鐵氧體（ferrites）鐵氧體是一種非金屬磁性材料，又叫鐵淦氧。它是由三氧化二鐵和一種或幾種其他金屬氧化物（例如：氧化鎳、氧化鋅、氧化錳、氧化鋇、氧化鍶等）配制燒結(jié)而成。它的相對(duì)磁導(dǎo)率可高達(dá)幾千，電阻率是金屬的1011渦流損耗小，適合于制作高頻電磁器件。鐵氧體有硬磁、軟旋磁和壓磁五類(lèi)。舊稱(chēng)鐵淦氧磁物或鐵淦氧，其生產(chǎn)過(guò)程和外觀類(lèi)似陶瓷，因而也稱(chēng)為磁性瓷。鐵氧體是鐵和其他一種或多種適當(dāng)?shù)慕饘僭氐膹?fù)合氧化物。性質(zhì)屬于半導(dǎo)體，通常作為磁性介質(zhì)應(yīng)用，鐵氧體磁性材料與金屬或合金磁性材料之間重要的區(qū)別在于導(dǎo)電性。通常前者的電阻率為102～108Ω·cm，而后者只有10-6～10-4Ω·cm。近年來(lái)，鐵氧體材料的大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備在國(guó)外又有了更大的發(fā)展。山東磁鋼鐵氧體電機(jī)

鐵氧體是由氧化鐵（Fe2O3）與一種或多種附加金屬氧化物化學(xué)結(jié)合而成的一種陶瓷化合物。它們都是不導(dǎo)電的和亞鐵磁性的，這意味著它們可以被磁化或吸引到磁鐵上。鐵氧體根據(jù)它們的矯頑力大小可以將鐵氧體分為兩類(lèi)：硬鐵氧體和軟鐵氧體。硬鐵氧體具有很高的矯頑力，因此難以消磁。它們被用來(lái)制造磁鐵，用于冰箱，揚(yáng)聲器和小型電動(dòng)機(jī)等設(shè)備。軟鐵氧體具有較低的矯頑力。它們被用于電子工業(yè)中制造電感器和變壓器的鐵氧體磁芯，以及各種微波元件。鐵氧體化合物具有極低的成本，由氧化鐵（即生鐵）制成，并且還具有優(yōu)異的耐腐蝕性、非常穩(wěn)定，難以消磁。東京工業(yè)大學(xué)的YogoroKato和TakeshiTakei在1930年合成了前列批鐵氧體化合物這導(dǎo)致了TDK公司在1935年成立專(zhuān)門(mén)制造這種材料。鋇鐵氧體（BaFe12O19）是1950年在飛利浦物理實(shí)驗(yàn)室發(fā)現(xiàn)的。這個(gè)發(fā)現(xiàn)有點(diǎn)意外，是由于一個(gè)助手的錯(cuò)誤。他在給一個(gè)調(diào)查半導(dǎo)體材料用途的小組制備一個(gè)六方晶系鑭鐵氧體樣品時(shí)，發(fā)現(xiàn)它實(shí)際上是一種磁性材料，并通過(guò)X射線晶體學(xué)證實(shí)其結(jié)構(gòu)后，便將其傳遞給磁性研究小組。鋇鐵氧體具有較高的矯頑力（170kA/m）和較低的原材料成本。它由飛利浦工業(yè)（荷蘭）公司開(kāi)發(fā)，1952年以商品名Ferroxdure出售。北京燒結(jié)鐵氧體價(jià)格與其他永磁磁鐵相比，鐵氧體磁鐵堅(jiān)硬且脆，磁能較低。

較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟一，碳化硅晶須的改性：將碳化硅晶須先置于稀土溶液中活化20-30min，隨后再與納米粉體置于高壓釜中，加入無(wú)水乙醇，攪拌20-30min，攪拌轉(zhuǎn)速為220-250r/min，高壓釜的壓力為20-30min，隨后再離心、干燥，再研磨過(guò)100-200目；步驟二，強(qiáng)度助劑的制備：將sc粉先加入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉處理，熔煉至完全熔化，隨后再加入sc粉總量5％的ce粉，繼續(xù)熔煉20-30min，隨后再加入sc粉總量3％的燒結(jié)助劑，然后再冷卻成型，即得強(qiáng)度助劑；步驟三，基料的配制：將40-50份fe2o3、20-30份mno、10-20份zno、3-7粉sio2、1-5份baco3先預(yù)混，預(yù)混轉(zhuǎn)速為300-400r/min，預(yù)混時(shí)間為25-35min，隨后先在1000-1200℃燒結(jié)1-2h，然后冷卻成型，得到基料；步驟四，基材制備：將步驟一改性的碳化硅晶須先加入到壓制模具中，然后再加入基料，隨后再加入步驟一改性的碳化硅晶須，進(jìn)行逐層鋪墊，每層厚度為1-2mm。

2020年，在國(guó)家政策推動(dòng)下，新基建在全國(guó)風(fēng)行云涌，給5G基站建設(shè)、特高壓、城際高速鐵路和城市軌道交通、新能源汽車(chē)充電樁、大數(shù)據(jù)中心、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等七大領(lǐng)域的發(fā)展裝上了“加速器”。磁性材料作為新基建七大領(lǐng)域建設(shè)和發(fā)展的關(guān)鍵支撐功能材料和器件，必將迎來(lái)重大發(fā)展機(jī)遇，與此同時(shí)，一些技術(shù)指標(biāo)和發(fā)展趨勢(shì)也在發(fā)生著改變。很多5G基站目前面臨諸如供電線路負(fù)荷能力不足、大量分布的基站無(wú)可靠電源可用、單站功耗大等各種供電困難。5G微基站對(duì)電源供電架構(gòu)，效率和功率密度等要求會(huì)更高，低成本、高效率、免占地的電源系統(tǒng)是5G網(wǎng)絡(luò)的快速覆蓋的重要條件。在這種情形下，電源發(fā)展基本呈現(xiàn)小型化、大功率化，5G基站電源用到磁芯、電感器、電子變壓器等磁性元件以及MOS管、二極管的選擇都得采用低損耗材料，推動(dòng)了高頻、高功率鐵氧體材料的需求。鐵氧體磁鐵是一種主要以SrO或BaO及Fe2O3為原料制造而成的永磁磁鐵。

碾碎后的材料結(jié)構(gòu)特性：在經(jīng)過(guò)磁片貼合包邊碾碎后的鐵氧體復(fù)合材料已經(jīng)為卷材復(fù)合材料，其之前的材料結(jié)構(gòu)特性已經(jīng)隨著多種材料的復(fù)合后而改變，到經(jīng)過(guò)碾碎后的鐵氧體復(fù)合材料其主要特點(diǎn)為：組成部分：碾碎后均勻分布在單雙面膠之間的鐵氧體碎片上下兩層分別為單面膠和雙面膠，表層分別為保護(hù)膜和離型膜材料組成的五層結(jié)構(gòu)的鐵氧體復(fù)合材料。材料結(jié)構(gòu)：5層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，其結(jié)構(gòu)由上到下依次為：離型膜、雙面膠、鐵氧體碎片、單面膠、保護(hù)膜5層。材料特性：由于為鐵氧體材料夾層的原因，其材料為具備一定厚度的鐵氧體復(fù)合材料，四周薄，中間厚，具備一定的硬度，表面?zhèn)裙饽軌蚩吹借F氧體碾碎的碎裂紋路。材料由于鐵氧體等間距的復(fù)合，材料厚薄呈現(xiàn)規(guī)律性變化，因?yàn)閱坞p面膠為黑膠帶，該材料的定位沖切需要進(jìn)行電磁感應(yīng)追位沖切。包裝方式：?jiǎn)坞p面膠包裹的復(fù)合材料，卷材形式包裝。出貨方式：卷材出貨。加工要求：進(jìn)行定位切片和模切。前道工藝：材料抓取、復(fù)合、碾碎。后道工藝：定位、指定形狀的沖切、SMT貼片。加工難點(diǎn)：定位模切，如何有效精確的追位沖切。沖切無(wú)毛刺、無(wú)掉片的現(xiàn)象產(chǎn)生。異方性燒結(jié)鐵氧體永磁材料擁有較強(qiáng)的磁性能，但只能沿著磁體的預(yù)定充磁方向充磁。山東電機(jī)鐵氧體

鐵氧體的磁性能還表現(xiàn)在高頻時(shí)具有較高的磁導(dǎo)率。山東磁鋼鐵氧體電機(jī)

燒結(jié)鐵氧體（又稱(chēng)陶瓷磁體）開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)于1950'年代；燒結(jié)鐵氧體磁體主要有鋇鐵氧體（BaO?6Fe2O3）和鍶鐵氧體（SrO?6Fe2O3）兩類(lèi)；燒結(jié)鐵氧體又分為各向同性磁體和各向異性磁體。性能：各向同性燒結(jié)鐵氧體的磁性能較弱，在任意方向具有相同的磁性能，可任何方向多極充磁；各向異性燒結(jié)鐵氧體磁體比各向同性的磁性能高，只能在成型時(shí)磁場(chǎng)取向方向充磁；燒結(jié)鐵氧體主要原料是氧化物，故其不受高溫、高濕或化學(xué)物質(zhì)（除強(qiáng)酸堿外）影響而被腐蝕。應(yīng)用領(lǐng)域因原材料價(jià)格便宜，同時(shí)其生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，故其成本低廉，因此燒結(jié)鐵氧體是至今使用范圍特廣的的永磁材料；大量應(yīng)用于永磁電機(jī)、DC馬達(dá)、揚(yáng)聲器、干簧管、磁選機(jī)和吸附裝置等等。其他燒結(jié)鐵氧體具備優(yōu)異的退磁阻抗，在裝配和充磁前后無(wú)磁通損失；燒結(jié)鐵氧體工作溫度為-40℃到+250℃，溫度系數(shù)較差；Br溫度系數(shù)為℃，即溫度每升高1℃，Br下降；燒結(jié)鐵氧體硬度大，可以進(jìn)行線切割、磨加工等加工；燒結(jié)鐵氧體脆性大，易碎特性，生產(chǎn)和運(yùn)輸過(guò)程要小心輕放。山東磁鋼鐵氧體電機(jī)

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