用激光Roman光譜儀研究了DLC的結(jié)構(gòu)組成,利用摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)試了不同摩擦副在干摩擦和油潤滑環(huán)境下的摩擦系數(shù)及耐磨壽命,終用光學(xué)顯微鏡觀察了汽車活塞銷涂層類金剛石前后的表面形貌。結(jié)果表明:采用此方法在汽車活塞銷上制備的類金剛石涂層光潔度高,摩擦系數(shù)小;摩擦副之間的硬度差對(duì)其耐磨壽命具有很大的影響,加入潤滑劑可以抵消這種影響;汽車活塞銷涂層類金剛石在工作一定時(shí)間后,表面粗糙度降低,耐磨壽命提高,同時(shí)DLC對(duì)摩擦副具有拋光潤滑作用,是一種汽車零部件推薦的抗磨減磨涂層材料。活塞銷涂層類金剛石實(shí)際裝車現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試表明,壽命比沒有涂層的活塞銷提高。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備...
離子束濺射法DLC膜的制備及其性能表征采用離子束濺射方法,較低溫度下在Ti6A14V合金基底上沉積了DLC薄膜,重點(diǎn)考察了直流疊加脈沖共生偏壓大小對(duì)薄膜形貌、結(jié)構(gòu)和摩擦學(xué)性能的影響。制備薄膜為菲晶碳膜,薄膜表面粗糙度隨施加迭加偏壓增大有先減小后增大趨勢(shì),而膜中sp3含量變化趨勢(shì)則與之相反。在選定的實(shí)驗(yàn)條件下,-100V偏壓時(shí)所制備的薄膜在空氣環(huán)境及Hank’s溶液潤滑下都具有比較優(yōu)異的摩擦學(xué)性能。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優(yōu)點(diǎn)。可以解決PVD...
研究結(jié)果表明:采用射頻等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積方法,可以在不銹鋼表面沉積一定厚度的DLC碳膜,但是由于薄膜與基材之間存在較大的內(nèi)應(yīng)力,薄膜牢度較小,易剝落,且不耐磨。用旋轉(zhuǎn)磁控電弧離子鍍技術(shù),在不銹鋼金屬表面先制備了Ti/TiC、Ti/TiN等中間過渡層,然后再用射頻等離子體化學(xué)氣相沉積(rfPEVCD)方法在過渡層上制備了DLC薄膜,發(fā)現(xiàn)所制備的DLC碳膜的附著牢度、摩擦性能、硬度均有很大提高。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優(yōu)點(diǎn)??梢越鉀QPVD...
CVD、PVD等技術(shù)的出現(xiàn),是切削工具領(lǐng)域中的一次重大的**。它的出現(xiàn)立即引起了機(jī)械制造領(lǐng)域的巨大反響,理想的切削工具應(yīng)當(dāng)是既有硬的表面,又有高的韌性,涂層技術(shù)便達(dá)到了這個(gè)目標(biāo)。較早的涂層材料都是陶瓷性質(zhì)的物質(zhì),如TiN、TiC、Al2O3等,近年來,涂層技術(shù)又有了很大的發(fā)展。超硬材料涂層正在得到多面應(yīng)用,許多產(chǎn)品相繼出現(xiàn)在市場(chǎng)上,但國內(nèi)尚處在實(shí)驗(yàn)階段,預(yù)計(jì)也會(huì)很快突破,超硬材料涂層的發(fā)展,使整個(gè)現(xiàn)有的切削工具的性能都明顯得到了提高,面對(duì)當(dāng)前大量涌現(xiàn)的難加工材料,這些新發(fā)展的涂層技術(shù)將有巨大的適應(yīng)能力,前景相當(dāng)喜人。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子鍍?cè)O(shè)備,磁控濺射鍍?cè)O(shè)備和鍍DLC...
DLC薄膜具有優(yōu)異的電學(xué)性能,一般來說,含氫DLC薄膜電阻率比不含氫DLC薄膜的高,可能是由于氫穩(wěn)定了薄膜中sp3雜化碳相的緣故。喲與DLC中的sp3雜化碳相和薄膜的電阻率有直接的關(guān)系,因此沉積工藝和離子束的能量都對(duì)DLC薄膜層電阻率有這很大的影響。DLC薄膜的電學(xué)特性在準(zhǔn)金屬與絕緣體之間變化且電阻率對(duì)結(jié)構(gòu)變化非常敏感,其電阻率通常為1012-1016Ω?cm;通過摻雜金屬或其他非金屬元素,可以使DLC電阻率降低幾個(gè)數(shù)量級(jí),這與摻雜誘發(fā)薄膜石墨化有關(guān)。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子鍍?cè)O(shè)備,磁控濺射鍍?cè)O(shè)備和鍍DLC類金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備的膜層硬度高,摩擦系數(shù)低...
用激光Roman光譜儀研究了DLC的結(jié)構(gòu)組成,利用摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)試了不同摩擦副在干摩擦和油潤滑環(huán)境下的摩擦系數(shù)及耐磨壽命,終用光學(xué)顯微鏡觀察了汽車活塞銷涂層類金剛石前后的表面形貌。結(jié)果表明:采用此方法在汽車活塞銷上制備的類金剛石涂層光潔度高,摩擦系數(shù)小;摩擦副之間的硬度差對(duì)其耐磨壽命具有很大的影響,加入潤滑劑可以抵消這種影響;汽車活塞銷涂層類金剛石在工作一定時(shí)間后,表面粗糙度降低,耐磨壽命提高,同時(shí)DLC對(duì)摩擦副具有拋光潤滑作用,是一種汽車零部件推薦的抗磨減磨涂層材料?;钊N涂層類金剛石實(shí)際裝車現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試表明,壽命比沒有涂層的活塞銷提高。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備...
在一臺(tái)yBHИПA-1型雙激發(fā)源等離子弧薄膜沉積裝置上制取Ti合金化DLC膜,用納米硬度計(jì)、顯微硬度計(jì)、原子力顯微鏡以及X射線衍射儀和光電子能譜儀等手段對(duì)薄膜的力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析和測(cè)定.摩擦磨損試驗(yàn)在一臺(tái)球-盤滑動(dòng)磨損試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行.比較了不同鈦合金化程度的DLC膜及熱處理前后的性能變化.結(jié)果表明,薄膜的力學(xué)性能與Ti含量有非單值關(guān)系,但摩擦系數(shù)隨Ti含量增加而升高;熱處理后薄膜顯微硬度有名升高的原因是生成了碳化鈦硬化相.上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有...
一系列含有sp3和sp2雜化的不穩(wěn)定的非晶碳膜統(tǒng)稱為類金剛石薄膜(DLC),這類薄膜具有高的硬度,低的摩擦因數(shù),優(yōu)異的耐磨性,良好的光學(xué)透過性和生物相容性,是近年來引起重視的一種新型功能薄膜材料。膜基結(jié)合力強(qiáng)弱是決定涂層壽命的關(guān)鍵因素,也是決定所有涂層應(yīng)用價(jià)值的較基礎(chǔ)因素。DLC涂層結(jié)合強(qiáng)度不高,通過納米調(diào)制等手段來提高其結(jié)合力。其中硼摻雜類金剛石涂層的研究主要集中在電化學(xué)和生物相容性方面,首先采用射頻磁控濺射法在不同基底材料上制備了類金剛石涂層,分析了基底材料對(duì)涂層結(jié)構(gòu)及膜基結(jié)合力的影響,通過原子力顯微鏡、掃描電鏡、拉曼光譜結(jié)果表明:射頻磁控濺射和閉合場(chǎng)非平衡磁控濺射制備的類金剛石涂層,上海...
一系列含有sp3和sp2雜化的不穩(wěn)定的非晶碳膜統(tǒng)稱為類金剛石薄膜(DLC),這類薄膜具有高的硬度,低的摩擦因數(shù),優(yōu)異的耐磨性,良好的光學(xué)透過性和生物相容性,是近年來引起重視的一種新型功能薄膜材料。膜基結(jié)合力強(qiáng)弱是決定涂層壽命的關(guān)鍵因素,也是決定所有涂層應(yīng)用價(jià)值的較基礎(chǔ)因素。DLC涂層結(jié)合強(qiáng)度不高,通過納米調(diào)制等手段來提高其結(jié)合力。其中硼摻雜類金剛石涂層的研究主要集中在電化學(xué)和生物相容性方面,首先采用射頻磁控濺射法在不同基底材料上制備了類金剛石涂層,分析了基底材料對(duì)涂層結(jié)構(gòu)及膜基結(jié)合力的影響,通過原子力顯微鏡、掃描電鏡、拉曼光譜結(jié)果表明:射頻磁控濺射和閉合場(chǎng)非平衡磁控濺射制備的類金剛石涂層,上海...
為了探究類金剛石(DLC)涂層在輪胎模具上應(yīng)用的可行性,以35鋼為基體,采用等離子輔助增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(PECVD)的方法分別制備出了含氫類金剛石(DLC)涂層和氟化類金剛石(F-DLC)涂層,并對(duì)涂層表面形貌、Raman光譜、表面粗糙度、結(jié)合強(qiáng)度、力學(xué)性能、摩擦磨損性能進(jìn)行了研究分析.結(jié)果表明:所制備的含氫DLC涂層和F-DLC涂層表面粗糙度分別為nm和nm,表面光滑,致密性好;涂層接觸角分別為°和°,符合脫模要求;納米硬度分別為GPa和GPa,彈性模量分別為GPa和GPa,擁有較高的結(jié)合強(qiáng)度和力學(xué)性能;在140℃下進(jìn)行摩擦磨損試驗(yàn)時(shí)的摩擦系數(shù)分別為7和1,磨損不明顯,具有良好的抗磨減摩特性...
一系列含有sp3和sp2雜化的不穩(wěn)定的非晶碳膜統(tǒng)稱為類金剛石薄膜(DLC),這類薄膜具有高的硬度,低的摩擦因數(shù),優(yōu)異的耐磨性,良好的光學(xué)透過性和生物相容性,是近年來引起重視的一種新型功能薄膜材料。膜基結(jié)合力強(qiáng)弱是決定涂層壽命的關(guān)鍵因素,也是決定所有涂層應(yīng)用價(jià)值的較基礎(chǔ)因素。DLC涂層結(jié)合強(qiáng)度不高,通過納米調(diào)制等手段來提高其結(jié)合力。其中硼摻雜類金剛石涂層的研究主要集中在電化學(xué)和生物相容性方面,首先采用射頻磁控濺射法在不同基底材料上制備了類金剛石涂層,分析了基底材料對(duì)涂層結(jié)構(gòu)及膜基結(jié)合力的影響,通過原子力顯微鏡、掃描電鏡、拉曼光譜結(jié)果表明:射頻磁控濺射和閉合場(chǎng)非平衡磁控濺射制備的類金剛石涂層,上海...
類金剛石(DLC)膜涂層刀具的硬度高、摩擦系數(shù)低、耐摩擦和耐腐蝕性能強(qiáng)、抗粘結(jié)性能好,并且可以用來制作復(fù)雜、異型刀具,是未來刀具的一個(gè)重要發(fā)展方向。本文介紹了DLC膜的表面顯微結(jié)構(gòu)和Raman光譜并列舉了DLC的制備方法(包括磁控濺射、離子束沉積、脈沖激光沉積、真空陰極電弧沉積、等離子體增強(qiáng)型化學(xué)氣相沉積)與分類.從酸蝕法、施加過渡層、表面微噴砂處理和摻雜4個(gè)方面分析如何提高膜基結(jié)合力,探討了DLC膜的摩擦性能受濕度、溫度和加工條件的影響。例舉了幾個(gè)國內(nèi)外DLC涂層硬質(zhì)合金刀具的使用范例,指出了目前研究工作的不足之處,提出了下一步研究工作的重點(diǎn)是優(yōu)化DLC膜的制備工藝、提高膜基結(jié)合力和熱穩(wěn)定性...
為提高紡織機(jī)高速紡紗工況下鋼絲圈表面的磨損性能,采用直流等離子氣相沉積法在鋼絲圈表面制備類金剛石涂層(DLC),采用原位掃描探針顯微鏡觀測(cè)涂層表面形貌,測(cè)量并計(jì)算涂層硬度。結(jié)果發(fā)現(xiàn),DLC涂層顆粒粒徑約為100nm,呈島狀聚集分布,硬度約為18GPa。采用球-盤式摩擦試驗(yàn)機(jī)研究DLC涂層在不同載荷(20~100N)和不同轉(zhuǎn)速(100~600r/min)條件下的摩擦特性。結(jié)果表明,在低載高速的條件下,DLC涂層具有良好的耐磨特性,符合鋼絲圈的實(shí)際工況.采用傅里葉變換紅外光譜分析涂層的磨損機(jī)制,結(jié)果發(fā)現(xiàn),在摩擦磨損過程中從薄膜中釋放出來的氫和涂層的剪切變形引起了DLC薄膜的石墨化SP3/SP2轉(zhuǎn)變...
為了探究類金剛石(DLC)涂層在輪胎模具上應(yīng)用的可行性,以35鋼為基體,采用等離子輔助增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(PECVD)的方法分別制備出了含氫類金剛石(DLC)涂層和氟化類金剛石(F-DLC)涂層,并對(duì)涂層表面形貌、Raman光譜、表面粗糙度、結(jié)合強(qiáng)度、力學(xué)性能、摩擦磨損性能進(jìn)行了研究分析.結(jié)果表明:所制備的含氫DLC涂層和F-DLC涂層表面粗糙度分別為nm和nm,表面光滑,致密性好;涂層接觸角分別為°和°,符合脫模要求;納米硬度分別為GPa和GPa,彈性模量分別為GPa和GPa,擁有較高的結(jié)合強(qiáng)度和力學(xué)性能;在140℃下進(jìn)行摩擦磨損試驗(yàn)時(shí)的摩擦系數(shù)分別為7和1,磨損不明顯,具有良好的抗磨減摩特性...
DLC采用陰極電弧離子鍍和等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(PECVD)相結(jié)合的技術(shù)方法,在304不銹鋼基體上分別沉積制備了Ti/DLC和Ti/TiN/TiAlN/DLC復(fù)合涂層。選用原子力顯微鏡、拉曼光譜對(duì)涂層的形貌和結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征測(cè)試。同時(shí),利用顯微硬度計(jì)、劃痕測(cè)試儀系統(tǒng)地分析了涂層的顯微硬度和界面結(jié)合性能,并研究了其摩擦磨損行為。研究結(jié)果表明:Ti/TiN/TiAlN/DLC復(fù)合涂層體系具有較高硬度(~2130HV)的同時(shí)結(jié)合性能比較好(結(jié)合力~N),抗磨損能力較強(qiáng)。在相同試驗(yàn)條件下,無涂層的基體摩擦系數(shù)為,單層DLC、Ti/DLC和Ti/TiN/TiAlN/DLC涂層的摩擦系數(shù)則分別為、。Ti/...
一種功能梯度的類金剛石碳薄膜的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:(1)通過空心陰極電子束輔助脈沖偏壓多弧離子鍍?cè)诠ぜ谋砻娉练e金屬基底層;(2)通過空心陰極電子束輔助脈沖偏壓多弧離子鍍?cè)谒鼋饘倩讓拥谋砻娉练e金屬氮化物過渡層;(3)通過脈沖偏壓離子束輔助磁控濺射在所述金屬氮化物過渡層的表面沉積碳化鎢梯度層;(4)通過脈沖偏壓離子束輔助磁控濺射在所述碳化鎢梯度層的表面沉積類金剛石碳裝飾層。上海英屹涂層技術(shù)有限公公司是一家專業(yè)的涂層廠家 公司擁有國外先進(jìn)的涂層設(shè)備和技術(shù) 能夠提供涂層研發(fā) 個(gè)性化的涂層解決方案。DLC金剛石涂層具有極高的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和抗氧化性能。浦東納米DLC價(jià)格不...
CVD、PVD等技術(shù)的出現(xiàn),是切削工具領(lǐng)域中的一次重大的**。它的出現(xiàn)立即引起了機(jī)械制造領(lǐng)域的巨大反響,理想的切削工具應(yīng)當(dāng)是既有硬的表面,又有高的韌性,涂層技術(shù)便達(dá)到了這個(gè)目標(biāo)。較早的涂層材料都是陶瓷性質(zhì)的物質(zhì),如TiN、TiC、Al2O3等,近年來,涂層技術(shù)又有了很大的發(fā)展。超硬材料涂層正在得到多面應(yīng)用,許多產(chǎn)品相繼出現(xiàn)在市場(chǎng)上,但國內(nèi)尚處在實(shí)驗(yàn)階段,預(yù)計(jì)也會(huì)很快突破,超硬材料涂層的發(fā)展,使整個(gè)現(xiàn)有的切削工具的性能都明顯得到了提高,面對(duì)當(dāng)前大量涌現(xiàn)的難加工材料,這些新發(fā)展的涂層技術(shù)將有巨大的適應(yīng)能力,前景相當(dāng)喜人。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子鍍?cè)O(shè)備,磁控濺射鍍?cè)O(shè)備和鍍DLC...
離子束濺射法DLC膜的制備及其性能表征采用離子束濺射方法,較低溫度下在Ti6A14V合金基底上沉積了DLC薄膜,重點(diǎn)考察了直流疊加脈沖共生偏壓大小對(duì)薄膜形貌、結(jié)構(gòu)和摩擦學(xué)性能的影響。制備薄膜為菲晶碳膜,薄膜表面粗糙度隨施加迭加偏壓增大有先減小后增大趨勢(shì),而膜中sp3含量變化趨勢(shì)則與之相反。在選定的實(shí)驗(yàn)條件下,-100V偏壓時(shí)所制備的薄膜在空氣環(huán)境及Hank’s溶液潤滑下都具有比較優(yōu)異的摩擦學(xué)性能。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優(yōu)點(diǎn)??梢越鉀QPVD...
DLC薄膜具有優(yōu)異的電學(xué)性能,一般來說,含氫DLC薄膜電阻率比不含氫DLC薄膜的高,可能是由于氫穩(wěn)定了薄膜中sp3雜化碳相的緣故。喲與DLC中的sp3雜化碳相和薄膜的電阻率有直接的關(guān)系,因此沉積工藝和離子束的能量都對(duì)DLC薄膜層電阻率有這很大的影響。DLC薄膜的電學(xué)特性在準(zhǔn)金屬與絕緣體之間變化且電阻率對(duì)結(jié)構(gòu)變化非常敏感,其電阻率通常為1012-1016Ω?cm;通過摻雜金屬或其他非金屬元素,可以使DLC電阻率降低幾個(gè)數(shù)量級(jí),這與摻雜誘發(fā)薄膜石墨化有關(guān)。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子鍍?cè)O(shè)備,磁控濺射鍍?cè)O(shè)備和鍍DLC類金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備的膜層硬度高,摩擦系數(shù)低...
為了探究類金剛石(DLC)涂層在輪胎模具上應(yīng)用的可行性,以35鋼為基體,采用等離子輔助增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(PECVD)的方法分別制備出了含氫類金剛石(DLC)涂層和氟化類金剛石(F-DLC)涂層,并對(duì)涂層表面形貌、Raman光譜、表面粗糙度、結(jié)合強(qiáng)度、力學(xué)性能、摩擦磨損性能進(jìn)行了研究分析.結(jié)果表明:所制備的含氫DLC涂層和F-DLC涂層表面粗糙度分別為nm和nm,表面光滑,致密性好;涂層接觸角分別為°和°,符合脫模要求;納米硬度分別為GPa和GPa,彈性模量分別為GPa和GPa,擁有較高的結(jié)合強(qiáng)度和力學(xué)性能;在140℃下進(jìn)行摩擦磨損試驗(yàn)時(shí)的摩擦系數(shù)分別為7和1,磨損不明顯,具有良好的抗磨減摩特性...
類金剛石(DLC)膜涂層刀具的硬度高、摩擦系數(shù)低、耐摩擦和耐腐蝕性能強(qiáng)、抗粘結(jié)性能好,并且可以用來制作復(fù)雜、異型刀具,是未來刀具的一個(gè)重要發(fā)展方向。本文介紹了DLC膜的表面顯微結(jié)構(gòu)和Raman光譜并列舉了DLC的制備方法(包括磁控濺射、離子束沉積、脈沖激光沉積、真空陰極電弧沉積、等離子體增強(qiáng)型化學(xué)氣相沉積)與分類.從酸蝕法、施加過渡層、表面微噴砂處理和摻雜4個(gè)方面分析如何提高膜基結(jié)合力,探討了DLC膜的摩擦性能受濕度、溫度和加工條件的影響。例舉了幾個(gè)國內(nèi)外DLC涂層硬質(zhì)合金刀具的使用范例,指出了目前研究工作的不足之處,提出了下一步研究工作的重點(diǎn)是優(yōu)化DLC膜的制備工藝、提高膜基結(jié)合力和熱穩(wěn)定性...
采用激光Roman光譜儀研究了DLC的結(jié)構(gòu)組成,利用摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)試了不同摩擦副在干摩擦和油潤滑環(huán)境下的摩擦系數(shù)及耐磨壽命,終用光學(xué)顯微鏡觀察了汽車活塞銷涂層類金剛石前后的表面形貌。結(jié)果表明:采用此方法在汽車活塞銷上制備的類金剛石涂層光潔度高,摩擦系數(shù)??;摩擦副之間的硬度差對(duì)其耐磨壽命具有很大的影響,加入潤滑劑可以抵消這種影響;汽車活塞銷涂層類金剛石在工作一定時(shí)間后,表面粗糙度降低,耐磨壽命提高,同時(shí)DLC對(duì)摩擦副具有拋光潤滑作用,是一種汽車零部件推薦的抗磨減磨涂層材料?;钊N涂層類金剛石實(shí)際裝車現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試表明,壽命比沒有涂層的活塞銷提高。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國PE-CVD設(shè)備技術(shù)制...
離子束濺射法DLC膜的制備及其性能表征采用離子束濺射方法,較低溫度下在Ti6A14V合金基底上沉積了DLC薄膜,重點(diǎn)考察了直流疊加脈沖共生偏壓大小對(duì)薄膜形貌、結(jié)構(gòu)和摩擦學(xué)性能的影響。制備薄膜為菲晶碳膜,薄膜表面粗糙度隨施加迭加偏壓增大有先減小后增大趨勢(shì),而膜中sp3含量變化趨勢(shì)則與之相反。在選定的實(shí)驗(yàn)條件下,-100V偏壓時(shí)所制備的薄膜在空氣環(huán)境及Hank’s溶液潤滑下都具有比較優(yōu)異的摩擦學(xué)性能。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優(yōu)點(diǎn)??梢越鉀QPVD...
隨著人們研究的不斷深入,技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟,該領(lǐng)域的研究范圍將會(huì)越來越廣,研究成果也會(huì)越來越豐碩。DLC薄膜的性能與應(yīng)用DLC薄膜將高硬度、低摩擦系數(shù)、耐磨損、抗劃傷性、耐腐蝕性、抗粘連、化學(xué)穩(wěn)定性等特性完美地結(jié)合,在力學(xué)、摩擦學(xué)、生物學(xué)、電學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)和聲學(xué)等方面展示出優(yōu)良特性,可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、工模具、刀具、汽車、電子、光學(xué)、生物醫(yī)學(xué)、航空航天、裝飾外觀保護(hù),如手表外殼、首飾配件、手機(jī)外殼等領(lǐng)域。DLC哪家好-推薦英屹涂層技術(shù)有限公司!昆山電鍍DLC價(jià)格為提高紡織機(jī)高速紡紗工況下鋼絲圈表面的磨損性能,采用直流等離子氣相沉積法在鋼絲圈表面制備類金剛石涂層(DLC),采用原位掃描探針顯微鏡...
利用射頻等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積技術(shù)以CH4、H2為氣源,Ar為稀釋氣體,在不銹鋼、玻璃等基底上制備大面積類金剛石碳膜(DLC)。并對(duì)所制備的DLC碳膜采用拉曼光譜(Raman)、X射線光電子能譜(XPS)、傅立葉紅外光譜(FT-IR)、掃描電子顯微鏡(SEM)等研究手段對(duì)樣品的形貌和結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征;利用納米顯微硬度計(jì)和摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)對(duì)DLC碳膜的機(jī)械和摩擦學(xué)特性進(jìn)行了研究,得到了摩擦性能隨沉積參數(shù)和實(shí)驗(yàn)條件的變化規(guī)律,對(duì)DLC碳膜的自潤滑機(jī)制和磨損機(jī)理進(jìn)行了探索。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)...
為提高紡織機(jī)高速紡紗工況下鋼絲圈表面的磨損性能,采用直流等離子氣相沉積法在鋼絲圈表面制備類金剛石涂層(DLC),采用原位掃描探針顯微鏡觀測(cè)涂層表面形貌,測(cè)量并計(jì)算涂層硬度。結(jié)果發(fā)現(xiàn),DLC涂層顆粒粒徑約為100nm,呈島狀聚集分布,硬度約為18GPa。采用球-盤式摩擦試驗(yàn)機(jī)研究DLC涂層在不同載荷(20~100N)和不同轉(zhuǎn)速(100~600r/min)條件下的摩擦特性。結(jié)果表明,在低載高速的條件下,DLC涂層具有良好的耐磨特性,符合鋼絲圈的實(shí)際工況.采用傅里葉變換紅外光譜分析涂層的磨損機(jī)制,結(jié)果發(fā)現(xiàn),在摩擦磨損過程中從薄膜中釋放出來的氫和涂層的剪切變形引起了DLC薄膜的石墨化SP3/SP2轉(zhuǎn)變...
固體潤滑薄膜材料具有優(yōu)異的摩擦學(xué)性能,可以有效降低相對(duì)運(yùn)動(dòng)摩擦副之間的摩擦磨損,是汽車節(jié)能減排技術(shù)的重要研究方向.對(duì)固體潤滑薄膜尤其是DLC薄膜的摩擦學(xué)性能進(jìn)行了介紹,研究了其在高壓柴油噴射系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱等零部件上的應(yīng)用.臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果表明,DLC薄膜可以有效降低發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱和柱塞等零部件表面的摩擦系數(shù),減少供油和配氣系統(tǒng)的摩擦損失,從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油經(jīng)濟(jì)性.上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優(yōu)點(diǎn)??梢越鉀QPVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問題。公司涂層已...
為了探究類金剛石(DLC)涂層在輪胎模具上應(yīng)用的可行性,以35鋼為基體,采用等離子輔助增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(PECVD)的方法分別制備出了含氫類金剛石(DLC)涂層和氟化類金剛石(F-DLC)涂層,并對(duì)涂層表面形貌、Raman光譜、表面粗糙度、結(jié)合強(qiáng)度、力學(xué)性能、摩擦磨損性能進(jìn)行了研究分析.結(jié)果表明:所制備的含氫DLC涂層和F-DLC涂層表面粗糙度分別為nm和nm,表面光滑,致密性好;涂層接觸角分別為°和°,符合脫模要求;納米硬度分別為GPa和GPa,彈性模量分別為GPa和GPa,擁有較高的結(jié)合強(qiáng)度和力學(xué)性能;在140℃下進(jìn)行摩擦磨損試驗(yàn)時(shí)的摩擦系數(shù)分別為7和1,磨損不明顯,具有良好的抗磨減摩特性...
經(jīng)過對(duì)類金剛石涂層不斷地研究,發(fā)現(xiàn)可以通過選擇合適的工藝參數(shù)、改善基體狀態(tài)、添加過渡層來增加膜基結(jié)合力。并且近年來的研究表明在含氫類金剛石涂層制備中加入Si等雜質(zhì)元素、采用液相法制作類金剛石涂層熱穩(wěn)定性極高,可以有效地解決熱穩(wěn)定性差的問題??傊操|(zhì)合金刀具表面類金剛石涂層技術(shù)日趨成熟,隨著研究的不斷深入,未來可以制備出更好的類金剛石薄膜。類金剛石膜是一種無機(jī)膜,其結(jié)構(gòu)、物理化學(xué)性質(zhì)接近于金剛石。作為一種新型的功能材料,類金剛石膜已經(jīng)初步顯示了它美好的應(yīng)用前景。目前,在部分領(lǐng)域,類金剛石膜已經(jīng)達(dá)到實(shí)用化程度,在隨著人們對(duì)其研究的深入,可以預(yù)見,在不遠(yuǎn)的將來,類金剛石膜應(yīng)用技術(shù)將逐漸成熟,DLC...
采用ECR-PECVD技術(shù)制備DLC薄膜時(shí),不同過程參數(shù)對(duì)沉積DLC中sp3/sp2鍵比例影響的重要性次序?yàn)椋何⒉üβ?氣體流量比>基底偏壓>沉積室壓強(qiáng)。其中sp3/sp2隨著微波功率的增大而減少;隨著C2H2/Ar中Ar分量的增大而增大;隨著基底偏壓的增加而略為增加;隨著沉積室壓強(qiáng)的增加而略為降低。ECR-PECVD技術(shù)中不同過程參數(shù)對(duì)沉積DLC中氫含量影響的重要性次序?yàn)椋夯灼珘?氣體流量比>沉積室壓強(qiáng)>微波功率。其中氫含量隨微波功率增大而增大;隨著真空室壓強(qiáng)的增大而增大;隨著C2H2/Ar中Ar分量的增大而增大;但是隨著基底偏壓的增加,DLC中氫含量逐漸減小。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)...