釤鈷壓坯經(jīng)燒結(jié)與時(shí)效后就需經(jīng)性能檢測(cè)，檢測(cè)合格后即進(jìn)入機(jī)械加工階段。由于釤鈷永磁材料的高性能，往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件，需要的形狀也是多種多樣，而經(jīng)過(guò)燒結(jié)后的毛坯幾何形狀簡(jiǎn)單、尺寸與表面粗糙度都不符合要求，所以必須經(jīng)過(guò)機(jī)械加工才能符合客戶的使用要求。通過(guò)機(jī)械加工一般能加工出圓片形、圓柱形、圓環(huán)形、長(zhǎng)方體、正方體、面包形、瓦形、梯形與不規(guī)則圖形等等。切片加工是機(jī)械加工的主要加工方法之一。目前國(guó)內(nèi)主要有內(nèi)圓切片、外圓切片、多線切片等幾種方法。內(nèi)圓切片與外圓切片是利用金剛石薄片（也稱刀片），其厚度可小于0.4mm，對(duì)釤鈷永磁體進(jìn)行快速切割。多線切片是一種金屬線被纏繞在一個(gè)導(dǎo)向軸上，通過(guò)金屬絲的高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)切割，并同時(shí)獲得多個(gè)切片的一種方法。多線切片比其它切片方法的生產(chǎn)效率更高。多線切片金屬絲的直徑可小于0.2mm，由于切割用工具的不同，同樣一塊材料利用多線切片可以比內(nèi)圓切片切出更多的產(chǎn)品。但利用切片往往只能對(duì)產(chǎn)品的平面進(jìn)行加工。釤鈷磁鐵適用于哪些地方你知道嗎？高性能釤鈷

表面處理有多種方式，比如超聲波清洗、表面光潔度處理、表面噴砂處理、表面擦防銹油、表面金屬鍍層等等。一般釤鈷永磁體經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的超聲波清洗保持表面清潔就可以使用，也可以根據(jù)客戶的要求或使用環(huán)境的特殊要求選擇表面金屬鍍層，金屬鍍層的種類有很多，如Ni、Cu、Sn、Au等，也可以采用復(fù)合鍍層如NiCuNi、CuNi等，如果使用環(huán)境特別惡劣的話還可以采用鍍環(huán)氧樹(shù)脂或其他有機(jī)高分子聚合涂層。經(jīng)過(guò)表面金屬鍍層后至少有如下好處：1、讓外表更加美觀；2、提高磁體表面硬度，不易破碎；3、耐腐蝕、防氧化。福建燒結(jié)釤鈷電機(jī)使用釤鈷需要注意一些什么呢？

釤鈷合金屬于稀土材料中的一種，廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、醫(yī)藥、國(guó)防等領(lǐng)域。釤鈷合金除含有釤和鈷外，還可能含有少量鎳、銅等有價(jià)金屬。由于釤和鈷在我國(guó)的儲(chǔ)量較少，屬于稀缺型戰(zhàn)略資源，因此進(jìn)行釤鈷合金中釤、鈷等的分離和回收具有重要的實(shí)際意義。傳統(tǒng)處理方法是將磨細(xì)的釤鈷合金進(jìn)行氧化焙燒后浸出或者采用酸性體系直接浸出。所采用的酸性體系通常是高濃度的硫酸或鹽酸溶液，從而保證該合金中的釤能夠以較高的浸出率進(jìn)入浸出液中。進(jìn)入溶液中的釤、鈷等后續(xù)分離和回收一般是選擇采用化學(xué)沉淀法或萃取法進(jìn)行。將磨細(xì)后的釤鈷合金在一定濃度的酸體系下進(jìn)行浸出，鈷和少量釤進(jìn)入溶液，實(shí)現(xiàn)鉆與大部分釤的分離：進(jìn)入溶液中的這部分釤經(jīng)調(diào)節(jié)pH沉淀，然后與保留在浸岀渣中的大部分釤混合，經(jīng)碳酸鈉轉(zhuǎn)化后，再經(jīng)鹽酸溶解、草酸沉淀后直接焙燒制備氧化釤產(chǎn)品；沉釤后液則經(jīng)進(jìn)一步凈化后，可送去制備硫酸鈷。

釤鈷永磁材料的居里溫度在710～880℃之間，MAX工作溫度在250～350℃之間，比釹鐵硼永磁材料230℃的MAX工作溫度高；釤鈷永磁材料較釹鐵硼具備更佳的耐腐蝕性；當(dāng)工作溫度高于150℃時(shí)，釤鈷永磁材料較釹鐵硼具備更低的磁通損失；SmCo5磁體具有約18MGOe(140kJ/m3)的MAX磁能積，Br可逆溫度系數(shù)為-0.05%/℃；Sm2Co17磁體具有30MGOe(240kJ/m3)的MAX磁能積，其機(jī)加工難度很大，其含鈷比率比SmCo5更低，原材料成本更低；Sm2Co17磁體具有優(yōu)良的耐腐蝕性和磁性能高溫穩(wěn)定性，與其它稀土永磁比較，其Br可逆溫度系數(shù)min，典型值為-0.03%/℃。釤鈷作為第二代稀土永磁體，不但有著較高磁能積和可靠的矯頑力，而且在稀土永磁系列中表現(xiàn)出良好溫度特性。

釤鈷永磁應(yīng)用設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1、根據(jù)需要選定不同磁性能的釤鈷磁體。2、如果希望釤鈷永磁在高溫下使用，您需要考慮兩個(gè)關(guān)鍵的磁性能參數(shù)：可逆溫度系數(shù)(如αBr)和內(nèi)稟矯頑力Hcj。可逆溫度系數(shù)是衡量永磁材料在溫度下變化情況的參數(shù)，當(dāng)溫度恢復(fù)到開(kāi)始溫度時(shí)，永磁材料的磁性能將可逆回復(fù)到開(kāi)始狀態(tài)下的磁性能。但是溫度系數(shù)越小，磁性能也相應(yīng)下降。同時(shí)，隨著溫度的變化，永磁材料的磁性能還發(fā)生不可逆的變化，稱為不可逆損失。內(nèi)稟矯頑力越高，不可逆損失就減小。3、釤鈷永磁在應(yīng)用設(shè)計(jì)時(shí)還需要考慮永磁的尺寸設(shè)計(jì)是否合適。一般來(lái)說(shuō)，由于SmCo永磁的退磁曲線近式為直線的，且剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br與矯頑力Hcb在數(shù)值上相差較小，因而工作點(diǎn)(Pc值)應(yīng)選擇在比較大磁能積附近，一方面可以充分利用磁能，另一方面可以節(jié)約成本。設(shè)計(jì)參考：≤Pc≤1。4、釤鈷永磁是功能材料，不應(yīng)作為結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)，因而不應(yīng)有與結(jié)構(gòu)件相同的尺寸公差要求。5、釤鈷永磁具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能，因而不需要進(jìn)行表面處理。釤鈷磁鐵的作用是什么？湖北耐高溫釤鈷牌號(hào)

釤鈷磁鐵在工作溫度180℃以上時(shí)，其MAX磁能積、矯頑性及溫度穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性均超過(guò)釹鐵硼永磁材料。高性能釤鈷

人們通常運(yùn)用磁鐵的吸引力和排斥力來(lái)驅(qū)動(dòng),一般都會(huì)選擇徑向?qū)ΨQ充磁的瓦型磁鐵來(lái)拼成環(huán)形，釤鈷磁鐵是各向異性的材料，無(wú)法一次成型做成客戶所想要的稍微復(fù)雜的磁化方向。目前，也有廠家也可以做該磁鐵的放射型充磁，但是對(duì)尺寸牌號(hào)都有諸多限制，而且磁性能極不穩(wěn)定，一致性非常不好，還有就是模具線圈和充磁夾具都很昂貴,所以極少?gòu)S家會(huì)選擇它。目前，不輪是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，馬達(dá)電機(jī)磁鐵的需求量都非常龐大，磁鐵是其中心部件,在微特電機(jī)，中小型電機(jī)和大型發(fā)電機(jī)中，很多都采用釤鈷磁鐵材料。釤鈷永磁電機(jī)沒(méi)有激磁線卷與鐵芯，為達(dá)到同樣氣隙磁場(chǎng)，磁鐵體積較原來(lái)磁場(chǎng)極所占位置小，沒(méi)有損耗不發(fā)熱。因此，為得到同樣輸出特性，整機(jī)的體積，重量可減少很多;或者同樣體積，重量，輸出功率可增大很多。高性能釤鈷

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