、螺紋起始點角向、螺紋軸線、螺紋同軸度等。基于2D圖像采集技術,Op...
馬波斯除了可以在線測量鋰離子電池的電極極片,還能夠進行方形電芯的電氣檢測。馬波斯在電芯測量方面,能夠提供EOL(電芯生產)或BOL(模組組裝)階段智能方形電芯檢測臺以供測量。智能方形電芯檢測臺的檢測范圍很多,可以包括外形尺寸測量、電性能和絕緣性能檢測以及電解液...
對于半導體行業(yè)來說,圓晶測量和缺陷檢測都是半導體生產的關鍵環(huán)節(jié),檢測和控制生產中的每一步生產質量。為了顯微測量,馬波斯提供2D光譜共焦線掃相機。在超高分辨率和超大景深應用中,可在Z軸上準確聚焦。因此,這是檢測圓晶缺陷的理想選擇,例如,圓晶沿的檢測和封裝期間的檢...
馬波斯光譜共焦傳感器可在線測量鋰離子電池的電極極片。鋰離子電池的生產采用R2R工藝,其重點在于在線質量測量,用馬波斯光譜共焦傳感器可以以非接觸測量的方式測量涂布層厚度、極片邊緣厚度以及控制極片輪廓并檢查極片上的涂布層缺陷。從特征的角度來看,實際上馬波斯光譜共焦...
Optoquick的設計目的是在數(shù)秒之內完成對零件的綜合質量檢查?;趫D像識別的技術,有助于縮短測量周期。在旋轉工件進行測量時,Optoquick還可采用智能圖像處理技術同時測量零件的多個不同特征。采用Optoquick進行快速質量檢查,提高了生產率并優(yōu)化了產...
Optoflash具有明顯的功能。一方面,高速測量。在不進行Z軸運動的情況下對整個零件進行光學采集—相對其它系統(tǒng)對測量要素逐一掃描測量來說—Optoflash測量系統(tǒng)測量只需一瞬間。另一方面,可靠耐用。固定位置的光學系統(tǒng),避免了軸向的機械磨損。測量系統(tǒng)擁有很強...
在半導體行業(yè),圓晶減薄當然是非常精密的加工過程。在減薄過程中,需要用接觸式或非接觸式傳感器嚴格控制加工過程。從步驟來看,封裝前,圓晶需要達到正確的厚度,這是半導體生產的關鍵。圓晶背面研磨(圓晶減薄)是一種半導體生產工序,在此期間需要嚴格控制圓晶厚度,使圓晶達到...
在泄漏測試方面,Marposs在泄漏測試方案領域擁有豐富的經驗,方案可集成不同技術,確??梢詾檎麄€電驅動產品組件提供比較好的解決方案,如電機、電力電子單元和相應的冷卻回路。定制化解決方案可以滿足不同客戶的需求,從簡單的手動測量工站到量產線集成自動化方案。在機電...
EV(電動汽車)和HEV(混動汽車)的增長趨勢則進一步推動了該需求,在這種趨勢下,人們希望來自發(fā)動機的噪音是間歇性的或不再存在,而傳動系統(tǒng)的噪音在車輛總體噪音中將占據主導地位。當前,國際法規(guī)和消費者期望的結合推動了人們對降低傳動系統(tǒng)組件噪音的需求。電動化的傳動...
MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2-10-4SCC/sec的泄漏。該技術在此漏率范圍內取得了非常好的測試結果,并且方案簡單可靠。通過空氣泄漏測試方法(壓降法或質量流量法)檢查組裝好的冷卻回路。從優(yōu)勢的角度來看,嗅探氦氣泄漏測試方案檢測泄漏精度高...
在半導體的生產環(huán)節(jié)中,圓晶減薄是其中一個關鍵的生產環(huán)節(jié)。實際上,由于芯片已在圓晶上成形,減薄操作的任何失誤都可能影響芯片成品率和成本。在減薄加工中,可用接觸式或非接觸式傳感器測量,甚至可在去離子水中測量,進行嚴格在線控制。馬波斯傳感器甚至可檢測到砂輪與圓晶接觸...
在齒輪的NCG檢測方面,電驅動產品內的高精度齒輪往往需要采用非接觸技術對某些參數(shù)進行檢測。Marposs非接觸式檢測方案,使用激光掃描傳感器或共焦技術來測量產品的各種外觀特征,如倒角尺寸和側面輪廓等。在泄漏測試方面,Marposs為齒輪箱變速箱売體提供量身定制...
在緊固件的質量控制方面,螺栓、銷釘和鉚釘都可以通過Optoflash實現(xiàn)快速測量。標準的測量選項里包括螺紋測量功能:螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋中徑、螺距、嚙合角度、螺紋總長度、螺紋起始點角向、螺紋軸線、螺紋同軸度等。基于2D圖像采集技術,Optoflash是測量...
實際上,在進行量產階段自動檢測方面,馬波斯能夠提供有效的動力電池包的泄漏檢測方案。在進行動力電池包泄漏檢測的過程中,馬波斯能夠提供不同的泄漏檢測方法,幫助客戶檢查電池托盤、電池框以及電池上蓋的質量。與此同時,馬波斯還能在生產線EOL階段檢測電池包成品的密封性。...
Optoquick讓操作變得更高效。Optoquick減少了生產過程中,浪費在零件驗證上的時間。Optoquick的操作不但快速,而且可將它直接安裝在生產機床旁,消除了昂貴的工件物流成本。使用Optoquick提高了生產率,并可對生產高峰進行管理。因此,可在數(shù)...
Marposs單嚙測試系統(tǒng)可用于在實驗室中測量試制樣件,以驗證齒輪設計過程。該測量系統(tǒng)也可測量變速箱(減速器)樣品中待測樣件相比于master,或待測樣件相比于共軛齒輪的尺寸偏差。操作人員甚至可以調節(jié)齒輪中心距及軸線傾斜角,以比較大化降低噪音。對于齒輪制造過程...
與2D、2.5D玻璃相比,3D曲面玻璃的優(yōu)點:?輕薄、透明潔凈、抗指紋、抗眩光、耐候性佳。?顏值高,曲面玻璃的弧面邊緣高于中框,整個屏幕都顯得更加飽滿,視覺效果明顯優(yōu)于普通2d屏幕。?出色的觸控手感,曲面玻璃與中框180度平滑對接,更符合人體工程學原理,大幅度...
Optoflash可以測量超高分辨率精度的型號用于超小尺寸的工件。OptoflashXS提供了超高級別的分辨精度密度,所以更適合小工件和小公差帶。因此,OptoflashXS具有超高精度的圖像分辨率。另外,Optoflash外觀設計緊湊為生產車間現(xiàn)場而設計,也...
然后,在真空箱內同時檢測一個批次12只電芯,檢測周期*需9秒鐘。如檢測發(fā)現(xiàn)不合格,則表示12只電芯全部判定不合格,這時可將該批次電芯同時放在另一臺離線測臺上做單獨檢測,以準確識別出報廢的電芯。優(yōu)勢l適用范圍廣,適用于所有類型的電芯泄漏檢測(紐扣,圓柱、方形或軟...