按驅(qū)動(dòng)不同分:手用絲攻和機(jī)用絲錐按加工方式分:切削絲攻和擠壓絲錐按被加工螺紋分:公制粗牙絲攻公制細(xì)牙絲攻，管螺紋絲錐等根據(jù)其形狀分為直槽絲攻，螺旋槽絲攻和刃傾角絲錐，擠壓絲錐直槽絲錐直的溝槽、刃尖強(qiáng)度高容易選定切削錐長(zhǎng)→1.5·5·9牙容易再研磨對(duì)應(yīng)螺紋尺寸可選擇性大在高硬度的加工材料，易引起刀具磨損的材料，攻絲深度短的通孔很好的效果:（剛性強(qiáng)）切削錐部分可以有2、4、6牙，用于不通孔，長(zhǎng)錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應(yīng)盡量選用切削錐長(zhǎng)一些的這樣分擔(dān)切削負(fù)荷的齒多一些，使用壽命也長(zhǎng)一些刃傾角式溝槽切屑向前排除切屑不容易纏繞抗折損強(qiáng)度高切削性能好絲錐與切削用量的選擇。天津氧化絲錐用途

攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切削厚度太大;絲錐的淬火硬度過高;絲錐磨損嚴(yán)重。適當(dāng)減小絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度;降低硬度并及時(shí)更換絲錐。絲錐螺紋底孔加工時(shí)，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過長(zhǎng)，過度磨損。北京多用途先端絲錐絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)不合適;絲錐磨損;

擠壓絲錐不同于款切削絲錐 擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形，使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內(nèi)螺紋形狀 所以針對(duì)的加工材料不能太硬。其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切屑，從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型，所以在加工出來的內(nèi)螺紋牙頂部有細(xì)槽，所以不適用于密閉性要求較高的工種。螺紋是機(jī)械零件連接**常見的方法，而絲錐又是加工內(nèi)螺紋**常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋，可以保證螺紋連接的質(zhì)量，提高絲錐的使用壽命

所以針對(duì)的加工材料不能太硬。其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切屑，從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型，所以在加工出來的內(nèi)螺紋牙頂部有細(xì)槽，所以不適用于密閉性要求較高的工種。 絲錐使用方法 編輯 (1)攻絲時(shí)，先插入頭錐使絲錐中心線與鉆孔中心線一致。 (2)兩手均勻的旋轉(zhuǎn)并略加壓力使絲錐進(jìn)刀，進(jìn)刀后不必再加壓力。 (3)每轉(zhuǎn)動(dòng)絲錐一次反轉(zhuǎn)約45°以割斷切屑，以免阻塞。 (4)如果絲錐旋轉(zhuǎn)困難時(shí)不可增加旋轉(zhuǎn)力，否則絲錐會(huì)折斷。 絲錐挑選方法 編輯 螺紋是機(jī)械零件連接**常見的方法，而絲錐又是加工內(nèi)螺紋**常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋，可以保證螺紋連接的質(zhì)量，提高絲錐的使用壽命。 絲錐選擇絲錐公差帶 絲錐 國(guó)產(chǎn)機(jī)用絲錐都標(biāo)志中徑公差帶代號(hào)：H1、H2、H3分別表示公差帶相同的位置，但公差值是不同的。手用絲錐的公差帶代號(hào)為H4，公差值、螺距及角度誤差比機(jī)用絲錐大，材質(zhì)、 熱處理、生產(chǎn)工藝也不如 機(jī)用絲錐。內(nèi)容屑絲錐：切屑從絲錐的內(nèi)孔中排出，用于加工大規(guī)格螺孔。

擠壓絲錐介紹及應(yīng)用：擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種先進(jìn)的無屑成型螺紋加工刀具，加工后螺紋精度高，擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝，特別適用于強(qiáng)度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金，也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲，壽命長(zhǎng)。被廣泛應(yīng)用在汽車、航空、電子等精工行業(yè)。用切削絲錐加工的螺紋的金屬組織纖維是間斷的，而擠壓螺紋的金屬組織纖維則是連續(xù)的并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性，螺紋表面硬度較之芯部可提高40%-50%，同時(shí)螺紋表面的耐磨性也得到極大提高。壓螺紋強(qiáng)度較之切削螺紋可提高30%左右。我們經(jīng)常使用的是：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長(zhǎng)。上海氧化絲錐使用方法

絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。天津氧化絲錐用途

螺旋槽絲錐 [1]  是一種加工螺紋的工具。屬于絲錐的一種，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹?。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。螺旋槽絲錐的幾何參數(shù)主要保留螺旋角、容屑槽、前角和后角。螺旋槽絲錐具有壽命長(zhǎng)、效率高成本低、冷卻潤(rùn)滑條件好、切削平穩(wěn)便于入扣以及扭矩小等優(yōu)點(diǎn)。螺旋槽絲錐是絲錐中很常用的一種，根據(jù)不同的工況采用不同的螺旋角度，常見的是右旋15°和42°。一般來說螺旋角越大，排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時(shí)比較好不選用 超高壓設(shè)備所使用的材料特點(diǎn)是強(qiáng)度高、韌性大，且又梗又粘。要在這些材料上加工螺紋孔，采用過去傳統(tǒng)的直槽絲錐是無法加工的 [3]  。螺旋槽絲錐解決了在難加工材料上加工較大螺紋孔的問題。天津氧化絲錐用途