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臨清常規(guī)大型龍門(mén)刨床大概價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-06

B2010A龍門(mén)刨床是由濟(jì)南第二機(jī)床廠生產(chǎn)的重型機(jī)床設(shè)備,主要應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域,**于大中型零件的平面、垂直面、斜面及T型槽的加工與精加工 [2-3] [5]。該機(jī)床床身采用灰口鑄鐵鑄造,含碳量2%-4%,具有高抗壓強(qiáng)度和減震性,并通過(guò)合金元素調(diào)節(jié)鑄件性能以適應(yīng)不同工況 [1]。設(shè)備可加工長(zhǎng)3000-9000mm、寬900mm、高800mm內(nèi)的工件,最大承重達(dá)12噸,配備60kW主機(jī)功率,主切削速度覆蓋6-60m/min。其搭載雙刀架系統(tǒng),橫梁刀架水平進(jìn)給量0.2-20mm,快速移動(dòng)速度1600mm/min,側(cè)刀架垂直進(jìn)給量0.2-11.5mm [3] [5]。電氣控制系統(tǒng)采用自動(dòng)化設(shè)計(jì),具備電流截止負(fù)反饋功能以實(shí)現(xiàn)限流保護(hù) [4]。從而提高了齒坯精度,確保了后序齒輪的加工質(zhì)量。臨清常規(guī)大型龍門(mén)刨床大概價(jià)格

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由刀具或工件作往復(fù)直線的運(yùn)動(dòng),由工件和刀具作垂直于主運(yùn)動(dòng)的間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。常用的刨床有:牛頭刨床、龍門(mén)刨床和單臂刨床。適用于刨削長(zhǎng)度不超過(guò)1000毫米的中小型零件。牛頭刨床的特點(diǎn)是調(diào)整方便,但由于是單刃切削,而且切削速度低,回程時(shí)不工作,所以生產(chǎn)效率低,適用于單件小批量生產(chǎn)。刨削精度一般為IT9-IT7,表面粗糙度Ra值為6.3-3.2um,牛頭刨床的主參數(shù)是最大刨削長(zhǎng)度。龍門(mén)刨床主要加工大型工件或同時(shí)加工多個(gè)工件。與牛頭刨床相比,從結(jié)構(gòu)上看,其形體大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,剛性好,從機(jī)床運(yùn)動(dòng)上看,龍門(mén)刨床的主運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則是刨刀的橫向或垂直間歇運(yùn)動(dòng),這剛好與牛頭刨床的運(yùn)動(dòng)相反。龍門(mén)刨床由直流電機(jī)帶動(dòng),并可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。龍門(mén)刨床的所有刀架在水平和垂直方向都可平動(dòng)。淄博常見(jiàn)大型龍門(mén)刨床銷(xiāo)售廠家并在前支架相應(yīng)孔中插入前銷(xiāo)軸,頂緊其緊定螺釘,備緊螺母,以支撐工作臺(tái)。

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1.工作物要用壓板、螺釘或**工具夾緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管,以免滑脫傷人。2.刀具一定要夾牢,否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)工作。3.工作前,要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并將機(jī)床的擋板裝好,才能運(yùn)轉(zhuǎn)。4.銑切各種工件,特別是粗銑時(shí),開(kāi)始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。5.移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí),應(yīng)先松開(kāi)固定螺釘。6.裝卸刀具時(shí),應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。7.在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測(cè)量工件龍門(mén)銑床導(dǎo)軌修復(fù):機(jī)床導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成,這類(lèi)導(dǎo)軌出現(xiàn)劃傷,應(yīng)進(jìn)行修復(fù),不然會(huì)使劃傷擴(kuò)大,甚至影響機(jī)床使用。

國(guó)內(nèi)***臺(tái)**臺(tái)龍門(mén)刨床于1953年4月在濟(jì)南第二機(jī)床廠問(wèn)世。 [1]技術(shù)性能1、輸入電源:三相四線(~380V±10% 50Hz)2、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對(duì)濕度<85%(25℃) 海拔<4000m3、裝置容量:<1KW4、外形尺寸:1410mm×725mm×1535mm [1]控制系統(tǒng)要求機(jī)床型號(hào)為BX2012,產(chǎn)地為濟(jì)南第二機(jī)床廠,要求改造后機(jī)床的調(diào)速范圍為5m/min一60m/min,系統(tǒng)運(yùn)行的平滑性要好,能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,且有很好的起制動(dòng)性能。起制動(dòng)時(shí)既能快速啟動(dòng)和制動(dòng),又保證機(jī)械沖擊不過(guò)大,不對(duì)機(jī)械部件造成損害。能快速實(shí)現(xiàn)提速、降速和平穩(wěn)的調(diào)節(jié)速度,換向時(shí)要減小對(duì)齒輪的沖擊。能實(shí)現(xiàn)慢速切入,穩(wěn)速加工,快速換向,點(diǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)等各種加工工藝要求。 [1]這一工藝的目的是獲得適合后序齒輪切削加工的硬度和為**終熱處理做組織準(zhǔn)備,以有效減少熱處理變形。

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滑枕帶著刨刀,作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛頭故又名牛頭刨床。刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng),大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(見(jiàn)曲柄滑塊機(jī)構(gòu))傳動(dòng),故滑枕的移動(dòng)速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng),滑枕基本上是勻速運(yùn)動(dòng)?;淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣?。由于采用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時(shí)不切削,牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機(jī)床的主參數(shù)是最大刨削長(zhǎng)度。刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線復(fù)運(yùn)動(dòng),刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度,并可手動(dòng)進(jìn)給,工作臺(tái)帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng),常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu),用于加工成形表面,如透平葉片。移動(dòng)式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動(dòng),適用于刨削特大型工件的局部平面。 [1]離合桿開(kāi)關(guān)下方為放油孔,在連續(xù)工作四小時(shí)后,應(yīng)旋開(kāi)油塞放油一次。東昌府區(qū)比較好的大型龍門(mén)刨床銷(xiāo)售廠家

切斷電源,拆下電氣箱,卸下電動(dòng)機(jī)及有關(guān)電氣元件。臨清常規(guī)大型龍門(mén)刨床大概價(jià)格

2:減少發(fā)熱龍門(mén)銑床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源,應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。3:主軸箱的改進(jìn)對(duì)于龍門(mén)銑床的主軸箱,應(yīng)盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對(duì)加工直徑的影響降低到**小限度。在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離,以減少熱變形的總量,同時(shí)應(yīng)使主軸箱的前后溫升一致,避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。4:改善龍門(mén)銑床機(jī)構(gòu)在同樣發(fā)熱條件下,龍門(mén)銑床機(jī)構(gòu)對(duì)熱變形也有很大影響。如龍門(mén)銑床過(guò)去采用的單立柱機(jī)構(gòu)有可能被雙柱機(jī)構(gòu)所代替。由于左右對(duì)稱(chēng),雙立柱機(jī)構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外,其它方向的變形很小,而垂直方向的軸線移動(dòng)可以方便地用一個(gè)坐標(biāo)的修正量進(jìn)行補(bǔ)償。臨清常規(guī)大型龍門(mén)刨床大概價(jià)格

山東創(chuàng)石精密儀器有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同創(chuàng)石供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!