尖晶石型鐵氧體薄膜的化學(xué)鍍技術(shù)及其應(yīng)用相關(guān)推薦·《材料保護(hù)》1999年12期·《中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)·《表面工程資訊》2012年0·《電鍍與環(huán)?！?008年06期·《電鍍與涂飾》2006年07期介紹了近期的鐵氧體磁性**出處：《材料保護(hù)》1999年12期中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量鎳磷化學(xué)鍍技術(shù)在換熱器管束防腐中的應(yīng)用分析鎳磷化學(xué)鍍技術(shù)是近年來發(fā)展的新型鍍層技術(shù),能夠進(jìn)一步提高材料表面的耐磨性與防腐性。本文對(duì)鎳磷化學(xué)度及其**出處：《中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量》2013年11期表面工程資訊第十一屆全國化學(xué)鍍會(huì)議前列輪征文通知由中國腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)及耐蝕金屬材料專業(yè)協(xié)會(huì)主辦的第十一屆全國化學(xué)鍍會(huì)議將于2012年9月下旬在南京召開。自前列屆全國化**出處：《表面工程資訊》2012年02期電鍍與環(huán)?；瘜W(xué)鍍純鈀一種化學(xué)鍍純鈀液可以形成鈍鈀鍍層,并且鍍層的均勻性非常好。溶液的特點(diǎn)是含有**出處：《電鍍與環(huán)保》2008年06期材料保護(hù)第九屆全國化學(xué)鍍會(huì)議征文通知第九屆全國化學(xué)鍍會(huì)議(CEPC-9)將于2008年9月上旬召開(地點(diǎn)待定)軟磁鐵氧體是由三氧化二鐵和一種或幾種其他金屬氧化物配制燒結(jié)而成。天津切割鐵氧體工藝

鐵氧體&無線充隨著無線充的廣泛應(yīng)用，磁性材料的使用需求日趨旺盛。而隨之磁性材料的加工難點(diǎn)也暴露在生產(chǎn)加工廠商之間，關(guān)于磁性材料的加工難點(diǎn)，我們從磁性材料的材料特性之上可以充分的了解到其加工難點(diǎn)主要存在哪個(gè)幾個(gè)方面？鐵氧體生料鐵氧體生料的材料特點(diǎn)為：生片無韌性、粘連性差，容易碎裂、掉渣、起塵，受力的作用，容易破裂。加工要求為進(jìn)行裁切、剝膜、堆疊、除塵，目前常用方法為人工作業(yè)居多，難以形成自動(dòng)化作業(yè)。鐵氧體磁片鐵氧體磁片的材料特點(diǎn)：該材料為高度易碎材料，該材料主要為片材出貨，材料裂片不隨受力方向碎裂，在加工過程中難以分片、碎裂要求高，需要碾碎后進(jìn)行二次沖切。存在取片難、磁片容易疊合難分離等現(xiàn)象的產(chǎn)生。鐵氧體隔磁片鐵氧體隔磁片：一種硬度較高的磁片材料，來料為塊狀，需要進(jìn)行覆膜后裁切，材料硬度較大，傳統(tǒng)的加工方法容易傷刀，且片材加工，傳統(tǒng)加工方法效率較低。納米晶材料納米晶材料：一種極度易碎的磁性載帶材料，碎裂不隨受力方向。出貨時(shí)，無內(nèi)支撐卷芯。常見加工方法為：將此種載帶進(jìn)行雙面膠貼合后進(jìn)行碾碎作業(yè)，要求碾碎無刮花，且磁片內(nèi)部碎裂規(guī)格均勻。碎裂后要求復(fù)合多層后進(jìn)行模切深加工。天津鐵氧體生產(chǎn)廠家軟磁鐵氧體的應(yīng)用直接影響到電子信息、家電業(yè)、計(jì)算機(jī)與通信、環(huán)境保護(hù)和節(jié)能技術(shù)的發(fā)展。

隨著數(shù)碼產(chǎn)品的不斷更新發(fā)展，關(guān)于鐵氧體磁性屏蔽材料的需求量日趨增加。鐵氧體是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來說，鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多，而且還有較高的介電性能。鐵氧體的磁性能還表現(xiàn)在高頻時(shí)具有較高的磁導(dǎo)率。因而，鐵氧體已成為高頻弱電領(lǐng)域用途大體上的非金屬磁性材料。由于鐵氧體單位體積中儲(chǔ)存的磁能較低，飽合磁化強(qiáng)度也較低（通常只有純鐵的1/3～1/5），因而限制了它在要求較高磁能密度的低頻強(qiáng)電和大功率領(lǐng)域的應(yīng)用。鐵氧體的磁性能不高，目前磁能積只能做到4MGOe稍微高一些（大概釹鐵硼的十分之一）。這種材料有個(gè)比較大的優(yōu)點(diǎn)，就是價(jià)格低廉。一方面原材料豐富，無稀土材料價(jià)格較低，另外一方面加工成本也較低，加工性能也與陶瓷類似，鐵氧體磁鐵都是模具成形，燒結(jié)出來的。若需加工，也只有進(jìn)行簡(jiǎn)單的切割磨削，成品不需要進(jìn)行電鍍等表面處理或者涂裝。很多廠家會(huì)有現(xiàn)成的常規(guī)形狀和尺寸的圓環(huán)，方塊等標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可供選擇，這進(jìn)一步降低了成本。

本發(fā)明涉及軟磁鐵氧體材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝。背景技術(shù)：軟磁材料的矯頑力很低，在磁場(chǎng)中可以反復(fù)磁化，當(dāng)外電場(chǎng)去掉以后獲得的磁性便會(huì)全部或大部分消失，軟磁鐵氧體采用粉末冶金方法生產(chǎn)，有mn-zn、cu-zn、ni-zn等幾類，其中mn-zn鐵氧體的產(chǎn)量和用量比較大，軟磁鐵氧體分為以下九種:純鐵和低碳鋼、鐵硅系合金、鐵鋁系合金、鐵硅鋁系合金、鎳鐵系合金、鐵鈷系合金、軟磁鐵氧體、非晶態(tài)軟磁合金、超微晶軟磁合金?，F(xiàn)有的軟磁鐵氧體材料采用多種金屬氧化物組成，雖提高了強(qiáng)度性能，但材料的磁導(dǎo)料、磁通密度等性能因?yàn)椴牧系幕祀s變差，因而需要進(jìn)一步改進(jìn)處理?，F(xiàn)有中國專利文獻(xiàn)公開號(hào)cna公開了一種較高的強(qiáng)度錳鋅軟磁鐵氧體磁芯材料的制備方法，該軟磁鐵氧體磁芯材料由fe2o3、mn3o4、zno、coo2、sio2、tio2、ta2o5、in2o3、tb2(co3)3、baco3、v2o5、cuo、cao、ga(oh)3、nd(no3)3·6h2o、vb2、wc等原料組成；本發(fā)明材料通過一次配料、一次球磨、一次燒結(jié)、二次配料、二次球磨、壓制成型、二次燒結(jié)等步驟制成，該材料采用多種原料復(fù)合而成，原料混雜易導(dǎo)致材料的磁導(dǎo)料、磁通密度變差。由于成本低廉，鐵氧體磁鐵有廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，從電機(jī)、揚(yáng)聲器到玩具、工藝品，是目前應(yīng)用較廣的永磁材料。

對(duì)于我們常見的鐵氧體，錳鋅鐵氧體材料主要分為：①高頻低功耗鐵氧體（又稱功率鐵氧體，初始磁導(dǎo)率通常小于5000，多數(shù)在2000左右）和②高磁導(dǎo)率即高μi（初始磁導(dǎo)率）鐵氧體兩類；鎳鋅鐵氧體材料，主要應(yīng)用在高頻場(chǎng)合。但無論那種材料，通常，制作變壓器的磁芯材料，要求有較高的（初始）磁導(dǎo)率，這樣可以容易得到較大的電感量，從而減小勵(lì)磁電流，減小變壓器存儲(chǔ)能量；制作功率電感的磁芯材料，我們都知道單位體積存儲(chǔ)能量要求，磁導(dǎo)率越大，磁芯材料本身存儲(chǔ)能量就越低，所以電感磁芯材料多數(shù)是低磁導(dǎo)率材料，典型的是現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的“磁粉芯材料”。常用磁粉芯：①鐵粉芯、②鐵硅鋁③鐵硅④高磁通粉芯⑤、鉬坡莫合金粉芯低磁導(dǎo)率不是制作電感的獨(dú)具條件，我們還得考慮這種材料的直流疊加或者直流偏置特性（DCBias），比如高磁導(dǎo)率的“非晶合金”也是制作電感的優(yōu)良材料，只不過我們開一些氣隙來“稀釋”磁導(dǎo)率得到合適的有效磁導(dǎo)率“ue”。鐵氧體磁鐵屬燒結(jié)永磁材料，由鋇和鍶鐵體組成，這種磁材除了有較強(qiáng)的抗退磁性能，還有成本低廉的優(yōu)勢(shì)。安徽瓦型鐵氧體生產(chǎn)廠家

鐵氧體材料性能的好壞，雖然與原料、配方、成型和燒結(jié)等四個(gè)環(huán)節(jié)相關(guān)，也是鐵氧體工藝原理重點(diǎn)研究的問題。天津切割鐵氧體工藝

隨著汽車電控技術(shù)的不斷發(fā)展，汽車電子設(shè)備數(shù)量很大程度增加，工作頻率逐漸提高，功率逐漸增大，使得汽車工作環(huán)境中充斥著電磁波，導(dǎo)致電磁干擾問題日益突出，輕則影響電子設(shè)備的正常工作，重則損壞相應(yīng)的電器元件。因此，汽車電子設(shè)備的電磁兼容性能越來越受重視，目前迫切要求能廣泛應(yīng)用鐵氧體磁環(huán)針對(duì)汽車子設(shè)備的電磁改進(jìn)技術(shù)鐵氧體磁環(huán)汽車電子設(shè)備的電磁兼容性能在國內(nèi)日益受到重視，它對(duì)提高國內(nèi)汽車產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力也相當(dāng)重要。通過對(duì)電子設(shè)備干擾源的分析，表明車內(nèi)電磁干擾是設(shè)備所受的主要干擾，為減少系統(tǒng)的電磁干擾，需要采用文中的改進(jìn)措施來提高汽車電子設(shè)備的電磁兼容性能，測(cè)試表明改進(jìn)效果都比較明顯。對(duì)大多數(shù)電氣設(shè)備，增強(qiáng)電路濾波是比較通用的改進(jìn)措施。天津切割鐵氧體工藝

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