鐵氧體對紋波和噪聲減少：如果電路板走線的阻抗不足以作為阻性元件構(gòu)成低通濾波器，可用一個小鐵氧體磁珠來增加阻抗，改善對噪聲的控制。使用鐵氧體磁珠可以把輸入紋波衰減近似為鋸齒波，并可把它降低為基頻成分。利用鐵氧體磁珠的直流阻抗(Rb)和濾波電容(Cf)可以確定轉(zhuǎn)折頻率和在相應(yīng)開關(guān)頻率下的紋波衰減。高頻噪聲的衰減要求測試在輸入高頻噪聲的共振頻率下鐵氧體磁珠的阻抗。通常高頻噪聲出現(xiàn)在約400MHz時，而圖7中在400MHz下鐵氧體磁珠的阻抗約140Ω。從圖4可知，濾波電容器在400MHz時相應(yīng)的阻抗約為1Ω并且呈感性。這樣，利用該網(wǎng)絡(luò)就可以大概計算出在400MHz時的衰減鐵氧體磁珠有一個很小的直流阻抗，使它通過直流電流對系統(tǒng)的效率有很小的影響。它還在變換器出現(xiàn)高頻噪聲的頻帶內(nèi)擁有很大的阻抗。從曲線中可以看出，頻率在200MHz以上時阻抗大于100Ω。在應(yīng)用了鐵氧體磁珠的例子中，有500mA的額定電流和Ω的直流阻抗，這就使附加器件的損耗可以降到比較低。當(dāng)降壓型變換器與其它電路擁有共同的輸入電壓時，降壓型變換器的輸入噪聲完全可以干擾其它裝置。簡單濾波方式可以用來降低輸入噪聲，改善電路的特性。在大多數(shù)情況下，共同輸入電壓的電路用陶瓷電容器就可以了。在鐵氧體磁鐵生產(chǎn)中，化學(xué)成分良好原材料受物理性能影響，有時未必能獲得性能及微觀結(jié)構(gòu)良好的鐵氧體磁鐵。江蘇注塑鐵氧體磁材

鐵氧體是20世紀(jì)40年代發(fā)展起來的一種新型的非金屬磁性材料。由于它的制備工藝和外觀很類似陶瓷品，因此有時被稱為磁性瓷。鐵氧體一般是指鐵族的和其他一種或多種適當(dāng)?shù)慕饘僭氐膹?fù)合氧化物，屬于半導(dǎo)體，它是作為磁性介質(zhì)而被利用。磁鐵礦，其主要成分是Fe3O4，是一種較為簡單的鐵氧體，也是人類較早應(yīng)用的一種非金屬磁性材料。我國在三千多年前就發(fā)現(xiàn)了磁石的相互吸引和磁石吸鐵的磁現(xiàn)象。11世紀(jì)末，我國便發(fā)明了指南針并應(yīng)用于航海事業(yè).廣東磁鐵鐵氧體牌號鐵氧體制備工藝大致分為：多晶鐵氧體生產(chǎn)工藝；鐵氧體化學(xué)工藝；單晶鐵氧體制造工藝及其他特種工藝等。

軟磁鐵氧體是目前用途廣、品種多、數(shù)量大、產(chǎn)值高的一種鐵氧體材料。它主要用作各種電感元件，如濾波器磁芯、變壓器磁芯、磁帶錄音和錄像磁頭等，也是磁記錄元件的關(guān)鍵材料。鐵氧體永磁材料經(jīng)過磁化后不易退磁，因此，也稱為硬磁材料或恒磁材料。它主要用于電信器件中的錄音器、拾音器、揚聲器和各種儀表的磁芯等。微波鐵氧體材料，電磁波可以較深入地進入材料內(nèi)部，從而可以用在各種微波器件上，這些微波器件可以安裝在雷達和導(dǎo)航等各種電子通信設(shè)備上。成型是鐵氧體制備的關(guān)鍵技術(shù)，是提高產(chǎn)品性能和降低生產(chǎn)成本的重要環(huán)節(jié)之一，直接關(guān)系著鐵氧體磁芯的機械性能和電磁性能。鐵氧體粉末成型方法主要分為干法成型和濕法成型兩大類。干法成型包括普通模壓成型和冷等靜壓成型。濕法成型包括流延成型、注漿成型、注射成型、擠出成型等。普通模壓成型雖然可實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，但是制品形狀簡單，密度不均勻，且模具成本高；冷等靜壓成型成本較高，不適合工業(yè)化推廣。濕法成型工藝簡單、生產(chǎn)效率高、成本低、可制備復(fù)雜形狀制品，而且比較容易控制坯體雜質(zhì)的含量，減少坯體缺陷的產(chǎn)生，在生產(chǎn)過程中較干法生產(chǎn)環(huán)境粉塵少，易于工業(yè)化推廣

電力系統(tǒng)環(huán)境中使用的智能儀表受到非常強的電磁干擾，干擾來源多樣，情況復(fù)雜，需要采用多種措施來排除或盡可能的減少電磁干擾。鐵氧體磁性元件在提升智能儀表的電磁兼容性方面有很好的效果。在智能儀表的電源進線串接鐵氧體磁環(huán)，可有效濾除共模，差模干擾。本文作者創(chuàng)新點:智能化儀表在變電站強電磁干擾環(huán)境中實現(xiàn)可靠地工作是一個急待解決的問題.本文作者討論了鐵氧體器件在進行抗干擾設(shè)計方面的工作，在提升智能儀表的電磁兼容性方面有很好的效果。鐵氧體是一種非金屬磁性材料，又叫鐵淦氧。

鐵氧體在做發(fā)射端的話還有沒有更加優(yōu)異的材料？鐵氧體和納米晶一樣，也要通過提升飽和磁容特性提高量產(chǎn)。所以在95材基礎(chǔ)上開發(fā)95B，就是飽和磁容密度會更高，這樣利于整個發(fā)射板的功率傳輸。比如原先做一個三千瓦的充電板要用到十個毫米，如果用95B這個材料做大功率的產(chǎn)品相應(yīng)的厚度也可以減少到六個毫米。小功率基本上就是一個毫米，差異不是特別大。而且從低溫到高溫的溫升損耗特性并沒有浪費掉。這也是開發(fā)新一代鐵氧體材料發(fā)射端的優(yōu)勢。鐵氧體始于20世紀(jì)50年代，并且因為較為經(jīng)濟，磁性能好以及環(huán)境穩(wěn)定性好等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用。湖南磁鋼鐵氧體

等向性燒結(jié)鐵氧體永磁材料的磁性能較弱，但可在磁體的不同方向充磁。江蘇注塑鐵氧體磁材

燒結(jié)鐵氧體（又稱陶瓷磁體）開發(fā)和生產(chǎn)于1950'年代；燒結(jié)鐵氧體磁體主要有鋇鐵氧體（BaO?6Fe2O3）和鍶鐵氧體（SrO?6Fe2O3）兩類；燒結(jié)鐵氧體又分為各向同性磁體和各向異性磁體。性能：各向同性燒結(jié)鐵氧體的磁性能較弱，在任意方向具有相同的磁性能，可任何方向多極充磁；各向異性燒結(jié)鐵氧體磁體比各向同性的磁性能高，只能在成型時磁場取向方向充磁；燒結(jié)鐵氧體主要原料是氧化物，故其不受高溫、高濕或化學(xué)物質(zhì)（除強酸堿外）影響而被腐蝕。應(yīng)用領(lǐng)域因原材料價格便宜，同時其生產(chǎn)工藝相對簡單，故其成本低廉，因此燒結(jié)鐵氧體是至今使用范圍特廣的的永磁材料；大量應(yīng)用于永磁電機、DC馬達、揚聲器、干簧管、磁選機和吸附裝置等等。其他燒結(jié)鐵氧體具備優(yōu)異的退磁阻抗，在裝配和充磁前后無磁通損失；燒結(jié)鐵氧體工作溫度為-40℃到+250℃，溫度系數(shù)較差；Br溫度系數(shù)為℃，即溫度每升高1℃，Br下降；燒結(jié)鐵氧體硬度大，可以進行線切割、磨加工等加工；燒結(jié)鐵氧體脆性大，易碎特性，生產(chǎn)和運輸過程要小心輕放。江蘇注塑鐵氧體磁材

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