對于我們常見的鐵氧體，錳鋅鐵氧體材料主要分為：①高頻低功耗鐵氧體（又稱功率鐵氧體，初始磁導(dǎo)率通常小于5000，多數(shù)在2000左右）和②高磁導(dǎo)率即高μi（初始磁導(dǎo)率）鐵氧體兩類；鎳鋅鐵氧體材料，主要應(yīng)用在高頻場合。但無論那種材料，通常，制作變壓器的磁芯材料，要求有較高的（初始）磁導(dǎo)率，這樣可以容易得到較大的電感量，從而減小勵磁電流，減小變壓器存儲能量；制作功率電感的磁芯材料，我們都知道單位體積存儲能量要求，磁導(dǎo)率越大，磁芯材料本身存儲能量就越低，所以電感磁芯材料多數(shù)是低磁導(dǎo)率材料，典型的是現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的“磁粉芯材料”。常用磁粉芯：①鐵粉芯、②鐵硅鋁③鐵硅④高磁通粉芯⑤、鉬坡莫合金粉芯低磁導(dǎo)率不是制作電感的獨具條件，我們還得考慮這種材料的直流疊加或者直流偏置特性（DCBias），比如高磁導(dǎo)率的“非晶合金”也是制作電感的優(yōu)良材料，只不過我們開一些氣隙來“稀釋”磁導(dǎo)率得到合適的有效磁導(dǎo)率“ue”。鐵氧體是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。一般可分為永磁鐵氧體、軟磁鐵氧體和旋磁鐵氧體三bai種。浙江強(qiáng)力鐵氧體

鐵氧體磁芯上繞上線圈可制成電感器或變壓器，它們大體上用于儀器儀表，通信設(shè)備和家用電器中。鐵氧體磁芯的材料牌號較多，幾何形狀也繁多，有柱形、工字形、帽形、單孔、雙孔、四孔、U形、罐形、E形、EI形，EC形、RM形，PQ形、EP形，見附圖所示。每一種形狀的磁芯自成一系列，供用戶選用。鐵氧體磁芯的選擇范圍很廣，可以依照不同磁性參數(shù)，來選擇不同的材料和形狀由于在高頻率下的低磁損，它們基本用于開關(guān)模式電源(SMPS)，射頻(RF)變壓器和電感器。各種形狀和尺寸的鐵氧體磁芯應(yīng)用于高頻電源和高質(zhì)量通信市場的電感器，脈沖變壓器，高頻變壓器，和噪音濾波器等。鐵氧體的突出特點是高滲透性，良好的溫度特性，和低衰減率。江蘇電機(jī)鐵氧體生產(chǎn)廠家永磁鐵氧體又叫鐵氧體磁鋼，就是我們平時見到的黑色小磁鐵。

鐵氧體是由氧化鐵（Fe2O3）與一種或多種附加金屬氧化物化學(xué)結(jié)合而成的一種陶瓷化合物。它們都是不導(dǎo)電的和亞鐵磁性的，這意味著它們可以被磁化或吸引到磁鐵上。鐵氧體根據(jù)它們的矯頑力大小可以將鐵氧體分為兩類：硬鐵氧體和軟鐵氧體。硬鐵氧體具有很高的矯頑力，因此難以消磁。它們被用來制造磁鐵，用于冰箱，揚(yáng)聲器和小型電動機(jī)等設(shè)備。軟鐵氧體具有較低的矯頑力。它們被用于電子工業(yè)中制造電感器和變壓器的鐵氧體磁芯，以及各種微波元件。鐵氧體化合物具有極低的成本，由氧化鐵（即生鐵）制成，并且還具有優(yōu)異的耐腐蝕性、非常穩(wěn)定，難以消磁。東京工業(yè)大學(xué)的YogoroKato和TakeshiTakei在1930年合成了前列批鐵氧體化合物這導(dǎo)致了TDK公司在1935年成立專門制造這種材料。鋇鐵氧體（BaFe12O19）是1950年在飛利浦物理實驗室發(fā)現(xiàn)的。這個發(fā)現(xiàn)有點意外，是由于一個助手的錯誤。他在給一個調(diào)查半導(dǎo)體材料用途的小組制備一個六方晶系鑭鐵氧體樣品時，發(fā)現(xiàn)它實際上是一種磁性材料，并通過X射線晶體學(xué)證實其結(jié)構(gòu)后，便將其傳遞給磁性研究小組。鋇鐵氧體具有較高的矯頑力（170kA/m）和較低的原材料成本。它由飛利浦工業(yè)（荷蘭）公司開發(fā)，1952年以商品名Ferroxdure出售。

2020年，在國家政策推動下，新基建在全國風(fēng)行云涌，給5G基站建設(shè)、特高壓、城際高速鐵路和城市軌道交通、新能源汽車充電樁、大數(shù)據(jù)中心、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等七大領(lǐng)域的發(fā)展裝上了“加速器”。磁性材料作為新基建七大領(lǐng)域建設(shè)和發(fā)展的關(guān)鍵支撐功能材料和器件，必將迎來重大發(fā)展機(jī)遇，與此同時，一些技術(shù)指標(biāo)和發(fā)展趨勢也在發(fā)生著改變。很多5G基站目前面臨諸如供電線路負(fù)荷能力不足、大量分布的基站無可靠電源可用、單站功耗大等各種供電困難。5G微基站對電源供電架構(gòu)，效率和功率密度等要求會更高，低成本、高效率、免占地的電源系統(tǒng)是5G網(wǎng)絡(luò)的快速覆蓋的重要條件。在這種情形下，電源發(fā)展基本呈現(xiàn)小型化、大功率化，5G基站電源用到磁芯、電感器、電子變壓器等磁性元件以及MOS管、二極管的選擇都得采用低損耗材料，推動了高頻、高功率鐵氧體材料的需求。鐵氧體不只是在材質(zhì)上有著一定的差異，而且在性能上也是非常的不同，適合使用的情況也是不同。

在鍶鐵氧體的生產(chǎn)過程中，由于特定因素的影響，在細(xì)磨料漿的表面會形成一層白色沉積物，這就是“跑鍶”現(xiàn)象。當(dāng)將這種料漿壓制成的毛坯燒結(jié)之后，產(chǎn)品表面會出現(xiàn)一些不規(guī)則的花斑。存在花斑的產(chǎn)品經(jīng)過磨削后，加工面也會出現(xiàn)“白灰”一樣的物質(zhì)，且通常不會被超聲清洗去除。這些花斑白灰構(gòu)成了產(chǎn)品的外觀缺陷，在出口時容易出現(xiàn)外商壓價甚至退貨的情況，給企業(yè)帶來損失。那么這種現(xiàn)象是如何出現(xiàn)的，我們應(yīng)當(dāng)怎樣解決呢？料漿溶液因含有Sr(OH)2呈堿性，當(dāng)pH值小于9時，毛坯燒制后則不會出現(xiàn)明顯的花斑，此時外觀缺陷可以忽略，當(dāng)pH值大于11時，問題會比較嚴(yán)重。因此需要設(shè)法降低Sr(OH)2的含量，避免燒制后出現(xiàn)外觀缺陷與磁性能下降。鐵氧體充磁后，殘留磁場的強(qiáng)度很高，并可以長時間保持殘留磁場。通常用作永久磁鐵材料。江蘇磁鋼鐵氧體價格

鐵氧體是常見的永磁材料之一。浙江強(qiáng)力鐵氧體

2013-2018年我國鐵氧體軟磁材料產(chǎn)量整體來看呈現(xiàn)增長趨勢。2018年中國軟磁鐵氧體產(chǎn)量約，約占全球的80%。2018年軟磁鐵氧體在終端應(yīng)用方面，家電、汽車、電腦等傳統(tǒng)領(lǐng)域的應(yīng)用比率下降，云計算、大數(shù)據(jù)、5G、物聯(lián)網(wǎng)、無線充電、服務(wù)器、NFC、新能源汽車、逆變器等領(lǐng)域需求增速較高。2017年軟磁鐵氧體磁性材料應(yīng)用比較大的領(lǐng)域為電動機(jī)領(lǐng)域，占比為。2017年變壓器和發(fā)電機(jī)的應(yīng)用占比分別為。據(jù)前瞻不完全統(tǒng)計，中國從事鐵氧體軟磁材料生產(chǎn)的企業(yè)約有200多家，且大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小，年生產(chǎn)能力在500噸以下，只有幾家企業(yè)能達(dá)到上萬噸的產(chǎn)能。全球軟磁鐵氧體產(chǎn)能主要集中在日本和中國，日本主要是技術(shù)先進(jìn)，中國大陸在產(chǎn)量上占據(jù)優(yōu)勢。有名企業(yè)有日本TDK、FDK，中國橫店東磁、天通股份等。鐵氧體軟磁材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要以錳鋅鐵氧體為主，但是應(yīng)用需求主要在電動機(jī)。我國軟磁鐵氧體常見的是錳鋅鐵氧體和鎳鋅鐵氧體，分別占總產(chǎn)量的比重為70%和10%，此外，鎂鋅鐵氧體占比為8%，鋰鋅鐵氧體占比為6%。磁性材料行業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)磁性材料企業(yè)數(shù)量全球的，直接從事磁性材料制造加工的企業(yè)約有1000家。但2017年國內(nèi)磁性材料總市場規(guī)模加起來只約700億元。浙江強(qiáng)力鐵氧體

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