水泥類型的定義（1）水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。（2）硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、0%～5%石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分P.I和P.II，即國外通稱的波特蘭水泥。（3）普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、6%～20%混合材料，適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），代號：P.O。水泥以其專門用途命名，并可冠以不同型號。虹口區(qū)質量水泥防水材料廠家現貨

新型干法水泥新型干法水泥生產線指采用窯外分解新工藝生產的水泥。其生產以懸浮預熱器和窯外分解技術為**，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術及裝備，全線采用計算機集散控制，實現水泥生產過程自動化和高效、質量、低耗、環(huán)保。新型干法水泥生產技術是20世紀50年代發(fā)展起來，日本德國等發(fā)達國家，以懸浮預熱和預分解為**的新型干法水泥熟料生產設備率占95%，**套懸浮預熱和預分解窯1976年投產。該技術優(yōu)點：傳熱迅速，熱效率高，單位容積較濕法水泥產量大，熱耗低。普陀區(qū)附近水泥防水材料推薦廠家為了降低濕法長窯熱耗，窯內裝設有各種型式的熱交換器，如鏈條、料漿過濾預熱器、金屬或陶瓷熱交換器。

b本組分材料為符合GB/T203或GB/T18046的活性混合材料，其中允許用不超過水泥質量8%且符合本標準第5.2.3條的活性混合材料或符合本標準第5.2.4條的非活性混合材料或符合本標準第5.2.5條的窯灰中的任一種材料代替。c本組分材料為符合GB/T2847的活性混合材料。d本組分材料為符合GB/T1596的活性混合材料。e本組分材料為由兩種（含）以上符合本標準第5.2.3條的活性混合材料或/和符合本標準第5.2.4條的非活性混合材料組成，其中允許用不超過水泥質量8%且符合本標準第5.2.5條的窯灰代替。摻礦渣時混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復。

化驗室根據石灰石、粘土、無煙煤、螢石、硫鐵礦粉的質量情況，計算工藝配方，通過生料微機配料系統(tǒng)進行全黑生料的配料，由生料磨機進行粉磨，每小時采樣化驗一次生料的氧化鈣、三氧化二鐵和細度的百分含量，及時進行調整，使各項數據符合工藝配方要求。磨出的黑生料經過斗式提升機提入生料庫，化驗室依據出磨生料質量情況，通過多庫搭配和機械倒庫方法進行生料的均化，經提升機提入兩個生料均化庫，生料經兩個均化庫進行搭配，將料提至成球盤料倉，由設在立窯面上的預加水成球控制裝置進行料、水的配比，通過成球盤進行生料的成球。硅酸鹽水泥，即國外通稱的波特蘭水泥（Portland cement）；

1756年，英國工程師J.斯米頓在研究某些石灰在水中硬化的特性時發(fā)現：要獲得水硬性石灰，必須采用含有粘土的石灰石來燒制；用于水下建筑的砌筑砂漿，**理想的成分是由水硬性石灰和火山灰配成。這個重要的發(fā)現為近代水泥的研制和發(fā)展奠定了理論基礎。1796年，英國人J.帕克用泥灰?guī)r燒制出了一種水泥，外觀呈棕色，很像古羅馬時代的石灰和火山灰混合物，命名為羅馬水泥。因為它是采用天然泥灰?guī)r作原料，不經配料直接燒制而成的，故又名天然水泥。具有良好的水硬性和快凝特性，特別適用于與水接觸的工程。將原料同時烘干并粉磨，或先烘干經粉磨成生料粉后喂入干法窯內煅燒成熟料的方法。虹口區(qū)質量水泥防水材料廠家現貨

機械立窯是連續(xù)操作的，它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。虹口區(qū)質量水泥防水材料廠家現貨

（4）礦渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%～70%?；郀t礦渣和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為礦渣硅酸鹽水泥，代號：P.S。（5）火山灰質硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%～40%火山灰質混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為火山灰質硅酸鹽水泥，代號：P.P。（6）粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%～40%粉煤灰和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號：P.F。（7）復合硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%～50%兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為復合硅酸鹽水泥（簡稱復合水泥），代號P.C。虹口區(qū)質量水泥防水材料廠家現貨

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