SL型環(huán)保水簾式噴漆柜又稱“水濂噴漆柜”及“水簾機”，是目前噴涂行業(yè)普遍使用的一款噴漆設備。易于工人操作，環(huán)保效果好，可與多種設備配套組合使用。本設備廣泛應用于：機械、汽車配件、金屬制品、裝飾件、家電、家具等行業(yè)的工件噴涂。工作原理工件通過懸掛輸送機送入噴漆室，或用工作臺轉臺放置工件。操作者用手持式噴漆槍或固定式噴漆槍對工件進行噴涂作業(yè)。利用水的“皮膜”效應與粘滯性使飛散的過量漆霧隨氣流吸引至水幕凈化，再經二次水簾凈化后，經汽水分離裝置，將凈化后的氣體排出室外。廢漆去除率達到85%以上。漆霧與水混合隨水流瀉入盛水池，經水泵抽吸過濾，油漆殘渣浮于水面。用盛器舀出集中處理，保持水質清潔，從而完成漆霧凈化目的。五金靜電噴漆設備操作與運行；江西UV噴油生產線常見問題

外殼UV自動噴漆生產線特點：1、靜電除塵，噴涂，烘干，UV光固化全自動流水線作業(yè)，適合批量連續(xù)生產，產量高、涂層面均勻。2、輸送鏈條與軌道接觸點配置軸承，配合精細的軌道，運轉時輕快順暢平穩(wěn)不抖動。3、靜電除塵系統(tǒng)，進口高壓靜電發(fā)生器，離子風嘴可上下前后機械式調節(jié)，可配合產品大小不同而變化，加上工作物自轉，除塵無死角。4、水簾環(huán)保噴房設計，氣流順暢潔凈，噴房室內導流板及擾流板的精心配置，讓亂流遠離工件，并快速排除污染。5、UV光固化設有多盞UV燈，任意調節(jié)照射距離與角度。強制回轉機構使工件得到均勻的照射度，強度可調福建五金噴油生產線流水線靜電噴涂設備設備結構與功能；

自動噴涂設備在線靜電除塵設備保養(yǎng)說明；1、靜電風、靜電發(fā)生器與除塵柜必須可靠接地。2、當靜電風、風嘴距離工件不大于150mm；3、注意檢查壓塑機空氣過濾器的玻璃杯中有無積水、油和塵粒，水和油使靜電發(fā)射裝置絕緣性能下降，而可能被擊穿燒壞，所以請嚴格保證壓縮空氣的品質。4、必須定期關機清掃，搽去設備與靜電發(fā)射針上的灰塵與污垢。5、壓縮空氣過濾器的濾芯每年至少更換一次。6、靜電風與風嘴是易損件，壽命大約為一年，在環(huán)境濕度過大、壓縮空氣不夠干燥或靜電發(fā)射針上積有污垢時，絕緣體易被擊穿燒壞。當靜電風發(fā)生燒壞故障，請及時關閉電源停用，更換配件。靜電風與風嘴使用時，斷續(xù)產生輕微火花，可能是浮游于空氣中的粒子被燃燒所產生的，這時可以在停機斷電后擰下噴嘴，用酒精搽洗發(fā)射針和噴嘴便可以使用；如果發(fā)現火花比較頻密，便檢查壓縮空氣是否帶有水分和油分，必須應勤于清理，否則火花會慢慢把風嘴的紅色絕緣體燒毀。

UV自動噴漆生產線連續(xù)24小時作業(yè)、產量大、效率高、涂層面均勻,比一般噴涂設備產量大3-4倍。PU/UV漆兩用配套無塵車間生產,有效地控制產品外觀質量,滿足了客戶對品質的需求,增強公司產品在市場的競爭能力又贏得了客戶信任。主要設備:1).輸送機系統(tǒng)；2).手.自動靜電除塵；3).PLC電控箱；4).自動噴涂.供漆系統(tǒng)；5).烘干爐、UV固化爐；6).無塵凈化車間；7).廢氣廢水處理設備；9).萬級供風系統(tǒng)；工藝流程：上件→人工靜電除塵→自動靜電除塵→底漆自動噴涂→流平→烘烤→面漆自動噴涂→流平→烘烤→UV固化→下件。自動噴漆設備有點優(yōu)勢是什么？

在國內，增加噴漆設備時需要考慮的因素有很多，比如板材的平整度、變形量、含水率，膠水的是否耐高溫、耐溶劑，油漆國產的特點等等，這些都是在整體配置設備時需要考慮的各種條件，洋機器到了中國水土不合。要解決這一問題就需要專業(yè)的技術人員去引導。;實木復合式家具數控全自動噴漆機技術應用。數字數控全自動無塵全自動噴漆機并不是在簡單意義上代替人工的噴漆工作，而是綜合了人的特長和機器特長的一種擬人的電子機械裝置，既有人對環(huán)境狀態(tài)的快速反應和分析判斷能力，又有機器可長時間持續(xù)工作、精確度高、抗惡劣環(huán)境的能力，是目前家具制造行業(yè)不可缺少的自動化噴漆設備。噴油生產線用途普遍、適用性強，產量高，能達到高質量、高效率噴涂。噴涂調試非簡單。江西汽車配件噴油生產線什么價格

噴漆設備專業(yè)生產廠家效率高，產量大；江西UV噴油生產線常見問題

UV自動噴漆生產線連續(xù)24小時作業(yè)、產量大、效率高、涂層面均勻,比一般噴涂設備產量大3-4倍。PU/UV漆兩用配套無塵車間生產,有效地控制產品外觀質量,滿足了客戶對品質的需求,增強公司產品在市場的競爭能力又贏得了客戶信任。主要設備:1).輸送機系統(tǒng)；2).手.自動靜電除塵；3).PLC電控箱；4).自動噴涂.供漆系統(tǒng)；5).烘干爐、UV固化爐；6).無塵凈化車間；7).廢氣廢水處理設備；9).萬級供風系統(tǒng)；工藝流程：上件→人工靜電除塵→自動靜電除塵→底漆自動噴涂→流平→烘烤→面漆自動噴涂→流平→烘烤→UV固化→下件。外殼UV自動噴漆生產線特點：1、靜電除塵，噴涂，烘干，UV光固化全自動流水線作業(yè)，適合批量連續(xù)生產，產量高、涂層面均勻。2、輸送鏈條與軌道接觸點配置軸承，配合精細的軌道，運轉時輕快順暢平穩(wěn)不抖動。3、靜電除塵系統(tǒng)，進口高壓靜電發(fā)生器，離子風嘴可上下前后機械式調節(jié)，可配合產品大小不同而變化，加上工作物自轉，除塵無死角。4、水簾環(huán)保噴房設計，氣流順暢潔凈，噴房室內導流板及擾流板的精心配置，讓亂流遠離工件，并快速排除污染。5、UV光固化設有多盞UV燈，任意調節(jié)照射距離與角度。強制回轉機構使工件得到均勻的照射度，強度可調江西UV噴油生產線常見問題

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