純蒸汽發(fā)生器用途及工作流程一.純蒸汽發(fā)生器用途純蒸汽發(fā)生器是目前應用在生物反應器(罐類設備)、管路系統(tǒng)、過濾器等重要設備之一。純蒸汽發(fā)生器符合國內已經歐洲幾個國家關于注射用水的要求。嚴格按照壓力容器規(guī)范進行設計及制造。純蒸汽發(fā)生器可用于食品，制藥及生物基因工程等行業(yè)中的工藝生產線等。二.純蒸汽發(fā)生器工作流程原料水在一效預熱器被工業(yè)蒸汽加熱，注射用水一般用純化水通過蒸餾法(還有反滲透法和超濾法)制得，化學純度高達，無熱原。因純蒸汽的制備過程與用蒸餾水制備注射用水的過程相同，可使用同一臺多效蒸餾水機或單獨的純蒸汽發(fā)生器，故將純蒸汽放在注射用水一起討論。應用領域：生物醫(yī)藥用水。通用純蒸汽發(fā)生器性價比高企業(yè)

純蒸汽發(fā)生器的技術特點：列管降膜式蒸發(fā)原理進水多級預熱，降低運行成本兩段式三級分離（共六級）技術，純蒸汽品質滿足HTM2010(EN285)所定義的不凝性氣體含量、飽和度（干度）、過熱度要求在線檢測、記錄純蒸汽溫度、壓力、凝水電導等參數內部電解拋光處理，符合GMP要求提供DQ、OQ、IQ、PQ、FAT、SAT全套驗證文件。國內 兩段式三級分離技術：一段：在蒸發(fā)器內完成三級分離（導向撞擊分離、重力分離、螺旋離心分離）二段：蒸發(fā)器內出來的純蒸汽再次經過儲氣分離器進行三級分離共經過六級分離正規(guī)純蒸汽發(fā)生器推薦廠家外置預熱器、冷凝器和效蒸發(fā)器均為雙管板設計，符合cGMP的要求，有效消除低衛(wèi)生級別介質污染系統(tǒng)的可能性。

設備的包裝運輸a)設備的包裝:簡易包裝，運輸中不得損傷設備。b)設備的運輸:卡車運輸。c)運輸目的地:運輸費由需方承付。d)吊裝就位:用戶負責。e)運輸保險:保險費由需方承付?，F(xiàn)場終驗收測試(SAT)a)設備安裝調試完成后，按照標準規(guī)范應進行SAT;b)由需方負責取樣檢測，檢測報告副本應交送供方一-份;c)SAT時，供方應提出驗收和檢測項目及計劃;d)供需雙方必需對設備做:1.技術參數確認;2.運行確認;3.性能確認;4.安全性確認;e)供需雙方共同對設備進行驗收檢測，并簽字確認。

預熱器a)脹、焊結合的雙管板技術機構，有效防止?jié)B漏污染；b)倒置“U”型技術，使得停機時，可以排盡余水；c)由于采用“U”型技術機構，避免了應力影響，延長了設備的使用壽命；d)交換效率高，結構合理，技術先進；e)預熱器接管接口處采用拉伸技術，使接口處真正成為圓滑過度；取樣冷凝器a)脹、焊結合的雙管板技術，有效防止?jié)B漏污染；b)倒置“U”型技術，使得停機時，可以排盡余水；c)由于采用“U”型技術機構，避免了應力影響，延長了設備的使用壽命；d)接管接口處采用拉伸技術，使接口處真正成為圓滑過度；e)自動管板焊接，保證焊接質量純蒸汽發(fā)生器是使用注射用水或純化水制取純蒸汽的設備。

設備的包裝運輸a)設備的包裝:簡易包裝，運輸中不得損傷設備。b)設備的運輸:卡車運輸。c)運輸目的地:運輸費由需方承付。d)吊裝就位:用戶負責。e)運輸保險:保險費由需方承付?，F(xiàn)場 終驗收測試(SAT)a)設備安裝調試完成后，按照標準規(guī)范應進行SAT;b)由需方負責取樣檢測，檢測報告副本應交送供方一-份;c)SAT時，供方應提出驗收和檢測項目及計劃;d)供需雙方必需對設備做:1.技術參數確認;2.運行確認;3.性能確認;4.安全性確認;e)供需雙方共同對設備進行驗收檢測，并簽字確認 純蒸汽發(fā)生器設備上無移動部件，操作起來比較安靜，安全和可靠。質量純蒸汽發(fā)生器操作

純蒸汽發(fā)生器易于操作及維修。通用純蒸汽發(fā)生器性價比高企業(yè)

工作原理進料水經多級泵，首先進入預熱器，進料水在預熱器中被預熱后，再進入蒸發(fā)器內，被進入的工廠蒸汽加熱。進料水沿塔內管子內表面呈薄膜狀流下并迅速蒸發(fā)，形成第二次蒸汽。經螺旋板強制旋轉，產生極強的離心力。熱原存在于蒸汽與水的混合物液滴中，由于液滴和蒸汽粒子的質量相差若干幾何級數。帶有液滴的濕蒸汽在高速旋轉下，使該系統(tǒng)里的微滴及微粒分離的加速度甚至達到幾百地心引力的加速度，從而完成蒸汽熱原的分離。由于其汽液分離在蒸發(fā)室內完成，因此熱量損失少。二次蒸汽中的液滴被分離后，沿塔內壁流下并排出。通過螺旋板的蒸汽微粒就是純蒸汽，從出口流出，供用戶使用。工業(yè)蒸汽的冷凝水從蒸汽凝水排放口排出通用純蒸汽發(fā)生器性價比高企業(yè)

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