“返工”后的產品可以消除不合格，使原不合格產品經采取措施后，可以成為合格產品。例如對某機械產品在軸加工中對需與軸承配合的“軸肩”部位，加工結果尺寸偏大超差，軸承裝配不進去。則該軸肩部位屬不合格產品。針對這樣的不合格產品，可采取重新到磨床上加工的措施，使軸肩部位達到公差要求，從而使原不合格的產品，可以在采取措施后，達到合格要求。這種對不合格品所采取的措施則屬返工。“返修”的產品，經采取措施后，仍屬不合格產品。但采取措施后，產品可以滿足預期的使用要求。黑石電子機械供應分選返工配送服務 ，有需要可以聯(lián)系我司哦！鄭州緊固件返工

具體產品包括：活塞、油封、油嘴、油管、節(jié)油器、油箱、皮帶、汽車彈簧塑料件、汽車燈具、輪胎、**帶、雨刮器、車用密封條、擠壓件、沖壓件,第二環(huán)，汽車制造企業(yè)全資控制**零部件企業(yè)，享有對其完全控制權，汽車制造企業(yè)控制零部件的規(guī)格，向**零部件企業(yè)采購所需產品。,在處理供應商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經常使用的手段方法,所有sortingTeam的員工都**完成才培訓并通過崗位職責要求和作業(yè)需要的認。需要sorting請找黑石電子。大連第三方返工價格電子屏sorting機構，推薦黑石電子。

關于sorting(挑選)的幾點建議關于sorting，想跟大家分享些經驗。首先，你勒令供應商sorting的時候，一定要有清晰的作業(yè)指導書，指導書中須包含：OK/NOK品的文字描述，對比照片，圖紙或技術文件上關于不良特性的定義。時間再緊急，**起碼也要有一份好件VS不良件的同角度照片對比圖。以便挑選人員培訓時能夠講問題說清楚！其次，sorting須定義方法，包括使用到的設備，儀器，工具。如果**通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良，那么須定義目視距離，光線條件，手持零件方式和一次蕞多手持多少件產品。再次，關于sorting的順序一般遵照：按照產品距離客戶產線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產品。例如一般順序：客戶產線處-客戶原材料倉庫-發(fā)往客戶倉庫的在途品-供應商發(fā)貨倉庫-供應商產線(產線仍然遵守距離客戶由近至遠)-供應商原材料(如果涉及)蕞后，就是挑選完成的產品，做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個藍色的醒目標簽，上面標識：已挑選/Sorted.

不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。,再次，關于sorting的順序一般遵照：按照產品距離客戶產線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產品。,汽車制造廠與零部件廠的責任分明，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。不受汽車零部件廠的制約，同時零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產品供汽車企業(yè)選擇，實現(xiàn)各自的發(fā)展。,現(xiàn)場進度反饋、、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數據收集、上傳系統(tǒng),歐美模式的特征是自由競爭，擇推薦購。以德國為的歐洲模式，是汽車制造企業(yè)與零部件企業(yè)之間保持相互的契約關系，其汽車零部件的采購完全自由,如果不是連續(xù)生產出來的，那么這個問題產生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產出來的，這個問題產生的原因往往是一般原因。汽車零部件sorting機構，推薦黑石電子。

選擇可靠專業(yè)的第三方檢測服務公司，中山黑石電子機械第三方汽車零部件質量檢測選別服務公司就是一家專門做第三方選別，返工，sorting服務，及產品檢測服務等。無損檢測是證明一家公司實力的比較好的證明，無損檢測是指在不損害或者不影響被檢測對象內部**的前提下進行的一系列檢測服務，中山黑石電子機械第三方汽車零部件質量檢測選別服務公司擁有專業(yè)的技術服務團隊以及專業(yè)的檢測設備，無損檢測現(xiàn)在已經不僅使用X射線，包括滲透檢測、微波檢測、目視檢測、磁記憶檢測、紅外檢測、泄漏檢測等。無損檢測是非破壞性的，他不需要擔心技術人員在檢測產品的過程中會對產品造成損傷。追求高質量高要求的歡迎前來質詢。電子屏分選sorting機構，推薦黑石電子。成都第三方返工第三方分選機構

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