本發(fā)明涉及軟磁鐵氧體材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種較高的強度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝。背景技術(shù)：軟磁材料的矯頑力很低，在磁場中可以反復磁化，當外電場去掉以后獲得的磁性便會全部或大部分消失，軟磁鐵氧體采用粉末冶金方法生產(chǎn)，有mn-zn、cu-zn、ni-zn等幾類，其中mn-zn鐵氧體的產(chǎn)量和用量比較大，軟磁鐵氧體分為以下九種:純鐵和低碳鋼、鐵硅系合金、鐵鋁系合金、鐵硅鋁系合金、鎳鐵系合金、鐵鈷系合金、軟磁鐵氧體、非晶態(tài)軟磁合金、超微晶軟磁合金。現(xiàn)有的軟磁鐵氧體材料采用多種金屬氧化物組成，雖提高了強度性能，但材料的磁導料、磁通密度等性能因為材料的混雜變差，因而需要進一步改進處理?，F(xiàn)有中國專利文獻公開號cna公開了一種較高的強度錳鋅軟磁鐵氧體磁芯材料的制備方法，該軟磁鐵氧體磁芯材料由fe2o3、mn3o4、zno、coo2、sio2、tio2、ta2o5、in2o3、tb2(co3)3、baco3、v2o5、cuo、cao、ga(oh)3、nd(no3)3·6h2o、vb2、wc等原料組成；本發(fā)明材料通過一次配料、一次球磨、一次燒結(jié)、二次配料、二次球磨、壓制成型、二次燒結(jié)等步驟制成，該材料采用多種原料復合而成，原料混雜易導致材料的磁導料、磁通密度變差。鐵氧體材料一般是分為永磁和軟磁鐵氧體，區(qū)別就是在于材質(zhì)的磁性長久與否，當然鐵氧體分類不只是這兩種。山東燒結(jié)鐵氧體磁鐵

鐵氧體軟磁的后續(xù)應(yīng)用領(lǐng)域主要包括以下七類：汽車及電動車領(lǐng)域、通訊領(lǐng)域、計算機OA設(shè)備領(lǐng)域、家電及消費電子領(lǐng)域、綠色照明、新能源及抗電磁干擾領(lǐng)域。當前中國磁性材料行業(yè)進入了一個優(yōu)化升級的調(diào)整時期，取而代之的是品質(zhì)的提升。預計未來幾年中低端市場基本是自由競爭狀態(tài)，而高階市場則會被有規(guī)模、有技術(shù)、有市場優(yōu)勢的少數(shù)企業(yè)所占有，使中國軟磁鐵氧體行業(yè)進入產(chǎn)業(yè)優(yōu)化調(diào)整時期。未來軟磁鐵氧體的增長，主要是受益于服務(wù)器、新能源汽車、太陽能光伏發(fā)電器、環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品、工業(yè)電源、汽車電子等市場的增長。加上無線充電發(fā)展的新趨勢，軟磁鐵氧體行業(yè)將會出現(xiàn)重大發(fā)展。天津鐵氧體廠家近年來，鐵氧體材料的大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備在國外又有了更大的發(fā)展。

軟磁鐵氧體是目前用途廣、品種多、數(shù)量大、產(chǎn)值高的一種鐵氧體材料。它主要用作各種電感元件，如濾波器磁芯、變壓器磁芯、磁帶錄音和錄像磁頭等，也是磁記錄元件的關(guān)鍵材料。鐵氧體永磁材料經(jīng)過磁化后不易退磁，因此，也稱為硬磁材料或恒磁材料。它主要用于電信器件中的錄音器、拾音器、揚聲器和各種儀表的磁芯等。微波鐵氧體材料，電磁波可以較深入地進入材料內(nèi)部，從而可以用在各種微波器件上，這些微波器件可以安裝在雷達和導航等各種電子通信設(shè)備上。成型是鐵氧體制備的關(guān)鍵技術(shù)，是提高產(chǎn)品性能和降低生產(chǎn)成本的重要環(huán)節(jié)之一，直接關(guān)系著鐵氧體磁芯的機械性能和電磁性能。鐵氧體粉末成型方法主要分為干法成型和濕法成型兩大類。干法成型包括普通模壓成型和冷等靜壓成型。濕法成型包括流延成型、注漿成型、注射成型、擠出成型等。普通模壓成型雖然可實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，但是制品形狀簡單，密度不均勻，且模具成本高；冷等靜壓成型成本較高，不適合工業(yè)化推廣。濕法成型工藝簡單、生產(chǎn)效率高、成本低、可制備復雜形狀制品，而且比較容易控制坯體雜質(zhì)的含量，減少坯體缺陷的產(chǎn)生，在生產(chǎn)過程中較干法生產(chǎn)環(huán)境粉塵少，易于工業(yè)化推廣

對于我們常見的鐵氧體，錳鋅鐵氧體材料主要分為：①高頻低功耗鐵氧體（又稱功率鐵氧體，初始磁導率通常小于5000，多數(shù)在2000左右）和②高磁導率即高μi（初始磁導率）鐵氧體兩類；鎳鋅鐵氧體材料，主要應(yīng)用在高頻場合。但無論那種材料，通常，制作變壓器的磁芯材料，要求有較高的（初始）磁導率，這樣可以容易得到較大的電感量，從而減小勵磁電流，減小變壓器存儲能量；制作功率電感的磁芯材料，我們都知道單位體積存儲能量要求，磁導率越大，磁芯材料本身存儲能量就越低，所以電感磁芯材料多數(shù)是低磁導率材料，典型的是現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的“磁粉芯材料”。常用磁粉芯：①鐵粉芯、②鐵硅鋁③鐵硅④高磁通粉芯⑤、鉬坡莫合金粉芯低磁導率不是制作電感的獨具條件，我們還得考慮這種材料的直流疊加或者直流偏置特性（DCBias），比如高磁導率的“非晶合金”也是制作電感的優(yōu)良材料，只不過我們開一些氣隙來“稀釋”磁導率得到合適的有效磁導率“ue”。鐵氧體材料是一種比較基礎(chǔ)的工業(yè)材料，在使用的時候也是有著相當出色的效果，基本上很多地方都是有使用。

鐵氧體&無線充隨著無線充的廣泛應(yīng)用，磁性材料的使用需求日趨旺盛。而隨之磁性材料的加工難點也暴露在生產(chǎn)加工廠商之間，關(guān)于磁性材料的加工難點，我們從磁性材料的材料特性之上可以充分的了解到其加工難點主要存在哪個幾個方面？鐵氧體生料鐵氧體生料的材料特點為：生片無韌性、粘連性差，容易碎裂、掉渣、起塵，受力的作用，容易破裂。加工要求為進行裁切、剝膜、堆疊、除塵，目前常用方法為人工作業(yè)居多，難以形成自動化作業(yè)。鐵氧體磁片鐵氧體磁片的材料特點：該材料為高度易碎材料，該材料主要為片材出貨，材料裂片不隨受力方向碎裂，在加工過程中難以分片、碎裂要求高，需要碾碎后進行二次沖切。存在取片難、磁片容易疊合難分離等現(xiàn)象的產(chǎn)生。鐵氧體隔磁片鐵氧體隔磁片：一種硬度較高的磁片材料，來料為塊狀，需要進行覆膜后裁切，材料硬度較大，傳統(tǒng)的加工方法容易傷刀，且片材加工，傳統(tǒng)加工方法效率較低。納米晶材料納米晶材料：一種極度易碎的磁性載帶材料，碎裂不隨受力方向。出貨時，無內(nèi)支撐卷芯。常見加工方法為：將此種載帶進行雙面膠貼合后進行碾碎作業(yè)，要求碾碎無刮花，且磁片內(nèi)部碎裂規(guī)格均勻。碎裂后要求復合多層后進行模切深加工。鐵氧體的相對磁導率可高達幾千，電阻率是金屬的1011倍，渦流損耗小，適合于制作高頻電磁器件。廣東電機鐵氧體價格

可以根據(jù)鐵氧體磁性材料的用途和品種，把鐵氧體分為軟磁、硬磁、旋磁、矩磁和壓磁等五大類。山東燒結(jié)鐵氧體磁鐵

隨著數(shù)碼產(chǎn)品的不斷更新發(fā)展，關(guān)于鐵氧體磁性屏蔽材料的需求量日趨增加。鐵氧體是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來說，鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多，而且還有較高的介電性能。鐵氧體的磁性能還表現(xiàn)在高頻時具有較高的磁導率。因而，鐵氧體已成為高頻弱電領(lǐng)域用途大體上的非金屬磁性材料。由于鐵氧體單位體積中儲存的磁能較低，飽合磁化強度也較低（通常只有純鐵的1/3～1/5），因而限制了它在要求較高磁能密度的低頻強電和大功率領(lǐng)域的應(yīng)用。鐵氧體的磁性能不高，目前磁能積只能做到4MGOe稍微高一些（大概釹鐵硼的十分之一）。這種材料有個比較大的優(yōu)點，就是價格低廉。一方面原材料豐富，無稀土材料價格較低，另外一方面加工成本也較低，加工性能也與陶瓷類似，鐵氧體磁鐵都是模具成形，燒結(jié)出來的。若需加工，也只有進行簡單的切割磨削，成品不需要進行電鍍等表面處理或者涂裝。很多廠家會有現(xiàn)成的常規(guī)形狀和尺寸的圓環(huán)，方塊等標準產(chǎn)品可供選擇，這進一步降低了成本。山東燒結(jié)鐵氧體磁鐵

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