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電感線圈的感抗電壓降使電焊機(jī)獲得較低的工作電壓，這是電焊機(jī)具有陡降外特性的原因。引弧時(shí)，電焊機(jī)能供給較高的電壓和較小的電流，當(dāng)電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，電流增大，而電壓急劇降低；當(dāng)焊條與工件短路時(shí)，也限制了短路電流。焊接電流調(diào)節(jié)分為粗調(diào)、細(xì)調(diào)兩檔。電流的細(xì)調(diào)靠移動(dòng)鐵芯4改變變壓器的漏磁來(lái)實(shí)現(xiàn)。向外移動(dòng)鐵芯，磁阻增大，漏磁減小，則電流增大，反之，則電流減少。電流的粗調(diào)靠改變次級(jí)繞組的匝數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。該電弧焊機(jī)的工作條件為應(yīng)在海拔不超過(guò)1000m，周?chē)諝鉁囟炔怀^(guò)+40℃、空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85％等條件下使用，不應(yīng)在有害工業(yè)氣體、水蒸汽、易燃、多灰塵的場(chǎng)合下工作。二、直流弧焊機(jī)(一)結(jié)構(gòu)由于整流或直流...

使氣孔消除，并且不會(huì)留引弧傷痕。為了保證焊縫起點(diǎn)處能夠焊透，焊條可作適當(dāng)?shù)臋M向擺動(dòng)，并在坡口根部?jī)蓚?cè)稍加停頓，以形成一定大小的熔池。引弧點(diǎn)的選擇引弧對(duì)焊接質(zhì)量有一定的影響，經(jīng)常因?yàn)橐〔缓枚斐墒己傅娜秉c(diǎn)。綜上所述，在引弧時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：(1)工件坡口處無(wú)油污、銹斑，以免影響導(dǎo)電能力和防止熔池產(chǎn)生氧化物。(2)在接觸時(shí)，焊條提起時(shí)間要適當(dāng)。太快，氣體未電離，電弧可能熄滅；太慢，則使焊條和工件粘合在一起，無(wú)法引燃電弧。(3)焊條的端部要有裸露部分，以便引弧。若焊條端部裸露不均，則應(yīng)在使用前用銼刀加工，防止在引弧時(shí)，碰擊過(guò)猛使藥皮成塊脫落，引起電弧偏吹和引弧瞬間保護(hù)不良。(4)引弧位置應(yīng)...

焊前準(zhǔn)備：大直徑厚壁管U形坡口的試件如下圖所示。材料為20鋼，其裝配及定位與第四章水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊條電弧焊相同。設(shè)備：焊條電弧焊的焊機(jī)為ZXG-400,埋弧焊焊機(jī)為MZ3-500,焊接調(diào)速滾輪架一臺(tái)，焊接操作架一臺(tái)。焊前清理與上述相同，焊劑、焊條須嚴(yán)格烘干。焊接參數(shù)焊接參數(shù)見(jiàn)下表，焊接電源極性釆用直流反接。焊接操作：打底層和填充層都采用焊條電弧焊，焊接操作與第四章第四節(jié)的大直徑管水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊相同。蓋面層采用埋弧焊，焊劑為HJ431，其顆粒度為(14~60目）。采用直流反接。焊接蓋面層時(shí)，先預(yù)調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，調(diào)節(jié)焊接機(jī)頭使焊嘴距離焊件20~30mm，下圖中的偏移量B為20~30mm，并使焊絲對(duì)準(zhǔn)坡...

如果僅是引孤時(shí)使用高頻振蕩器，因時(shí)間較短，影響較小，如果頻繁起弧，或者把高頻振蕩器做為穩(wěn)弧裝置在焊接過(guò)程中持續(xù)使用，則高頻電磁場(chǎng)可成為有害因素之一。放射性的危害氬弧焊使用的釷鎢含有l(wèi)％一％的氧化釷。釷是一種放射性元素，能放射出α，β，γ三種射線。在焊接過(guò)程及與釷鎢棒的接觸過(guò)程中，可能會(huì)受到放射線的影響。通過(guò)大量調(diào)查，每天消耗的釷鎢棒僅100--200mg，放射劑量極微，對(duì)人體影響不大。但是在容器內(nèi)焊接時(shí)，通風(fēng)不暢，煙塵中的放射性粒子有可能超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；二是在磨削釷鎢棒時(shí)及存放釷鎢棒的地點(diǎn)，放射性氣溶膠和放射性粉塵的濃度，可達(dá)到甚至超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。放射性物質(zhì)侵入體內(nèi)，可引起慢性放射性疾病，...

能有效避免上層槽內(nèi)的水從機(jī)架的側(cè)面溢出弄濕地面，確保工作環(huán)境的干凈整潔，節(jié)約水資源。進(jìn)一步優(yōu)選為，所述連通槽的橫截面呈三角形，以騰出空間使焊條從連通槽的上方通過(guò)。進(jìn)一步優(yōu)選為，在所述自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)的后方還設(shè)置有焊條接斗，所述焊條接斗為前高后低傾斜布置的長(zhǎng)條形斗；焊條接斗的前端敞口，前下方設(shè)置有支腳；焊條接斗的后端設(shè)置有擋板，用于收集切掉后掉下來(lái)的焊條。進(jìn)一步優(yōu)選為，所述“門(mén)”形安裝架由兩根立柱和一塊支撐板組成，兩根立柱左右對(duì)稱(chēng)布置在支撐板的下方。簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低制造成本，確保整體受力平衡。進(jìn)一步優(yōu)選為，所述安裝架的豎直板下端帶有兩個(gè)左右間隔布置的條形缺口，螺栓穿過(guò)對(duì)應(yīng)的條形缺口，將安裝架固...

有利于保證焊縫的機(jī)械性能。不重要的焊縫也可用基本金屬切條作焊絲。氣體熔劑：由硼酸甲醇的混合液（沸點(diǎn)55℃）揮發(fā)而成。由乙炔帶入火焰中與氧反應(yīng)生成硼酐（B2O3）、二氧化碳和水蒸氣。硼酐凝結(jié)到基本金屬及焊絲上。焊接時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈脫氧作用，與氧化物生成硼酸鹽，以鹽膜狀態(tài)浮在熔池表面，能有效地防止鋅的蒸發(fā)。氣體熔劑已成功地應(yīng)用于黃銅的焊接和堆焊上。（2）火焰性質(zhì)：預(yù)熱時(shí)采用中性火焰，以免工件表面氧化。而焊接時(shí)應(yīng)采用輕微氧化焰，這是因?yàn)檩p微氧化焰雖然燒損一部分鋅，使熔池表面形成一層氧化鋅薄膜（熔點(diǎn)1800℃），但它支能防止熔池中的鋅大量蒸發(fā)。輕微氧化焰到何種程度為宜，一般是對(duì)好中性焰后，用手稍微調(diào)...

電弧周?chē)纬啥喾N有害氣體，其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。臭氧是一種刺激性氣體，呈淡藍(lán)色。濃度較高時(shí)，發(fā)出腥臭味；高濃度臭氧還略帶酸味。臭氧對(duì)人體的主要危害是對(duì)呼吸道及肺有強(qiáng)烈刺激作用。往往引起咳嗽、胸悶、食欲不振、疲勞無(wú)力、頭暈、全身疼痛等，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起支氣.管炎和肺水腫等。氮氧化物是刺激性氣體。二氧化氮呈紅褐色，具有特殊臭味。氮氧化物對(duì)人體的危害主要是對(duì)肺組.織的刺激作用。其被吸人呼吸道后，在肺泡內(nèi)逐漸與水作用形成硝酸和亞硝酸，對(duì)肺組.織產(chǎn)生強(qiáng)烈刺激和腐蝕作用，引起中毒。慢性中毒的主要癥狀是神經(jīng)衰弱，如失.眠、頭.痛、食欲不振、體重下降。濃度高的氮氧化物能引起急性中...

因?yàn)楹笇娱g熔渣清理不徹底，又由于焊速快，熔池凝固較快，熔渣來(lái)不及浮出熔池而形成夾渣。解決夾渣時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是徹底清.除層間熔渣，特別是封底層與坡口兩側(cè)的夾渣較難清.除，要用尖頭小錘及鋼鋸條認(rèn)真清理；二是填充層施焊運(yùn)條時(shí)應(yīng)在坡口兩側(cè)停留的時(shí)間稍長(zhǎng)些，不僅能使熔渣有充足的時(shí)間浮出，還可使焊縫焊得平整，為蓋面層的焊接打好基礎(chǔ)。咬邊咬邊是蓋面層焊接時(shí)最難克服的缺點(diǎn)，產(chǎn)生的原因是咬邊處液態(tài)金屬重力較大，造成下垂所致。為了防止產(chǎn)生咬邊，要做到以下3點(diǎn)：一是蓋面層要薄，不宜超過(guò)2～3mm；二是運(yùn)條時(shí)擺動(dòng)要均勻，在坡口的兩側(cè)一定要壓低電弧，使邊緣部位熔化控制在1mm左右；三是選用合適的焊接電流，當(dāng)選...

特種焊條化學(xué)成分如下：大理石35-50，白土3-6，螢石20-30，石英2-3，金紅石2-4，鈦鐵4-7，鉬鐵2-5，高碳錳鐵3-3，硅鐵1-3，氧化釔4-7，金屬鎳10-14。電芯采用H08A焊絲。所用粘合劑水玻璃的模數(shù)為，粘合劑濃度為48~50。該堆焊焊條可在焊前不預(yù)熱，焊后不進(jìn)行熱處理，從而使鑄鐵齒輪斷齒的堆焊修復(fù)具有較高的抗裂紋性能，堆特種焊條焊金屬具有合適的硬度(HB120-220)和耐磨性，使堆焊金屬獲得合金化。某些使用材料中參考材料的使用價(jià)值，可以顯示出可成形的不銹鋼屏幕，這取決于不同性能的使用價(jià)值，可以包括各種選擇原料中的不銹鋼絲的揉搓指數(shù)，可以顯示出在標(biāo)準(zhǔn)工況下的...

本實(shí)用新型涉及一種用于制造防腐罐焊條的自動(dòng)生產(chǎn)線。背景技術(shù)：防腐罐本體為pph聚丙烯材質(zhì)，采用pph聚丙烯的焊條焊接成型，焊條橫截面為等邊三角形。防腐罐焊條通過(guò)塑料擠出機(jī)制作，焊條經(jīng)塑料擠出機(jī)成型后再人工剪切成條。但是塑料擠出機(jī)出來(lái)的焊條溫度較高，人工剪切不便于握持，且對(duì)尚未降溫的焊條進(jìn)行剪切易造成焊條變形；但若不及時(shí)進(jìn)行剪切，源源不斷出來(lái)的焊條又無(wú)處放置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型旨在提供一種防腐罐焊條的自動(dòng)生產(chǎn)線，能對(duì)塑料擠出機(jī)出來(lái)的pph聚丙烯焊條進(jìn)行及時(shí)冷卻及自動(dòng)剪切成條，并確保焊條質(zhì)量。為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種防腐罐用焊條自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括塑料擠出機(jī)，還包括水冷...

2、酸性焊條和堿性焊條焊條藥皮是由一定數(shù)量及用途的礦石、礦物、鐵合金、化工材料、有機(jī)物混合而成，其中大部分是金屬和非金屬氧化物。如果藥皮的成分以酸性氧化物為主（如氧化鈦、硅砂）的，稱(chēng)為酸性焊條，生產(chǎn)中常用的是鈦鈣型焊條；如果藥皮的成分以堿性氧化物為主（如氧化鈣）的，稱(chēng)為堿性焊條，生產(chǎn)中常用的是以碳酸鹽和螢石為主的低氫型焊條。酸性焊條和堿性焊條的操作性能比較，見(jiàn)表3-3。3、焊條的分類(lèi)與型號(hào)表示（1）焊條的分類(lèi)根據(jù)所焊材料的不同，焊條可分為低碳鋼及低合金鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條（包括奧氏體不銹鋼焊條和鉻不銹鋼焊條兩大類(lèi)）、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅和...

第三節(jié)焊條電弧焊與電弧切割設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理圖3—6焊機(jī)分類(lèi)焊條電弧焊所用焊機(jī)按電源的種類(lèi)可分為交流弧焊機(jī)和直流弧焊機(jī)兩大類(lèi)。其中直流弧焊機(jī)按變流的方式不同又分為：弧焊整流器、逆變弧焊機(jī)和旋轉(zhuǎn)式直流弧焊發(fā)電機(jī)(現(xiàn)已淘汰)等。每一類(lèi)型的焊機(jī)根據(jù)原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)又可分為多種型式，具體見(jiàn)圖3—6一、交流弧焊機(jī)(一)結(jié)構(gòu)交流弧焊機(jī)的三個(gè)類(lèi)別的結(jié)構(gòu)分別如圖3—7～圖3—9所示。圖3—7BX1—330交流弧焊機(jī)1—初級(jí)繞組；2、3—次級(jí)繞組；4—?jiǎng)予F芯；5—靜鐵芯；6—接線板；7—搖把圖3—8BX2—500型(同體式)焊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1—固定鐵心2—初級(jí)繞組3—次級(jí)繞組4—電抗線圈5—活動(dòng)鐵心圖...

熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊用途:用于焊接同類(lèi)型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。用途:用于焊接同類(lèi)型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。A312不銹鋼焊條符合GBE309Mo-16相當(dāng)AWSE309Mo-16說(shuō)明:A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高，所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能?？山恢绷鲀捎茫辛己玫牟僮鞴に囆阅?。用途:用于焊接耐硫.酸介質(zhì)（硫氨）腐蝕的同類(lèi)型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。A312SL不銹鋼焊條符合GBE309Mo-16相當(dāng)AWSE309Mo-...

A502不銹鋼焊條符合GBE16-25MoN-16說(shuō)明:A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。用途:用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。A507不銹鋼焊條符合GBE16-25MoN-15說(shuō)明:A507是堿性.藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途:用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)，以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。A607不銹鋼焊條符合...

因接觸面很小，溫度急劇上升，在未熔化前，將焊條提起，產(chǎn)生電弧的引弧方法。此種方法易于掌握，但容易沾污坡口，影響焊接質(zhì)量。上述兩種引弧方法應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)用。擦劃法引弧雖比較容易，但這種方法使用不當(dāng)時(shí)，會(huì)擦傷焊件表面。為盡量減少焊件表面的損傷，應(yīng)在焊接坡口處擦劃，擦劃長(zhǎng)度以20～25mm為宜。在狹窄的地方焊接或焊件表面不允許有劃傷時(shí)，應(yīng)采用碰擊法引弧。碰擊法引弧較難掌握，焊條的提起動(dòng)作太快并且焊條提得過(guò)高，電弧易熄滅；動(dòng)作太慢，會(huì)使焊條粘在工件上。當(dāng)焊條一旦粘在工件上時(shí)，應(yīng)迅速將焊條左右擺動(dòng)，使之與焊件分離；若仍不能分離時(shí)，應(yīng)立即松開(kāi)焊鉗切斷電源，以免短路時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而損壞電焊機(jī)。(3)...

按適用范圍不同，可分為斜三角形和正三角形兩種運(yùn)條方法。其中斜三角形運(yùn)條法適用于焊接T形接頭的仰焊縫和有坡口的橫焊縫。其特點(diǎn)是能夠通過(guò)焊條的擺動(dòng)控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。正三角形運(yùn)條法僅適用于開(kāi)坡口的對(duì)接接頭和T形接頭的立焊。其特點(diǎn)是一次能焊出較厚的焊縫斷面，有利于提高生產(chǎn)率，而且焊縫不易產(chǎn)生夾渣等缺點(diǎn)。三角形運(yùn)條法6)圓圈形運(yùn)條法。如圖3—22所示，將焊條末端連續(xù)作圓圈運(yùn)動(dòng)，并不斷前進(jìn)。這種運(yùn)條方法又分正圓圈和斜圓圈兩種。正圓圈運(yùn)條法只適于焊接較厚工件的平焊縫，其優(yōu)點(diǎn)是能使熔化金屬有足夠高的溫度，有利于氣體從熔池中逸出，可防止焊縫產(chǎn)生氣孔。斜圓圈運(yùn)條法適用于T形接頭的橫焊(平角焊...

三)面罩及其它防護(hù)用具面罩的主要作用是保護(hù)電焊工的眼睛和面部不受電弧光的輻射和灼傷，面罩分手持式和頭盔式兩種。面罩上的護(hù)目玻璃起到減弱電弧光并過(guò)濾紅外線、紫外線的作用。護(hù)目玻璃有不同色號(hào)、目前以黑綠色的為多，應(yīng)根據(jù)電焊工的年齡和視力情況盡量選擇顏色較深的護(hù)目玻璃以保護(hù)視力。護(hù)目玻璃外還加有相同尺寸的一般玻璃，以防金屬飛濺沾污護(hù)目玻璃。焊工用護(hù)目遮光鏡片的選用可按表11—8進(jìn)行。其它防護(hù)用品有電焊工在工作時(shí)需佩帶的專(zhuān)用電焊手套和護(hù)腳，以及清渣時(shí)應(yīng)戴的平光眼鏡。六、交流弧焊機(jī)與直流弧焊機(jī)的比較交流弧焊機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是成本低、制造維護(hù)簡(jiǎn)單，噪聲較??；缺點(diǎn)是不能適應(yīng)堿性焊條，且焊接電壓、電流容易...

特種焊條化學(xué)成分如下：大理石35-50，白土3-6，螢石20-30，石英2-3，金紅石2-4，鈦鐵4-7，鉬鐵2-5，高碳錳鐵3-3，硅鐵1-3，氧化釔4-7，金屬鎳10-14。電芯采用H08A焊絲。所用粘合劑水玻璃的模數(shù)為，粘合劑濃度為48~50。該堆焊焊條可在焊前不預(yù)熱，焊后不進(jìn)行熱處理，從而使鑄鐵齒輪斷齒的堆焊修復(fù)具有較高的抗裂紋性能，堆特種焊條焊金屬具有合適的硬度(HB120-220)和耐磨性，使堆焊金屬獲得合金化。某些使用材料中參考材料的使用價(jià)值，可以顯示出可成形的不銹鋼屏幕，這取決于不同性能的使用價(jià)值，可以包括各種選擇原料中的不銹鋼絲的揉搓指數(shù)，可以顯示出在標(biāo)準(zhǔn)工況下的...

紅外線輻射約為普通焊條電弧焊的1～，氬弧焊電弧產(chǎn)生的紫外線輻射約為焊條電弧焊的5～20倍。在有限空間內(nèi)焊接時(shí)，臭氧的濃度可增大到危險(xiǎn)程度，在焊接過(guò)程中，還會(huì)產(chǎn)生二氧化碳，一氧化碳等有害氣體和金屬粉塵，這些都對(duì)焊工產(chǎn)生一定的危害。所以我們?cè)诤附舆^(guò)程中要做好防護(hù)，選用電極的材料，要盡量選用放射性小的鈰鎢。磨削電極時(shí)，要戴好口罩，手套，且工作后要洗手，讓危害降到比較低。高頻電磁場(chǎng)的危害焊接通常使用高頻振蕩器的頻率為200～500kHz，電壓2500～3500V，電場(chǎng)強(qiáng)度140～190V/m。引弧時(shí)，產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)強(qiáng)度在60～110V/m之間，超過(guò)參考衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(20V/m)數(shù)倍。在非熔化極氬...

并最終流進(jìn)下層槽，再由水泵將下層槽的水泵入與水龍頭相連的水管，所述水龍頭位于上層槽的前壁上方并正對(duì)焊條過(guò)孔，使水龍頭出來(lái)的水淋在上層槽的前側(cè)板上并分別濺入上層槽和連通槽，從而實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用；所述自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有上導(dǎo)向膠輪和下導(dǎo)向膠輪，上導(dǎo)向膠輪和下導(dǎo)向膠輪的中部分別設(shè)置有環(huán)向缺槽，且兩個(gè)環(huán)向凹槽正好圍成供橫截面為等邊三角形的焊條通過(guò)的通道，在通道的正前方設(shè)置有左、右限位柱供焊條從中穿過(guò)；所述工作臺(tái)的后壁上安裝有朝向后方的“7”字形的安裝架，所述安裝架的水平板上方的靠后位置處左右居中安裝有立塊，所述立塊上開(kāi)有前后貫通的焊條穿孔，在立塊的前方水平安裝有正對(duì)焊...

焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱(chēng)為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長(zhǎng)度及直徑的鋼絲。焊接時(shí)，焊芯有兩個(gè)作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。焊條焊接時(shí)，焊芯金屬占整個(gè)焊縫金屬的一部分。所以焊芯的化學(xué)成分，直接影響焊縫的質(zhì)量。因此，作為焊條芯用的鋼絲都單獨(dú)規(guī)定了它的牌號(hào)與成分。如果用于埋弧自動(dòng)焊、電渣焊、氣體保護(hù)焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時(shí)，則稱(chēng)為焊絲。?用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管，內(nèi)填一定成分的藥粉，經(jīng)拉制成的有縫藥芯焊絲。上海鈷基焊絲廠家 電焊條由內(nèi)部鋼芯和外側(cè)藥皮兩部分構(gòu)成。1.鋼芯主要作用導(dǎo)電，并在焊條端部形成具有一定成分...

焊條烘干的目的焊條在儲(chǔ)存、運(yùn)輸期間藥皮會(huì)吸潮，使藥皮中的水分增加。焊條使用前進(jìn)行烘干的作用就是降低藥此中的含水量，其目的是：1）減少焊接過(guò)程中的飛濺，使焊接電弧能夠穩(wěn)定地燃燒。2）防止在焊縫中產(chǎn)生氣孔。3）防止產(chǎn)生在焊接某些低合金鋼時(shí)由氫引起的延遲裂紋。根據(jù)JB3223—83《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》的規(guī)定，酸性焊條烘干的溫度為75～150℃時(shí)間為1～2h。酸性焊條由于對(duì)水分產(chǎn)生氣孔的敏感性不大，所以烘干溫度相對(duì)要低一些。堿性焊條的烘干溫度350--400℃，時(shí)間1--2小時(shí)，烘干后放在100--150℃的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。JB4709中有推薦保溫時(shí)間和溫度(非強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)),不過(guò)實(shí)際使用時(shí)...

并且會(huì)燒損噴嘴。比方50小管可以選用6號(hào),7號(hào)噴嘴打底蓋面都可以,159可以選用6號(hào)噴嘴打底,8號(hào),10號(hào)蓋面手工鎢極氬弧焊時(shí)氬氣的流量及選擇原則手工鎢極氬弧焊時(shí),氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境不同而不同,如果在室內(nèi),氬氣流量可小些,為5-7L/min,在室外,當(dāng)有風(fēng)時(shí),氬氣流量應(yīng)大些,為7~15L/mn并采取防風(fēng)措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。氬氣表中的流量計(jì)的刻度1格為1MP,1格表示氬氣流量1L/min,浮球所指的刻度為流量值開(kāi)關(guān)的旋轉(zhuǎn)方向:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開(kāi)。氬氣表(氬氣流量計(jì))在工作中,如果氣瓶離自己較遠(yuǎn),不方便查看氣流大小時(shí)可以將噴嘴對(duì)...

不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。不銹鋼焊接要點(diǎn)與注意事項(xiàng)一、采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)1、一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。2、保護(hù)氣體為氬...

分別是焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)、焊條的橫向擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)和焊條的沿焊縫移動(dòng)運(yùn)動(dòng)，詳見(jiàn)圖3—16。焊條的三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)1—焊條送進(jìn)2—焊條擺動(dòng)3—沿焊縫移動(dòng)(1)焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)。主要是用來(lái)維持所要求的電弧長(zhǎng)度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部，電弧逐漸變長(zhǎng)，有熄弧的傾向。要保持電弧繼續(xù)燃燒，必須將焊條向熔池送進(jìn)，直至整根焊條焊完為止。為保證一定的電弧長(zhǎng)度，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條的熔化速度相等，否則會(huì)引起電弧長(zhǎng)度的變化，影響焊縫的熔寬和熔深。(2)焊條的擺動(dòng)和沿焊縫移動(dòng)。這兩個(gè)動(dòng)作是緊密相聯(lián)的，而且變化較多、較難掌握。通過(guò)兩者的聯(lián)合動(dòng)作可獲得一定寬度、高度和一定熔深的焊縫。所謂焊接速度即單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長(zhǎng)度...

按適用范圍不同，可分為斜三角形和正三角形兩種運(yùn)條方法。其中斜三角形運(yùn)條法適用于焊接T形接頭的仰焊縫和有坡口的橫焊縫。其特點(diǎn)是能夠通過(guò)焊條的擺動(dòng)控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。正三角形運(yùn)條法僅適用于開(kāi)坡口的對(duì)接接頭和T形接頭的立焊。其特點(diǎn)是一次能焊出較厚的焊縫斷面，有利于提高生產(chǎn)率，而且焊縫不易產(chǎn)生夾渣等缺點(diǎn)。三角形運(yùn)條法6)圓圈形運(yùn)條法。如圖3—22所示，將焊條末端連續(xù)作圓圈運(yùn)動(dòng)，并不斷前進(jìn)。這種運(yùn)條方法又分正圓圈和斜圓圈兩種。正圓圈運(yùn)條法只適于焊接較厚工件的平焊縫，其優(yōu)點(diǎn)是能使熔化金屬有足夠高的溫度，有利于氣體從熔池中逸出，可防止焊縫產(chǎn)生氣孔。斜圓圈運(yùn)條法適用于T形接頭的橫焊(平角焊...

電弧周?chē)纬啥喾N有害氣體，其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。臭氧是一種刺激性氣體，呈淡藍(lán)色。濃度較高時(shí)，發(fā)出腥臭味；高濃度臭氧還略帶酸味。臭氧對(duì)人體的主要危害是對(duì)呼吸道及肺有強(qiáng)烈刺激作用。往往引起咳嗽、胸悶、食欲不振、疲勞無(wú)力、頭暈、全身疼痛等，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起支氣.管炎和肺水腫等。氮氧化物是刺激性氣體。二氧化氮呈紅褐色，具有特殊臭味。氮氧化物對(duì)人體的危害主要是對(duì)肺組.織的刺激作用。其被吸人呼吸道后，在肺泡內(nèi)逐漸與水作用形成硝酸和亞硝酸，對(duì)肺組.織產(chǎn)生強(qiáng)烈刺激和腐蝕作用，引起中毒。慢性中毒的主要癥狀是神經(jīng)衰弱，如失.眠、頭.痛、食欲不振、體重下降。濃度高的氮氧化物能引起急性中...

對(duì)電焊鉗的要求是：在任何斜度都能夾緊焊條；具有可靠的絕緣和良好的隔熱性能；電纜的橡膠包皮應(yīng)伸入到鉗柄內(nèi)部，使導(dǎo)體不外露，起到屏護(hù)作用；輕便、易于操作。電焊鉗的規(guī)格和主要技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)表3—5。表3—5電焊鉗的規(guī)格和主要技術(shù)數(shù)據(jù)規(guī)格(A)額定值適用焊條直徑(mm)耐電壓性能(V／min)能連接的比較大電纜截面(mm2)負(fù)載持續(xù)率(％)工作電壓(V)工作電流(A)～32300～26160～100035(二)焊接電纜焊條電弧焊在工作中除焊接設(shè)備外，還必須有焊接電纜。焊接電纜應(yīng)采用橡皮絕緣多股軟電纜，根據(jù)焊機(jī)的容量，選取適當(dāng)?shù)碾娎|截面，選取時(shí)可參考表3—6。如果焊機(jī)距焊接工作點(diǎn)較遠(yuǎn)，需要較長(zhǎng)電纜時(shí)...

分別是焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)、焊條的橫向擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)和焊條的沿焊縫移動(dòng)運(yùn)動(dòng)，詳見(jiàn)圖3—16。焊條的三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)1—焊條送進(jìn)2—焊條擺動(dòng)3—沿焊縫移動(dòng)(1)焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)。主要是用來(lái)維持所要求的電弧長(zhǎng)度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部，電弧逐漸變長(zhǎng)，有熄弧的傾向。要保持電弧繼續(xù)燃燒，必須將焊條向熔池送進(jìn)，直至整根焊條焊完為止。為保證一定的電弧長(zhǎng)度，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條的熔化速度相等，否則會(huì)引起電弧長(zhǎng)度的變化，影響焊縫的熔寬和熔深。(2)焊條的擺動(dòng)和沿焊縫移動(dòng)。這兩個(gè)動(dòng)作是緊密相聯(lián)的，而且變化較多、較難掌握。通過(guò)兩者的聯(lián)合動(dòng)作可獲得一定寬度、高度和一定熔深的焊縫。所謂焊接速度即單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長(zhǎng)度...

特別對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備，也可焊接焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接異種鋼的焊接。A212不銹鋼焊條符合GBE318-16相當(dāng)AWSE318-16說(shuō)明:A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的操作工藝性能，可交直流兩用。用途:用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設(shè)備等接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工件。A222不銹鋼焊條符合GB...