隨著數(shù)碼產(chǎn)品的不斷更新發(fā)展，關(guān)于鐵氧體磁性屏蔽材料的需求量日趨增加。鐵氧體是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來(lái)說(shuō)，鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多，而且還有較高的介電性能。鐵氧體的磁性能還表現(xiàn)在高頻時(shí)具有較高的磁導(dǎo)率。因而，鐵氧體已成為高頻弱電領(lǐng)域用途大體上的非金屬磁性材料。由于鐵氧體單位體積中儲(chǔ)存的磁能較低，飽合磁化強(qiáng)度也較低（通常只有純鐵的1/3～1/5），因而限制了它在要求較高磁能密度的低頻強(qiáng)電和大功率領(lǐng)域的應(yīng)用。鐵氧體的磁性能不高，目前磁能積只能做到4MGOe稍微高一些（大概釹鐵硼的十分之一）。這種材料有個(gè)比較大的優(yōu)點(diǎn)，就是價(jià)格低廉。一方面原材料豐富，無(wú)稀土材料價(jià)格較低，另外一方面加工成本也較低，加工性能也與陶瓷類似，鐵氧體磁鐵都是模具成形，燒結(jié)出來(lái)的。若需加工，也只有進(jìn)行簡(jiǎn)單的切割磨削，成品不需要進(jìn)行電鍍等表面處理或者涂裝。很多廠家會(huì)有現(xiàn)成的常規(guī)形狀和尺寸的圓環(huán)，方塊等標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可供選擇，這進(jìn)一步降低了成本。鐵氧體可用于揚(yáng)聲器，拾音器、錄音器等。北京電機(jī)鐵氧體尺寸

從我們電機(jī)的角度可以看出鐵氧體材料可以很好的解決了永磁電機(jī)現(xiàn)在的應(yīng)用困境（高溫退磁+成本較高）。目前國(guó)內(nèi)白色家電應(yīng)用的電機(jī)中已經(jīng)有部分已經(jīng)在批量生產(chǎn)鐵氧體的電機(jī)，采取的是應(yīng)用大量的鐵氧體材料來(lái)彌補(bǔ)性能不足策略。而在高性能需求的行業(yè)鐵氧體電機(jī)仍在探索和小批量應(yīng)用階段，未能大量普及的原因在于一些關(guān)鍵技術(shù)尚未突破。相比于稀土永磁同步電機(jī)，鐵氧體永磁同步電機(jī)具有高抗退磁（高溫）以及低成本的優(yōu)勢(shì)，但是剩磁密度較小使得電機(jī)氣隙磁密偏低，進(jìn)而產(chǎn)生永磁轉(zhuǎn)矩不足等問(wèn)題。因此怎么解決轉(zhuǎn)矩密度低的同時(shí)又能節(jié)省大量的成本成為了必須要面對(duì)的關(guān)鍵問(wèn)題。有兩種路線來(lái)解決上述問(wèn)題。一種是通過(guò)內(nèi)置式永磁體或切向的磁通等方式來(lái)獲得有較大的氣隙磁密。因?yàn)檫@種轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)下電機(jī)每一極的磁通由相鄰兩個(gè)永磁體并聯(lián)提供，這樣電機(jī)的每極磁通會(huì)增大。很好的彌補(bǔ)了鐵氧體材料剩磁密度小的缺點(diǎn)，在電機(jī)歸類上屬于IPM電機(jī)。天津注塑鐵氧體工藝旋磁鐵氧體是指具有旋磁特性的鐵氧體材料。

鐵氧體是20世紀(jì)40年代發(fā)展起來(lái)的一種新型的非金屬磁性材料。由于它的制備工藝和外觀很類似陶瓷品，因此有時(shí)被稱為磁性瓷。鐵氧體一般是指鐵族的和其他一種或多種適當(dāng)?shù)慕饘僭氐膹?fù)合氧化物，屬于半導(dǎo)體，它是作為磁性介質(zhì)而被利用。磁鐵礦，其主要成分是Fe3O4，是一種較為簡(jiǎn)單的鐵氧體，也是人類較早應(yīng)用的一種非金屬磁性材料。我國(guó)在三千多年前就發(fā)現(xiàn)了磁石的相互吸引和磁石吸鐵的磁現(xiàn)象。11世紀(jì)末，我國(guó)便發(fā)明了指南針并應(yīng)用于航海事業(yè).

工頻電源變壓器鐵芯為什么選用硅鋼片而不選用鐵氧體?工頻電源變壓器是傳遞功率的鐵芯器件，其工作頻率為50Hz,它要求鐵芯材料具有高的飽和磁感應(yīng)和低的鐵芯損耗。硅鋼的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度可達(dá)1.9~2.0T,而鐵氧體材料的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度只有0.50T,在相同工作頻率和鐵芯尺寸下，使用硅鋼的變壓器匝數(shù)只有鐵氧體變壓器的1/4，雖然鐵氧體材料損耗小，但是在50z的情況下，這種優(yōu)勢(shì)已經(jīng)微不足道了。所以從技術(shù)指標(biāo)和成本角度考慮，工頻電源變壓器鐵芯不會(huì)選鐵氧體。近年來(lái)，鐵氧體材料的大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備在國(guó)外又有了更大的發(fā)展。

燒結(jié)前的材料結(jié)構(gòu)特性：鐵氧體材料在燒結(jié)前，其主要是以粉末的形式和特殊粘合劑進(jìn)行充分的攪拌后，高壓碾壓壓延出來(lái)的磁片貼片材料。這期間鐵氧體生片的材料結(jié)構(gòu)特性主要有以下幾點(diǎn)：組成部分：由四氧化三鐵和特殊粘合劑攪拌后壓延出的氧化物鐵皮；材料結(jié)構(gòu)：一般為比較薄的一層氧化物鐵皮，由PET離型膜進(jìn)行壓合承載，共計(jì)兩層結(jié)構(gòu)材料，但在進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)時(shí)，需要將離型膜剝離。材料特性：中度易碎，受力時(shí)會(huì)存在一定程度上的破裂、掉渣等現(xiàn)象產(chǎn)生?？蛇M(jìn)行手工抓取，抓取時(shí)破裂不黏連。一般以卷材的形式出現(xiàn)，但進(jìn)爐燒結(jié)前會(huì)加工成片材的形式剝離離型膜進(jìn)爐燒結(jié)。卷材放料時(shí)，無(wú)法承載較大的張力和碾壓力。包裝方式：利用保護(hù)膜或PET離型膜進(jìn)行包裹、托底運(yùn)輸，成品前剝離保護(hù)膜或離型膜。出貨方式：必須為片材出貨、每片單獨(dú)盛放。加工要求：切片或按指定的形狀進(jìn)行沖切成型。前道工藝：攪拌、高壓壓合（行業(yè)俗稱：壓延）后道工藝：進(jìn)高爐通過(guò)1800攝氏度高溫?zé)Y(jié)。加工難點(diǎn)：卷材無(wú)法承受張力使用，在加工中避免材料破裂。在沖切過(guò)程中容易出現(xiàn)掉渣、毛刺等現(xiàn)象，如何避免。加工過(guò)程中需要?jiǎng)冸x托底料，如何有效剝離而使原材不破裂。鐵氧體磁性的主要特點(diǎn)是電阻率遠(yuǎn)大于金屬磁性材料，這壓抑了渦流的產(chǎn)生，使鐵氧體磁性能應(yīng)用于高頻領(lǐng)域。江蘇鐵氧體

永磁鐵氧體磁體的主要原料是氧化物，不受環(huán)境或化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，表面無(wú)需電鍍處理。北京電機(jī)鐵氧體尺寸

碾碎后的材料結(jié)構(gòu)特性：在經(jīng)過(guò)磁片貼合包邊碾碎后的鐵氧體復(fù)合材料已經(jīng)為卷材復(fù)合材料，其之前的材料結(jié)構(gòu)特性已經(jīng)隨著多種材料的復(fù)合后而改變，到經(jīng)過(guò)碾碎后的鐵氧體復(fù)合材料其主要特點(diǎn)為：組成部分：碾碎后均勻分布在單雙面膠之間的鐵氧體碎片上下兩層分別為單面膠和雙面膠，表層分別為保護(hù)膜和離型膜材料組成的五層結(jié)構(gòu)的鐵氧體復(fù)合材料。材料結(jié)構(gòu)：5層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，其結(jié)構(gòu)由上到下依次為：離型膜、雙面膠、鐵氧體碎片、單面膠、保護(hù)膜5層。材料特性：由于為鐵氧體材料夾層的原因，其材料為具備一定厚度的鐵氧體復(fù)合材料，四周薄，中間厚，具備一定的硬度，表面?zhèn)裙饽軌蚩吹借F氧體碾碎的碎裂紋路。材料由于鐵氧體等間距的復(fù)合，材料厚薄呈現(xiàn)規(guī)律性變化，因?yàn)閱坞p面膠為黑膠帶，該材料的定位沖切需要進(jìn)行電磁感應(yīng)追位沖切。包裝方式：?jiǎn)坞p面膠包裹的復(fù)合材料，卷材形式包裝。出貨方式：卷材出貨。加工要求：進(jìn)行定位切片和模切。前道工藝：材料抓取、復(fù)合、碾碎。后道工藝：定位、指定形狀的沖切、SMT貼片。加工難點(diǎn)：定位模切，如何有效精確的追位沖切。沖切無(wú)毛刺、無(wú)掉片的現(xiàn)象產(chǎn)生。北京電機(jī)鐵氧體尺寸

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