釤鈷壓坯經燒結與時效后就需經性能檢測,檢測合格后即進入機械加工階段。由于釤鈷永磁材料的高性能,往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件,需要的形狀也是多種多樣,而經過燒結后的毛坯幾何形狀簡單、尺寸與表面粗糙度都不符合要求,所以必須經過機械加工才能符合客戶的使用要求。通過機械加工一般能加工出圓片形、圓柱形、圓環(huán)形、長方體、正方體、面包形、瓦形、梯形與不規(guī)則圖形等等。電火花加工方法也是機械加工的主要方法之一。電火花的加工方法也稱線切割加工。它是基于脈沖放電的腐蝕原理,通過鉬絲來作為切割工具。鉬絲的直徑約為0.2mm左右,因而加工時對材料的損耗較少。其優(yōu)點是能加工出不同形狀的不規(guī)則圖形、對材料損耗少,缺點是加工速度慢、表面光潔度不好、加工費用較高。經線切割加工后的產品往往還需要后序對表面光潔度進行處理(如何對表面進行處理后序會繼續(xù)介紹)。根據線切割加工的速度可分為慢走絲、中走絲、快走絲幾種。一般來說速度越慢做的產品精度越高。釤鈷永磁體會生銹嗎?安徽釤鈷行業(yè)
相對于其它永磁體,如釹鐵硼來說的話,在不經過表面處理的情況下,釤鈷永磁體的耐腐蝕與耐氧化的能力要高出很多。一般來說,釹鐵硼永磁體產品幾乎全部要經過表面金屬鍍層后才能正常使用,這是因為當空氣中濕度較大或溫度較高時鐵與釹就會被氧化生銹。但釤鈷永磁體卻不同,釤鈷磁體不經過表面金屬鍍層也能正常工作,在高溫潮濕的環(huán)境下也不易被腐蝕與氧化,那是因為釤鈷磁體與釹鐵硼磁體內所含金屬元素不同,釤鈷磁體內含易氧化生銹的鐵元素很少甚至沒有。湖北隔離器釤鈷廠家釤鈷具有高磁能積、極低的溫度系數(shù)。
釤鈷磁鐵很容易剝碎。當處理它們時,必須配戴護目鏡。讓磁鐵撞擊在一起可能導致磁體粉碎,這可能導致潛在危險。釤鈷制造由一個被稱為燒結過程,和所有材料燒結而制成,內部非常有可能產生裂縫。磁體不具有機械整體性,只具有制備磁場的功能。因此,必須設計特別機械系統(tǒng)來給予整體系統(tǒng)足夠的機械可靠性。釤鈷磁鐵屬于耐高溫磁鐵,耐溫效果好,耐溫性能穩(wěn)定,是除了鐵氧體外耐溫效果較好的磁性材料,所以釤鈷(SmCo)依據成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17。由于其材料價格昂貴而使其發(fā)展受到限制。用于玩具成本太高。
人們通常運用磁鐵的吸引力和排斥力來驅動,一般都會選擇徑向對稱充磁的瓦型磁鐵來拼成環(huán)形,釤鈷磁鐵是各向異性的材料,無法一次成型做成客戶所想要的稍微復雜的磁化方向。目前,也有廠家也可以做該磁鐵的放射型充磁,但是對尺寸牌號都有諸多限制,而且磁性能極不穩(wěn)定,一致性非常不好,還有就是模具線圈和充磁夾具都很昂貴,所以極少廠家會選擇它。目前,不輪是國內還是國外,馬達電機磁鐵的需求量都非常龐大,磁鐵是其中心部件,在微特電機,中小型電機和大型發(fā)電機中,很多都采用釤鈷磁鐵材料。釤鈷永磁電機沒有激磁線卷與鐵芯,為達到同樣氣隙磁場,磁鐵體積較原來磁場極所占位置小,沒有損耗不發(fā)熱。因此,為得到同樣輸出特性,整機的體積,重量可減少很多;或者同樣體積,重量,輸出功率可增大很多。釤鈷磁鐵適用于哪些地方你知道嗎?
稀土鈷永磁體大量用于電子、儀表及航天等工業(yè)。它具有獨特的磁性能,代替鐵氧體或AlNiCo后,能節(jié)約能源,縮小體積,減輕重量,提高極限磁通密度。美國鉬公司于81年末估計,今后3~5年內釤鈷應用的年增長率為10~15%。目前,該公司又概述了釤鈷磁體應用的發(fā)展,認為由于電子器件的日趨微型化,釤鉆磁體的應用日益增多,在市場上特別引人注目。釤鉆磁粉的永磁性比一般材料大4~10倍,MAX磁能積可達37MGOe。用釤鈷磁體制得的耳機小而輕,頻率寬闊,能達到高保真度。日本索尼公司兩年前推銷的行人牌(Walkman)便攜式盒式收錄機,在馬達和耳機中就采用了釤鈷磁體。釤鈷磁鐵,主要成分是釤和鈷。由于兩種材料本身價格昂貴,因此,釤鈷磁鐵也是幾種磁鐵里面較為昂貴的一種。安徽微波通訊釤鈷工藝
釤鈷磁鐵是一種稀土磁鐵,是由釤、鈷和其它金屬稀土材料經配比制成的一種磁鐵,于1970年發(fā)展成功。安徽釤鈷行業(yè)
釤鈷壓坯經燒結與時效后就需經性能檢測,檢測合格后即進入機械加工階段。由于釤鈷永磁材料的高性能,往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件,需要的形狀也是多種多樣,而經過燒結后的毛坯幾何形狀簡單、尺寸與表面粗糙度都不符合要求,所以必須經過機械加工才能符合客戶的使用要求。通過機械加工一般能加工出圓片形、圓柱形、圓環(huán)形、長方體、正方體、面包形、瓦形、梯形與不規(guī)則圖形等等。切片加工是機械加工的主要加工方法之一。目前國內主要有內圓切片、外圓切片、多線切片等幾種方法。內圓切片與外圓切片是利用金剛石薄片(也稱刀片),其厚度可小于0.4mm,對釤鈷永磁體進行快速切割。多線切片是一種金屬線被纏繞在一個導向軸上,通過金屬絲的高速往復運動可以同時進行多個切割,并同時獲得多個切片的一種方法。多線切片比其它切片方法的生產效率更高。多線切片金屬絲的直徑可小于0.2mm,由于切割用工具的不同,同樣一塊材料利用多線切片可以比內圓切片切出更多的產品。但利用切片往往只能對產品的平面進行加工。安徽釤鈷行業(yè)
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