管式爐具備精確的溫度控制能力,能夠?qū)囟染瓤刂圃跇O小的范圍內(nèi),滿足 3D - IC 制造中對(duì)溫度穩(wěn)定性的苛刻要求。在芯片鍵合工藝中,需要精確控制溫度來(lái)確保鍵合材料能夠在合適的溫度下熔化并實(shí)現(xiàn)良好的連接,管式爐能夠提供穩(wěn)定且精確的溫度環(huán)境,保證鍵合質(zhì)量的可靠性。同時(shí),管式爐還具有良好的批量處理能力,能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)硅片進(jìn)行高溫處理,提高生產(chǎn)效率。例如,在大規(guī)模生產(chǎn) 3D - IC 芯片時(shí),一批次可以將大量硅片放入管式爐內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)一的高溫鍵合處理,且每片硅片都能得到均勻一致的處理效果,有效保障了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。自動(dòng)化界面讓管式爐操作便捷高效。深圳賽瑞達(dá)管式爐真空合金爐
碳化硅(SiC)和氮化鎵(GaN)等寬禁帶半導(dǎo)體的外延生長(zhǎng)依賴高溫管式爐。以SiC外延為例,需在1500°C–1600°C下通入硅源(如SiH?)和碳源(如C?H?),管式爐的石墨加熱器與碳化硅涂層石英管可耐受極端環(huán)境。關(guān)鍵挑戰(zhàn)在于控制生長(zhǎng)速率(1–10 μm/h)和缺陷密度(需<1×103 cm?2)。行業(yè)通過(guò)改進(jìn)氣體預(yù)混裝置和增加旋轉(zhuǎn)襯底托盤來(lái)提升均勻性。GaN-on-Si生長(zhǎng)則需氨氣(NH?)氛圍,管式爐的密封性直接影響晶體質(zhì)量,因此高純度氣體管路和真空鎖設(shè)計(jì)成為標(biāo)配。長(zhǎng)三角國(guó)產(chǎn)管式爐SiN工藝管式爐用于金屬退火、淬火、粉末燒結(jié)等熱處理工藝,提升材料強(qiáng)度與耐腐蝕性。
管式爐參與的工藝與光刻工藝之間就存在著極為緊密的聯(lián)系。光刻工藝的主要作用是在硅片表面確定芯片的電路圖案,它為后續(xù)的一系列工藝提供了精確的圖形基礎(chǔ)。而在光刻工藝完成之后,硅片通常會(huì)進(jìn)入管式爐進(jìn)行氧化或擴(kuò)散等工藝。以氧化工藝為例,光刻確定的電路圖案需要在硅片表面生長(zhǎng)出高質(zhì)量的二氧化硅絕緣層來(lái)進(jìn)行保護(hù),同時(shí)這層絕緣層也為后續(xù)工藝提供了基礎(chǔ)條件。在這個(gè)過(guò)程中,管式爐與光刻工藝的銜接需要高度精確地控制硅片的傳輸過(guò)程,以避免硅片表面已經(jīng)形成的光刻圖案受到任何損傷。
管式爐的安全系統(tǒng)包括:①過(guò)溫保護(hù)(超過(guò)設(shè)定溫度10℃時(shí)自動(dòng)切斷電源);②氣體泄漏檢測(cè)(半導(dǎo)體傳感器響應(yīng)時(shí)間<5秒),并聯(lián)動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣閥;③緊急排氣系統(tǒng)(流量>1000L/min),可在30秒內(nèi)排空爐內(nèi)有害氣體(如PH?、B?H?)。操作人員需佩戴耐酸堿手套、護(hù)目鏡和防毒面具,并在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行有毒氣體操作。對(duì)于易燃易爆工藝(如氫氣退火),管式爐配備防爆門(爆破壓力1-2bar)和火焰探測(cè)器,一旦檢測(cè)到異常燃燒,立即啟動(dòng)惰性氣體(N?)吹掃程序。操作賽瑞達(dá)管式爐,大幅降低半導(dǎo)體生產(chǎn)成本,不容錯(cuò)過(guò)!
?管式爐是一種高溫加熱設(shè)備,主要用于材料在真空或特定氣氛下的高溫處理,如燒結(jié)、退火、氣氛控制實(shí)驗(yàn)等?,廣泛應(yīng)用于科研、工業(yè)生產(chǎn)和材料科學(xué)領(lǐng)域。?**功能與應(yīng)用領(lǐng)域??材料處理與合成?。用于金屬退火、淬火、粉末燒結(jié)等熱處理工藝,提升材料強(qiáng)度與耐腐蝕性。??在新能源領(lǐng)域,處理鋰電正負(fù)極材料、太陽(yáng)能電池硅基材料及半導(dǎo)體薄膜沉積。?科研與實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用?。支持材料高溫合成(如陶瓷、納米材料)和晶體結(jié)構(gòu)調(diào)控,需精確控制溫度與氣氛。??用于元素分析、催化劑活化及環(huán)境科學(xué)實(shí)驗(yàn)(如廢氣處理)。???工業(yè)與化工生產(chǎn)?。裂解輕質(zhì)原料(如乙烯、丙烯生產(chǎn)),但重質(zhì)原料適用性有限。??可通入多種氣體(氮?dú)?、氫氣等),?shí)現(xiàn)惰性或還原性氣氛下的化學(xué)反應(yīng)。????技術(shù)特點(diǎn)??結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)?:耐高溫爐管(石英/剛玉)為**,加熱集中且氣密性佳,支持真空或氣氛控制。??控溫性能?:PID溫控系統(tǒng)多段程序升降溫,部分型號(hào)控溫精度達(dá)±1℃。??安全與節(jié)能?:超溫報(bào)警、自動(dòng)斷電等防護(hù)設(shè)計(jì),部分設(shè)備采用節(jié)能材料降低能耗。????高效冷冷卻系統(tǒng),縮短設(shè)備冷卻時(shí)間,提升生產(chǎn)效率,了解更多!珠三角6英寸管式爐三氯化硼擴(kuò)散爐
雙溫區(qū)結(jié)構(gòu)助力管式爐滿足復(fù)雜工藝溫度需求。深圳賽瑞達(dá)管式爐真空合金爐
在半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)工藝?yán)?,管式爐發(fā)揮著不可或缺的作用。以外延片制造為例,在管式爐提供的高溫且潔凈的環(huán)境中,反應(yīng)氣體(如含有硅、鍺等元素的氣態(tài)化合物)被輸送至放置有單晶襯底的反應(yīng)區(qū)域。在高溫及特定條件下,反應(yīng)氣體發(fā)生分解,其中的原子或分子在單晶襯底表面進(jìn)行吸附、遷移和化學(xué)反應(yīng),逐漸生長(zhǎng)出一層與襯底晶向相同的單晶材料層,即外延層。管式爐穩(wěn)定的溫度控制和精確的氣氛調(diào)節(jié)能力,確保了外延生長(zhǎng)過(guò)程中原子沉積的均勻性和有序性,從而生長(zhǎng)出高質(zhì)量、厚度均勻且缺陷極少的外延層。這種高質(zhì)量的外延層對(duì)于制造高性能的半導(dǎo)體器件,如高電子遷移率晶體管(HEMT)等,至關(guān)重要,能夠明顯提升器件的電子遷移率、開(kāi)關(guān)速度等關(guān)鍵性能指標(biāo)。深圳賽瑞達(dá)管式爐真空合金爐