大功率低振動(dòng)電主軸:重載加工的可靠選擇針對(duì)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、大型模具等重切削場(chǎng)景,大功率低振動(dòng)電主軸通過(guò)優(yōu)化電機(jī)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)與動(dòng)平衡技術(shù),實(shí)現(xiàn)高扭矩輸出(如賽奪科SMI180主軸最大扭矩68Nm)與低振動(dòng)(徑向振動(dòng)≤3μm)。例如,瑞典SKF推出的12萬(wàn)轉(zhuǎn)電主軸采用...
什么原因?qū)е履ハ麟娭鬏S漏油?1,油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時(shí),使用時(shí)間長(zhǎng)了,材料會(huì)老化變硬發(fā)脆,造成油管和管接頭破裂引起漏油。2,零件加工精度誤差及其它原因。例如:箱體和箱蓋結(jié)合面的平面度超差、表面粗糙度過(guò)大、工件殘余應(yīng)力過(guò)大引起工件變形,使結(jié)合面...
在追求高效精密加工的如今,電主軸作為數(shù)控機(jī)床的主要部件,其性能表現(xiàn)直接決定著整個(gè)制造系統(tǒng)的加工效率與產(chǎn)品質(zhì)量。我們的電主軸產(chǎn)品系列憑借突破性的技術(shù)創(chuàng)新,正在重新定義現(xiàn)代制造業(yè)的加工標(biāo)準(zhǔn)。首先在動(dòng)力性能方面,我們的電主軸采用先進(jìn)的永磁同步電機(jī)技術(shù),轉(zhuǎn)...
電主軸聯(lián)軸器松動(dòng)調(diào)整的專業(yè)解決方案故障現(xiàn)象與危害分析電主軸聯(lián)軸器松動(dòng)是機(jī)床常見(jiàn)的機(jī)械故障,主要表現(xiàn)為加工時(shí)出現(xiàn)異常振動(dòng)、尺寸精度不穩(wěn)定以及特征性的周期性異響。當(dāng)聯(lián)軸器徑向位移超過(guò)0.02mm或角向偏差大于0.05°時(shí),就會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)效率下降30%以上,并引發(fā)系列...
然而,長(zhǎng)期使用后,特別是運(yùn)動(dòng)部位的密封圈,會(huì)因不斷的摩擦磨損而逐漸喪失密封性能。在電主軸的高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,密封圈與軸之間的摩擦?xí)?dǎo)致密封圈的磨損加劇。一旦密封圈磨損到一定程度,就無(wú)法有效地阻止?jié)櫥偷男孤?。此外,軸與軸孔(軸套)間間隙增大也是引起漏油的一個(gè)重要...
垂直度與平行度問(wèn)題 :當(dāng)需要保證零件上的平面與圓柱面之間的垂直度,或不同圓柱面之間的平行度時(shí),主軸的精度故障會(huì)使刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡偏離理想位置,導(dǎo)致加工出的平面與圓柱面不垂直,圓柱面之間不平行,位置精度下降。 表面質(zhì)量方面 表面粗糙度增大 :主軸的振動(dòng)、跳動(dòng)等故障...
主軸應(yīng)用高效成形銑齒機(jī)主軸是高效成形銑齒機(jī)的重要組成部分,其作用是支撐和旋轉(zhuǎn)刀具,實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪的加工。在高效成形銑齒機(jī)中,主軸通常需要具備以下特點(diǎn):主軸高轉(zhuǎn)速:高效成形銑齒機(jī)需要在較短的時(shí)間內(nèi)完成齒輪的加工,因此主軸需要具備較高的轉(zhuǎn)速,以提高加工效率。主...
標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)整工藝針對(duì)不同類(lèi)型聯(lián)軸器,調(diào)整方法各有側(cè)重:對(duì)于剛性聯(lián)軸器,先松開(kāi)連接螺栓,使用百分表檢測(cè)法蘭端面跳動(dòng)(要求≤0.01mm),然后采用液壓漲套工具重新定位,再按對(duì)角線順序分三次擰緊螺栓至規(guī)定扭矩(如M12螺栓通常需120±5N·m)。膜片聯(lián)軸器調(diào)整時(shí)要...
直線度受損 :在車(chē)削長(zhǎng)軸類(lèi)零件時(shí),主軸的軸線與床身導(dǎo)軌的平行度出現(xiàn)問(wèn)題,會(huì)使刀具在縱向進(jìn)給過(guò)程中與工件之間的距離發(fā)生變化,導(dǎo)致加工出的軸類(lèi)零件出現(xiàn)彎曲,直線度超差。 平面度問(wèn)題 :對(duì)于需要車(chē)削平面的零件,如圓盤(pán)類(lèi)零件的端面,如果主軸存在垂直度誤差或軸向跳動(dòng)過(guò)大...
深度剖析磨削電主軸漏油成因,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行在現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域,磨削電主軸作為關(guān)鍵部件,其性能的穩(wěn)定直接關(guān)乎加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。然而,磨削電主軸漏油問(wèn)題卻時(shí)常困擾著眾多企業(yè)和操作人員。這不僅會(huì)造成潤(rùn)滑油的浪費(fèi),污染工作環(huán)境,還可能導(dǎo)致電主軸損壞,影響設(shè)備的...
天斯甲精密主軸公司溫度監(jiān)測(cè)觸摸主軸溫度:在車(chē)床運(yùn)行一段時(shí)間后,用手觸摸主軸外殼,感受溫度是否過(guò)高。正常情況下,主軸溫度不應(yīng)過(guò)高,若燙手則說(shuō)明可能存在問(wèn)題。使用溫度檢測(cè)設(shè)備:使用紅外測(cè)溫儀等設(shè)備,精確測(cè)量主軸各部位溫度。若主軸某部位溫度明顯高于其他部位,可能...
雕刻機(jī)電主軸的徑向受力是否正常,直接關(guān)系到雕刻機(jī)的加工精度、效率以及電主軸的使用壽命。以下從加工表現(xiàn)、設(shè)備檢測(cè)、振動(dòng)與聲音等維度,為你介紹判斷雕刻機(jī)電主軸徑向受力是否正常的方法:1.加工效果判斷:雕刻機(jī)在正常加工時(shí),若電主軸徑向受力正常,加工出的工件表面應(yīng)...
主軸故障可能會(huì)對(duì)車(chē)床的加工精度產(chǎn)生什么影響?主軸故障對(duì)車(chē)床加工精度的影響是多方面且較為嚴(yán)重的,除了上述影響外,還會(huì)在圓柱度、輪廓精度等方面有所體現(xiàn),具體如下:尺寸精度方面半徑尺寸波動(dòng):主軸若出現(xiàn)熱變形故障,會(huì)導(dǎo)致主軸伸長(zhǎng)或膨脹,改變刀具與工件之間的相對(duì)位置...
主軸故障會(huì)使刀具無(wú)法按照理想的輪廓曲線運(yùn)動(dòng),加工出的零件輪廓與設(shè)計(jì)輪廓存在較大偏差,輪廓精度無(wú)法保證,嚴(yán)重影響零件的功能性。位置精度方面孔間距誤差:在加工多孔類(lèi)零件時(shí),需要保證各孔之間的位置精度。主軸的定位精度故障會(huì)導(dǎo)致刀具在不同孔的加工過(guò)程中出現(xiàn)位置偏差,使...
雕刻機(jī)電主軸選購(gòu)要注意哪些問(wèn)題?1,該雕刻機(jī)電主軸電機(jī)是否采用高精度軸承,如果不采用高精度軸承,表現(xiàn)是雕刻機(jī)電主軸電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間高速旋轉(zhuǎn)后過(guò)熱,影響雕刻機(jī)電主軸電機(jī)的使用壽命。2,如果要追求加工高效率,加工時(shí)既要速度快,同時(shí)吃刀量又大,如加工實(shí)木材料等,就需要...
智能自動(dòng)換刀電主軸:智能制造的提高效率智能自動(dòng)換刀電主軸通過(guò)集成壓縮氣動(dòng)換刀系統(tǒng)與物聯(lián)網(wǎng)模塊,實(shí)現(xiàn)加工流程無(wú)人化。例如,瑞典SKF電主軸支持0.8秒快速換刀,配合CAD/CAM系統(tǒng)可實(shí)時(shí)調(diào)整刀具路徑,減少停機(jī)時(shí)間30%以上。在醫(yī)療器械制造中,自動(dòng)換刀功能可準(zhǔn)確...
如果負(fù)載過(guò)大,主軸會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)熱。-檢查刀具是否磨損、切削參數(shù)是否合理。刀具磨損嚴(yán)重或切削參數(shù)不當(dāng)會(huì)增加主軸的負(fù)載。**二、解決方法**1.優(yōu)化潤(rùn)滑-確保使用合適的潤(rùn)滑油,并按照規(guī)定的時(shí)間和方法進(jìn)行更換。-調(diào)整潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力和流量,使其滿足主軸的...
電主軸科學(xué)潤(rùn)滑保養(yǎng)周期管理電主軸潤(rùn)滑保養(yǎng)需根據(jù)類(lèi)型制定差異化方案。油脂潤(rùn)滑主軸每運(yùn)行300-500小時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑,推薦使用KlüberIsoflexNBU15等高速主軸油脂,填充量為軸承空間25%-30%。油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)需每日檢查油霧發(fā)生器,油氣混合比控制在1:2...
陶瓷軸承高精度電主軸:微米級(jí)加工的解決方案陶瓷軸承電主軸通過(guò)氮化硅陶瓷滾珠與碳化硅保持架組合,實(shí)現(xiàn)抗高溫(200℃)與抗腐蝕特性。例如,中西NR-3080S主軸采用全陶瓷軸承,轉(zhuǎn)速達(dá)8萬(wàn)轉(zhuǎn)/分鐘,旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)精度1μm,適用于醫(yī)療器械微型零件的精密加工。在半導(dǎo)體封...
高速電機(jī)軸承的使用壽命受多種因素影響,延長(zhǎng)其使用壽命需要從多個(gè)方面入手,進(jìn)行的維護(hù)和管理。以下是一些有效的方法:1.合理選擇軸承:根據(jù)高速電機(jī)的工作條件,如轉(zhuǎn)速、負(fù)載、工作溫度等,選擇合適類(lèi)型和規(guī)格的軸承。例如,對(duì)于高轉(zhuǎn)速應(yīng)用場(chǎng)景,可選用角接觸球軸承或陶瓷...
大功率低振動(dòng)電主軸:重載加工的可靠選擇針對(duì)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、大型模具等重切削場(chǎng)景,大功率低振動(dòng)電主軸通過(guò)優(yōu)化電機(jī)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)與動(dòng)平衡技術(shù),實(shí)現(xiàn)高扭矩輸出(如賽奪科SMI180主軸最大扭矩68Nm)與低振動(dòng)(徑向振動(dòng)≤3μm)。例如,瑞典SKF推出的12萬(wàn)轉(zhuǎn)電主軸采用...
安裝時(shí)必須使用套筒,確保受力均勻分布在軸承環(huán)上,嚴(yán)禁直接敲擊。對(duì)于成對(duì)使用的角接觸軸承,需采用背對(duì)背(DB)安裝方式,預(yù)緊力調(diào)整為150-200N。某品牌電主軸技術(shù)要求顯示,軸承安裝后要使用測(cè)力計(jì)檢查啟動(dòng)扭矩,新軸承應(yīng)在·m范圍內(nèi)。安裝完成后需立即...
什么原因?qū)е履ハ麟娭鬏S漏油?1,油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時(shí),使用時(shí)間長(zhǎng)了,材料會(huì)老化變硬發(fā)脆,造成油管和管接頭破裂引起漏油。2,零件加工精度誤差及其它原因。例如:箱體和箱蓋結(jié)合面的平面度超差、表面粗糙度過(guò)大、工件殘余應(yīng)力過(guò)大引起工件變形,使結(jié)合面...
電主軸的多領(lǐng)域應(yīng)用:從精密制造到新興科技電主軸的應(yīng)用已覆蓋傳統(tǒng)制造業(yè)與新興科技領(lǐng)域。在模具行業(yè),其高剛性(軸向剛性≥200N/μm)與快速換刀功能(0.8秒內(nèi)完成)支持復(fù)雜曲面加工;在新能源汽車(chē)領(lǐng)域,電主軸用于電池殼體、電機(jī)轉(zhuǎn)子的精密銑削,加工精度達(dá)±0.01...
高速精密磨削電主軸:重新定義高精度加工標(biāo)準(zhǔn)高速精密磨削電主軸通過(guò)集成高轉(zhuǎn)速(如CyTec電主軸高達(dá)25萬(wàn)轉(zhuǎn)/分鐘)與高動(dòng)態(tài)精度(錐面跳動(dòng)≤1μm),成為模具制造與航空航天領(lǐng)域的主要裝備。例如,在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工中,電主軸配合五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面的高效...
電主軸異響診斷與排除方法電主軸異響需根據(jù)聲學(xué)特征準(zhǔn)確判斷故障源。高頻嘯叫(>5kHz)通常源于軸承潤(rùn)滑不足或預(yù)緊力過(guò)大,某品牌主軸數(shù)據(jù)顯示當(dāng)潤(rùn)滑脂量不足15%時(shí)異響概率增加5倍。規(guī)律性敲擊聲多由軸承滾道損傷引起,振動(dòng)頻譜會(huì)出現(xiàn)軸承特征頻率(如BPFO頻率)。斷...
電主軸:智能制造時(shí)代的高精度加工電主軸作為數(shù)控機(jī)床的“心臟”,通過(guò)將電機(jī)與主軸一體化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了“零傳動(dòng)”技術(shù)突破。其主要優(yōu)勢(shì)在于高轉(zhuǎn)速(可達(dá)20萬(wàn)轉(zhuǎn)/分鐘)、高精度(徑向跳動(dòng)≤1μm)與低振動(dòng)(≤3μm),明顯提升了加工效率與表面質(zhì)量。例如,上海天斯甲的系列...
大功率低振動(dòng)電主軸:重載加工的可靠選擇針對(duì)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、大型模具等重切削場(chǎng)景,大功率低振動(dòng)電主軸通過(guò)優(yōu)化電機(jī)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)與動(dòng)平衡技術(shù),實(shí)現(xiàn)高扭矩輸出(如賽奪科SMI180主軸最大扭矩68Nm)與低振動(dòng)(徑向振動(dòng)≤3μm)。例如,瑞典SKF推出的12萬(wàn)轉(zhuǎn)電主軸采用...
電主軸科學(xué)潤(rùn)滑保養(yǎng)周期管理電主軸潤(rùn)滑保養(yǎng)需根據(jù)類(lèi)型制定差異化方案。油脂潤(rùn)滑主軸每運(yùn)行300-500小時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑,推薦使用KlüberIsoflexNBU15等高速主軸油脂,填充量為軸承空間25%-30%。油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)需每日檢查油霧發(fā)生器,油氣混合比控制在1:2...
電主軸:智能制造時(shí)代的高精度加工電主軸作為數(shù)控機(jī)床的“心臟”,通過(guò)將電機(jī)與主軸一體化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了“零傳動(dòng)”技術(shù)突破。其主要優(yōu)勢(shì)在于高轉(zhuǎn)速(可達(dá)20萬(wàn)轉(zhuǎn)/分鐘)、高精度(徑向跳動(dòng)≤1μm)與低振動(dòng)(≤3μm),明顯提升了加工效率與表面質(zhì)量。例如,上海天斯甲的系列...