行業(yè)內現有滲透工藝缺點：1.在配料過程中依然會添加dy或者tb，生產過程成本高。2.燒結產品滲透的厚度很難超過4mm，一致性會變差。3.滲透后必須經過真空燒結才能達到提升性能的目的，重新燒結的過程需要約6-10小時。在燒結永磁材料中主要作用是提高矯頑力矯頑力是判定永磁體材料性能的較重要參數之一，提高矯頑力可提高磁體的較大能積，可提高永磁體在使用中的抗退磁能力，提高磁體的穩(wěn)定性，特別是電動汽車、風力發(fā)電、航天和醫(yī)療行業(yè)等對hcj要求非常嚴格。隨著全球新能源汽車及機器人產業(yè)的不斷發(fā)展，釹鐵硼有望成為未來磁材的主要發(fā)展方向。福建強力釹鐵硼工藝

釹鐵硼強磁，顧名思義，就是磁力很強，釹鐵硼強力磁鐵的簡稱?，F今，釹鐵硼是所有磁鐵中磁力強的。根據配方中各成分的比例不同，磁力可提高，可降低，有N35—N52,N35M—N50M，N30H—N48H,N30SH—N45SH，N28UH—N35UH,N28EH—N35EH性能指標，常規(guī)的強磁磁力是N35—N52牌號中的N35性能（耐高溫80度），隨要求可定做其他高性能的釹鐵硼強力磁鐵。釹鐵硼強力磁鐵(強力吸鐵石)具有體積小、重量輕和磁性強的特點，是迄今為止性能價格比的磁體。預計在未來20-30年里，不可能有替代釹鐵硼強力磁鐵的磁性材料出現。生產釹鐵硼強力磁鐵的主要原材料有金屬釹、純鐵、硼鐵合金以及其他添加劑。燒結釹鐵硼價格釹鐵硼相對鐵氧體磁能積較高，磁力是鐵氧體的 3-5 倍，同時其穩(wěn)定性較強，磁力也較為可控。

釹鐵硼釹鐵硼，簡單來講是一種磁鐵，和我們平時見到的磁鐵所不同的是，其優(yōu)異的磁性能而被稱為“磁王”。釹鐵硼中含有大量的稀土元素釹、鐵及硼，其特性硬而脆。由于表面極易被氧化腐蝕，釹鐵硼必須進行表面涂層處理。表面化學鈍化是很好的解決方法之一。釹鐵硼作為稀土永磁材料的一種具有極高的磁能積和矯頑力，同時高能量密度的優(yōu)點使釹鐵硼永磁材料在現代工業(yè)和電子技術中獲得了廣泛應用，從而使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。釹鐵硼的優(yōu)點是性價比高，具良好的機械特性；不足之處在于工作溫度低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，必須通過調整其化學成分和采取表面處理方法使之得以改進，才能達到實際應用的要求。

釹鐵硼永磁材料是以金屬間化合物Nd2Fe14B為基礎的永磁材料。相對于鑄造Al-Ni-Co系永磁材料和鐵氧體永磁材料，釹鐵硼具有極高的磁能積和矯頑力，可吸起相當于自身重量的640倍的重物。高能量密度的優(yōu)點使釹鐵硼永磁材料在現代工業(yè)和電子技術中獲得了廣泛應用。釹鐵硼分為燒結釹鐵硼和粘結釹鐵硼兩種，粘結釹鐵硼各個方向都有磁性，耐腐蝕；而燒結釹鐵硼因易腐蝕，表面需鍍層，一般有鍍鋅、鎳、環(huán)保鋅、環(huán)保鎳、鎳銅鎳、環(huán)保鎳銅鎳等。而燒結釹鐵硼一般分軸向充磁與徑向充磁，根據所需要的工作面來定。釹鐵硼也屬于粉末冶金產品，加工方式與釤鈷類似。

粘結釹鐵硼工藝和燒結工藝相比成品釹鐵硼價格要高一些，主要是因為它是一體成型，一次操作完成，無需再進行其他的切割操作等，它是通過將釹鐵硼粉末和一些其它的材料混合到一起，通過壓縮、擠壓或是注射成型等技術制作永磁體。注塑釹鐵硼技術是所有工藝中要求比較高的，該技術生產的釹鐵硼價格比較高，它需要極精細、精確度模具，將釹鐵硼粉末放到里面制作成形狀復雜的成品，這類成品大多非常薄。燒結釹鐵硼永磁表面一般要求光滑和達到一定精度，毛坯交貨的磁鐵表面需要進行表面平磨加工。高性能釹鐵硼應用趨勢，可以用兩個關鍵詞來概括——需求剛性與快速成長。瓦型釹鐵硼工藝

燒結、粘接以及熱壓釹鐵硼在性能和應用上各具特色，下游應用領域重疊范圍比較少。福建強力釹鐵硼工藝

釹鐵硼永磁體是釹鐵硼磁性材料的一種，由于其優(yōu)異的磁性能而被稱為“磁王”。這是國家863高科技計劃所研發(fā)的產物。釹鐵硼永磁體具有極高的磁能積和矯力，同時高能量密度的優(yōu)點使釹鐵硼永磁材料在現代工業(yè)，電子技術中以及醫(yī)療行業(yè)中獲得了廣泛應用，從而使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化，醫(yī)療器械，醫(yī)療設備等設備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。釹鐵硼永磁體的優(yōu)點是性價比高，具良好的機械特性；不足之處在于居里溫度點低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，必須通過調整其化學成分和采取表面處理方法使之得以改進，才能達到實際應用的要求。福建強力釹鐵硼工藝

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