電力系統(tǒng)環(huán)境中使用的智能儀表受到非常強(qiáng)的電磁干擾，干擾來(lái)源多樣，情況復(fù)雜，需要采用多種措施來(lái)排除或盡可能的減少電磁干擾。鐵氧體磁性元件在提升智能儀表的電磁兼容性方面有很好的效果。在智能儀表的電源進(jìn)線串接鐵氧體磁環(huán)，可有效濾除共模，差模干擾。本文作者創(chuàng)新點(diǎn):智能化儀表在變電站強(qiáng)電磁干擾環(huán)境中實(shí)現(xiàn)可靠地工作是一個(gè)急待解決的問(wèn)題.本文作者討論了鐵氧體器件在進(jìn)行抗干擾設(shè)計(jì)方面的工作，在提升智能儀表的電磁兼容性方面有很好的效果。在整個(gè)磁鐵工業(yè)中鐵氧體磁鐵的產(chǎn)量比較高并被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。江蘇鐵氧體

鐵氧體永磁材料又稱硬磁鐵氧體，這種材料具有很高的矯頑力，磁化后不易退磁。永磁鐵氧體的制備原料主要是氧化鍶或氧化鋇及三氧化二鐵（在一些特定高牌號(hào)中會(huì)加入其它的化學(xué)成分，例如鈷（Co）和鑭（La）等，以改善其磁性能）。永磁鐵氧體一般為磁鉛石結(jié)構(gòu)，主要用于揚(yáng)聲器、耳機(jī)、電機(jī)及各種儀表等。按照生產(chǎn)工藝的不同，永磁鐵氧體分為燒結(jié)和粘結(jié)兩種，其中燒結(jié)又分為干壓型和濕壓型，粘結(jié)分為擠出成型、壓制成型和注塑成型。根據(jù)成型時(shí)是否加外磁場(chǎng)可分為各向同性永磁體和各向異性永磁體。各向同性燒結(jié)鐵氧體永磁材料的磁性能較弱，但可在磁體的不同方向充磁；各向異性鐵氧體永磁材料擁有較強(qiáng)的磁性能，但只能沿著磁體的預(yù)定充磁方向充磁。由粘結(jié)鐵氧體料粉與合成橡膠復(fù)合而成的具有柔軟性、彈性及可扭曲的磁體又被稱為橡膠磁。永磁鐵氧體在性能上具有高矯頑力和低剩磁的特點(diǎn)。永磁鐵氧體矯頑力較大，抗退磁能力較強(qiáng)，適宜在溫度變化大的動(dòng)態(tài)磁路環(huán)境中工作。永磁鐵氧體材質(zhì)硬且脆，可以用金剛砂工具進(jìn)行切割加工。主要原材料是氧化物，故不易腐蝕，一般不需要鍍層。工作溫度：-40℃至+300℃。湖南電機(jī)鐵氧體磁鐵鐵氧體分軟磁鐵氧體和永磁鐵氧體。

工頻電源變壓器鐵芯為什么選用硅鋼片而不選用鐵氧體?工頻電源變壓器是傳遞功率的鐵芯器件，其工作頻率為50Hz,它要求鐵芯材料具有高的飽和磁感應(yīng)和低的鐵芯損耗。硅鋼的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度可達(dá)1.9~2.0T,而鐵氧體材料的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度只有0.50T,在相同工作頻率和鐵芯尺寸下，使用硅鋼的變壓器匝數(shù)只有鐵氧體變壓器的1/4，雖然鐵氧體材料損耗小，但是在50z的情況下，這種優(yōu)勢(shì)已經(jīng)微不足道了。所以從技術(shù)指標(biāo)和成本角度考慮，工頻電源變壓器鐵芯不會(huì)選鐵氧體。

鐵氧體是由鐵的氧化物及其他配料燒結(jié)而成。一般可分為永磁鐵氧體、軟磁鐵氧體和旋磁鐵氧體三種。永磁鐵氧體又叫鐵氧體磁鋼，就是我們平時(shí)見(jiàn)到的黑色小磁鐵。其組成原材料主要有氧化鐵、碳酸鋇或碳酸鍶。充磁后，殘留磁場(chǎng)的強(qiáng)度很高，并可以長(zhǎng)時(shí)間保持殘留磁場(chǎng)。通常用作永久磁鐵材料。例如：揚(yáng)聲器磁鐵。軟磁鐵氧體是由三氧化二鐵和一種或幾種其他金屬氧化物（例如：氧化鎳、氧化鋅、氧化錳、氧化鎂、氧化鋇、氧化鍶等）配制燒結(jié)而成。之所以稱之為軟磁，是因?yàn)楫?dāng)充磁磁場(chǎng)消失后，殘留磁場(chǎng)很小或幾乎沒(méi)有。通常用作扼流圈，或中頻變壓器的磁芯。這和永磁鐵氧體是完全不同的。旋磁鐵氧體是指具有旋磁特性的鐵氧體材料。磁性材料的旋磁性是指在兩個(gè)互相垂直的直流磁場(chǎng)和電磁波磁場(chǎng)的作用下，平面偏振的電磁波在材料內(nèi)部按一定方向的傳播過(guò)程中，其偏振面會(huì)不斷繞傳播方向旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。旋磁鐵氧體已廣泛應(yīng)用于微波通信領(lǐng)域。按照晶體類型分，旋磁鐵氧體可分為尖晶石型、石榴石型和磁鉛石型（六角型）鐵氧體。軟磁鐵氧體的應(yīng)用直接影響到電子信息、家電業(yè)、計(jì)算機(jī)與通信、環(huán)境保護(hù)和節(jié)能技術(shù)的發(fā)展。

鐵氧體吸波材料既是具有磁吸收的磁介質(zhì)又是具有電吸收的電介質(zhì)是性能較好的一類吸波材料。在低頻段，主要來(lái)源于磁滯效應(yīng)、渦流效應(yīng)及磁后效的損耗造成鐵氧體對(duì)電磁波的損耗;在高頻段，鐵氧體對(duì)電磁波的損耗則主要來(lái)源于自然共振損耗、疇壁共振損耗及介電損耗。吸波材料在不同的頻率范圍，剩余損耗的機(jī)理不同由于其磁化弛豫過(guò)程的機(jī)理不同。在低頻弱場(chǎng)中，剩余損耗主要是磁后效損耗。在高頻情況下，尺寸共振損耗、疇壁共振損耗和自然共振損耗等均屬于剩余損耗的范疇。綜上所述，要得到高損耗的鐵氧體吸收劑，途徑有：增大鐵磁體的飽和磁化強(qiáng)度;增大阻抗系數(shù);減小磁晶各向異性場(chǎng);由于共振頻率與磁晶各向異性場(chǎng)成正比，所以可以通過(guò)改變鐵磁體的磁晶向異性場(chǎng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)材料吸收波段的控制，在實(shí)際制備操作過(guò)程中可以通過(guò)改變材料的成分和制備工藝加以控制。軟磁鐵氧體材料是一種應(yīng)用較廣、產(chǎn)量大、成本低的電子工業(yè)、機(jī)電工業(yè)和工廠專業(yè)化工業(yè)的基礎(chǔ)材料。江蘇強(qiáng)力鐵氧體工藝

鐵氧體可用于揚(yáng)聲器，拾音器、錄音器等。江蘇鐵氧體

軟磁鐵氧體是以Fe2O3為主成分的亞鐵磁性氧化物，采用粉末冶金方法生產(chǎn)。有Mn-Zn、Cu-Zn、Ni-Zn等幾類，其中Mn-Zn鐵氧體的產(chǎn)量和用量相對(duì)更大，Mn-Zn鐵氧體的電阻率低，為1～10歐姆/米，一般在100kHZ以下的頻率使用。Cu-Zn、Ni-Zn鐵氧體的電阻率為102～104歐姆/米，在100kHz～10兆赫的無(wú)線電頻段的損耗小，多用在無(wú)線電用天線線圈、無(wú)線電中頻變壓器。磁芯形狀種類豐富，有E、I、U、EC、ETD形、方形（RM、EP、PQ）、罐形（PC、RS、DS）及圓形等。在應(yīng)用上很方便。由于軟磁鐵氧體不使用鎳等稀缺材料也能得到高磁導(dǎo)率，粉末冶金方法又適宜于大批量生產(chǎn)，因此成本低，又因?yàn)槭菬Y(jié)物硬度大、對(duì)應(yīng)力不敏感，在應(yīng)用上很方便。而且磁導(dǎo)率隨頻率的變化特性穩(wěn)定，在150kHz以下基本保持不變。隨著軟磁鐵氧體的出現(xiàn)，磁粉芯的生產(chǎn)很大程度減少了，很多原來(lái)使用磁粉芯的地方均被軟磁鐵氧體所代替。國(guó)內(nèi)外鐵氧體的生產(chǎn)廠家很多，在此只以美國(guó)的Magnetics公司生產(chǎn)的Mn-Zn鐵氧體為例介紹其應(yīng)用狀況。分為三類基本材料：電信用基本材料、寬帶及EMI材料、功率型材料。電信用鐵氧體的磁導(dǎo)率從750～2300,具有低損耗因子、高品質(zhì)因素Q、穩(wěn)定的磁導(dǎo)率隨溫度/時(shí)間關(guān)系。江蘇鐵氧體

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