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管理復(fù)雜的產(chǎn)品和流程：在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的產(chǎn)品定義，汽車產(chǎn)品工程師不僅可以輕松定義新的產(chǎn)品，同時也建立客戶產(chǎn)品與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)系，降低飼養(yǎng)相結(jié)合的工作量，集中式和標準化的流程定義環(huán)境，以確保所有的流程，技術(shù)，工程，制造，質(zhì)量控制，并在統(tǒng)一，規(guī)范的環(huán)境下工作，以方...

質(zhì)量控制系統(tǒng)與質(zhì)量管理體系的區(qū)別是什么：1.目的不同。質(zhì)量控制系統(tǒng)是特定的工程項目質(zhì)量控制；質(zhì)量管理體系是建筑企業(yè)質(zhì)量管理。2.范圍不同。質(zhì)量控制系統(tǒng)涉及工程項目實施中所有質(zhì)量責(zé)任主體；質(zhì)量管理體系是某一建筑企業(yè)。3.目標不同。質(zhì)量控制系統(tǒng)的控制目標是工程項目...

設(shè)備管理系統(tǒng)的發(fā)展階段：初的DOS版本——只包含事后維修方式，采用小型數(shù)據(jù)庫；C/S模式下的Windows版本——包含事后維修和計劃檢修方式，采用大中型數(shù)據(jù)庫；跨平臺的C/S軟件——包含事后維修和計劃檢修等多種維修方式，采用大中型數(shù)據(jù)庫，利用廣域網(wǎng)技術(shù)能實現(xiàn)跨...

很多企業(yè)都有的一個問題是：有沒有一個系統(tǒng)化MES進行生產(chǎn)過程控制管理能不能拿出具體數(shù)據(jù)來證明企業(yè)對生產(chǎn)過程質(zhì)量進行嚴格控制，以便于企業(yè)進行原因分析和反饋。如果是因為原材料引起的問題，如何確定生產(chǎn)中所使用的物料供應(yīng)商及供貨批次，如果是因為機臺作業(yè)的問題，如何確定...

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)給企業(yè)解決的生產(chǎn)問題,解決無法準確計算交貨周期，一般憑借經(jīng)驗回復(fù)客戶，使用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后可準確計算交期，使延遲交貨情況大幅度減少，甚至杜絕。解決工廠評估的交貨周期太長，客戶不能接受，使用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后可時時評估回復(fù)。解決生產(chǎn)訂單跟...

隨著我國汽車領(lǐng)域的技術(shù)得以提升，汽車生產(chǎn)廠家也是越來越多，那么汽車領(lǐng)域生產(chǎn)過程中肯定是需要一個強大的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，那么汽車行業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)用方向有哪些。 靈活應(yīng)對多變的生產(chǎn)訂單。目前，汽車行業(yè)對生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)即車間生產(chǎn)控制和上層ERP之間建立的管理系統(tǒng)幾乎形成...

隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，設(shè)備水平不斷提高，規(guī)模的不斷擴大，各種生產(chǎn)設(shè)備和管理方式正朝著專業(yè)化、精細化、連續(xù)化、大型化的方向發(fā)展。解決了由于化工生產(chǎn)部門多、連續(xù)運行周期長的因素，導(dǎo)致設(shè)備主數(shù)據(jù)定量指標欠缺，設(shè)備統(tǒng)計口徑不一，資源利用率低下，設(shè)備運行情況反饋慢等問...

實施MES后給制藥生產(chǎn)帶來的變化：可追溯化的制造過程：以產(chǎn)品批管理為手段，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的無紙化和可追溯化。每個批號產(chǎn)品信息，由批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄、批檢驗記錄組成；通過條碼或者RFID自動識別和收集物料數(shù)據(jù)，覆蓋了產(chǎn)品從原料采購、庫存、稱量、配料、按照...

自動診斷是根據(jù)人員錄入的設(shè)備信息和監(jiān)測狀況對設(shè)備進行診斷，定期診斷是根據(jù)設(shè)備的基本信息和日常信息對設(shè)備每隔一定時問提供一次診斷報告，設(shè)備維護管理是記錄設(shè)備的維護信息，供設(shè)備管理人員查詢和檢查。隨后出現(xiàn)了計算機維護管理系統(tǒng)(CMMS)，它在診斷系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，進一...

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)中生產(chǎn)過程控制是對生產(chǎn)量和生產(chǎn)期限的控制，其主要目的是保證完成生產(chǎn)進度計劃所規(guī)定的生產(chǎn)量和交貨期限。這使生產(chǎn)控制的基本方面。其它方面的控制水平，諸如庫存控制、質(zhì)量控制、維修等都對生產(chǎn)進度產(chǎn)生不同程度的影響。在某種程度上，生產(chǎn)系統(tǒng)運行過程的各個方面問...

MES系統(tǒng)功能包括：（1）工廠主數(shù)據(jù)管理：面向工廠/車間生產(chǎn)管控的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理，集中管理物料、倉庫、工作中心、組織人員等工廠主數(shù)據(jù)，在多種業(yè)務(wù)間保證主數(shù)據(jù)的完整性、準確性和一致性。其中，原輔料、中間體、成品物料主數(shù)據(jù)以及內(nèi)外包材主數(shù)據(jù)與ERP系統(tǒng)同步，工作中心...

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能：質(zhì)量管理：MES系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗標準，實時采集來自生產(chǎn)現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù)，當發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有質(zhì)量問題時，MES系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量異常報警，生產(chǎn)管理人員根據(jù)質(zhì)量控制網(wǎng)，找到關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，或者關(guān)鍵質(zhì)量人員，縮減質(zhì)量問題的分析過程，加快質(zhì)量異常的處理...

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進廠到成品的全過程，記錄過程中產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及每個工序生產(chǎn)的時間、人員等信息。經(jīng)過MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)分析，就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產(chǎn)進度、目標達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)的人、機、料的利用狀況...

20世紀90年代初期，中國就開始對MES以及ERP的跟進研究、宣傳或試點，而且曾經(jīng)提出了 "管控一體化"，"人、財、物、產(chǎn)、供、銷"等頗具特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是總結(jié)、歸納、宣傳、堅持或者提煉、提升不夠，發(fā)展勢頭不快。國內(nèi)較早的MES...

農(nóng)產(chǎn)品物流過程追溯模型，綜合采用地理信息系統(tǒng)技術(shù)，全球定位技術(shù)，條碼掃描技術(shù)和無線通信技術(shù)，構(gòu)建具有產(chǎn)品自動配載，配送佳路徑選擇，運輸過程實時監(jiān)控和配送到貨智能更新功能的系統(tǒng)，系統(tǒng)包括車載信息采集子系統(tǒng)和配送中心管理與決策子系統(tǒng)，實現(xiàn)了系統(tǒng)功能，并解決了系統(tǒng)實...

對于制造型企業(yè)，尤其是擁有大量車間生產(chǎn)制造流程的企業(yè)來說，相對于傳統(tǒng)工廠車間生產(chǎn)管理方式，MES生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢是顯而易見的，市場上的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)基本上都可以根據(jù)不同行業(yè)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)鏈進行設(shè)定，對于生產(chǎn)執(zhí)行的管理，相比于傳統(tǒng)方式具有自動化，信息化的多功能管理優(yōu)勢，...

設(shè)備運動過程從物資、資本兩個基本面來看，可分為兩種基本運動形態(tài)，即設(shè)備的物資運動形態(tài)和資本運動形態(tài)。設(shè)備的物資運動形態(tài)，是從設(shè)備的物質(zhì)形態(tài)的基本面來看，指設(shè)備從研究、設(shè)計、制造或從選購進廠驗收投入生產(chǎn)領(lǐng)域開始，經(jīng)使用、維護、修理、更新、改造直至報廢退出生產(chǎn)領(lǐng)域...

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的主要優(yōu)勢：1、平臺化系統(tǒng)框架：MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是基于SOA架構(gòu)進行設(shè)計，使用JAVA語言開發(fā)的一套集計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、倉儲物流等業(yè)務(wù)為一體的系統(tǒng)平臺。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)采用了行業(yè)標準規(guī)范，支持了跨數(shù)據(jù)庫平臺的、面向服務(wù)、面向?qū)ο?、組...

MES系統(tǒng)特點：1.強大的工作管理能力：每個人的工作都具有前后連貫性，每一個具體工作都具有時效性，因此要求對以前的工作分類存放、可以通過各種方式查詢，與當前工作進行對比。利用本系統(tǒng)，用戶可以將以前的工作通過附加自定義類別、系統(tǒng)屬性等方式，井井有條地管理工作結(jié)果...

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是計劃與生產(chǎn)車間承上啟下的“信息樞紐”，處干計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，負責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行，協(xié)助企業(yè)建立協(xié)同和實時化的信息體系，消除企業(yè)信息化的“斷層”，這也成為企業(yè)實現(xiàn)以信息化帶動工業(yè)化的目標，全方面提升企業(yè)中心競爭力的必然選擇，...

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)質(zhì)量管理：生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗標準，實時采集來自生產(chǎn)現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù)，當發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有質(zhì)量問題時，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量異常報警，生產(chǎn)管理人員根據(jù)質(zhì)量控制網(wǎng)，找到關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，或者關(guān)鍵質(zhì)量人員，縮減質(zhì)量問題的分析過程，加快質(zhì)量異常的處理速...

由于對MES理念和企業(yè)的實際業(yè)務(wù)缺乏一定的理mes解，企業(yè)在提出MES的需求時，往往比較寬泛，缺乏針對性，甚至將目標與需求混為一談，例如，企業(yè)MES需求分析時往往會提出追溯管理的需求，但很多企業(yè)停留在，系統(tǒng)需要提供追溯管理的需求，好一點的企業(yè)進一步細化到，要實...

工廠質(zhì)量管理系統(tǒng)應(yīng)該具備哪些功能：生產(chǎn)資源集成管理：在質(zhì)量管理系統(tǒng)中對生產(chǎn)資源集成管理，建立規(guī)范的、統(tǒng)一完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫?？梢詫⒏鱾€生產(chǎn)模式、多個生產(chǎn)線、跨部門、多員工等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)互通，生產(chǎn)設(shè)計的機械設(shè)備、工作中心、工序工藝、制造過程等進行一體化處理。實時掌控...

質(zhì)量系統(tǒng)功能介紹：供應(yīng)商管理系統(tǒng)主要包括功能：AMBITION質(zhì)量管理系統(tǒng)供應(yīng)商管理子系統(tǒng)主要功能如下：展開供應(yīng)商檔案信息，聯(lián)系人信息、三證信息、提供產(chǎn)品信息等維護展開供應(yīng)商準入流程的控制，基于物料重要的展開準入管控根據(jù)準入階段變化動態(tài)更新物料準入狀態(tài)支持展開...

自助設(shè)備管理系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)中心及與數(shù)據(jù)中心相通訊連接的多個遠程自助設(shè)備及第三方支付，遠程自助設(shè)備包括自助設(shè)備主體，個體服務(wù)端口，計費器，自助設(shè)備信息管理器，數(shù)據(jù)中心包括數(shù)據(jù)中心服務(wù)器，數(shù)據(jù)顯示器，數(shù)據(jù)記錄本，報警器，其中數(shù)據(jù)中心服務(wù)器用于存儲遠程自助設(shè)備及第三...

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能：系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始,到過程監(jiān)測和在線管理,一直到成本相關(guān)數(shù)據(jù)管理,構(gòu)成了完整的生產(chǎn)信息化體系。系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層，可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求，在繼承的基礎(chǔ)...

設(shè)備數(shù)據(jù)管理：含義，數(shù)據(jù)管理是指通過對數(shù)據(jù)收集、處理加工和解釋，使其成為對管理決策有用的信息〔有的信息仍是以數(shù)據(jù)表示的）。它包括對數(shù)據(jù)進行收集、分類、排序、檢索、修改、存儲、傳輸、計算、輸出（報表或圖形）等這一整個過程。設(shè)備數(shù)據(jù)，主要指設(shè)備管理與維修領(lǐng)域內(nèi)所產(chǎn)...

設(shè)備管理是以企業(yè)經(jīng)營目標為依據(jù)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備的全過程進行的科學(xué)管理，即實行從設(shè)備的規(guī)劃工作起直至報廢的整個過程的管理。這個過程一般可分為前期管理和使用期管理兩個階段。 設(shè)備的前期管理是指設(shè)備在正式投產(chǎn)運行前的一系列管理工作，設(shè)備在選...

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)應(yīng)能夠識別直接供方的進料和終產(chǎn)品一次分銷途徑。應(yīng)按規(guī)定的時間間隔保持可追溯性記錄，足以進行體系評價，使?jié)撛诓话踩a(chǎn)品和如果發(fā)生撤回時能夠進行處置。可追溯性記錄應(yīng)符合法律法規(guī)要求、顧客要求，例如可以是基于終產(chǎn)品的批次標識。適當時，組織應(yīng)在產(chǎn)品實現(xiàn)的全...

安全管理在不同企業(yè)中有不同的側(cè)重要求，并采用不同的設(shè)備和系統(tǒng)與《安全管理軟件系統(tǒng)》共同組成一個安全管控網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。報表系統(tǒng)是MES各系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù)，也是系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口，是數(shù)據(jù)源整合的重要手段，報表涵蓋MES所有的業(yè)務(wù)內(nèi)容，包括排程調(diào)度、設(shè)備、質(zhì)量、...