硅酮膠與基材的粘接和硅酮膠自身的固化不同，硅酮膠自身固化是硅酮膠自身發(fā)生的化學反應，硅酮膠與基材的粘結是硅酮膠與基材表面發(fā)生的化學反應。對于單組分產品，這兩個反應的速度比較接近，表現為膠固化后，對基材也形成了粘結。但是，對于雙組分產品，其固化速度通常會快于粘結速度，表現為膠已經固化了，但進行剝離粘結試驗時，膠還沒有對基材形成良好的粘結。溫度偏低時，粘結速度與固化速度的差別會更大，通常需要更長的養(yǎng)護時間才能對基材形成良好的粘結。溫度越低，密封膠表干、消粘、完全固化所需的時間越長。浙江門窗膠廠家

LL990硅酮結構密封膠是專門為結構性裝配而設計的中高模量、中性室溫固化的有機硅彈性密封膠。通過與空氣中的水分發(fā)生反應形成彈性橡膠，具有優(yōu)良的耐候性，即使在極端溫度環(huán)境下(-40~150℃)都不會造成不良影響。其主要特性有：1、對大多數材料如玻璃、鍍膜玻璃、陽極氧化鋁材、花崗巖及涂漆層金屬材料，無需使用底漆就有優(yōu)越的粘接性；2、中性固化，無腐蝕性；3、固化后形成強有力及具有彈性的硅酮橡膠，不會因老化和暴露在大氣中而產生明顯的變化，密封膠仍然維持防水和耐候特性；4、單組分,易于施工。高性能門窗幕墻膠有哪些充油硅酮耐候密封膠對石材、鋁板等造成的滲透污染不同于垂流污染，是不可逆的，無法通過清洗去除。

LL9000超高性能單組分硅酮結構密封膠是專門為超高層玻璃幕墻而設計的單組分結構膠。固化后具有高強度、高彈性、高耐候性，能提供超高層玻璃幕墻所需的更高安全系數結構粘接。其主要特性有：1、具有高強度、高伸長率的特性；2、優(yōu)異的耐氣候老化性能和耐高低溫性能；3、對大部分建筑材料具有優(yōu)良的粘接性，一般不需要使用底涂；4、與其它中性硅酮膠具有良好的相容性。一般適用于高層、超高層幕墻結構的粘接密封、大尺寸玻璃板幕墻結構的粘接密封和異形玻璃幕墻結構的粘接密封。（可根據客戶需求提供定制化服務）

雙組分硅酮膠固化后，可能會在膠體內部、表面及與基材粘接的界面形成許多密集的氣泡，很大程度上降低了膠體的拉伸粘接強度。這通常是由于有氣體進入A、B組分的物料管，經雙組分打膠機槍頭內部的靜態(tài)混合器時被分散成極微小的氣泡，固化過程中，氣泡由于表面張力的作用向界面（膠體表面、膠體與基材的界面）遷移，最終表現為固化后的膠表面和膠與基材界面有密集的小氣泡。進入物料管的氣體可能是膠本身帶入的（A組分或B組分分裝過程中裹入氣體），也可能是打膠過程中操作不當帶入的（換桶時排氣未排干凈或一桶物料壓盤壓到底部時未及時換桶，導致空氣吸入）。A、B組分內部裹有氣體導致的氣泡一般發(fā)生在一組密封膠使用的中間過程；而換桶不當導致的氣泡一般發(fā)生在一組密封膠剛開始使用或即將用完時。從產業(yè)鏈上來講,膠粘劑行業(yè)市場應用領域也越來越廣。

相對于有機硅基礎聚合物而言，白油價格較低，但性能可謂是天差地別。一般情況下，在使用劣質充油膠幾個月到半年以后，填充的礦物油就會從密封膠中遷移滲透出來，最終導致密封膠自身變硬、開裂、粉化、流油、不粘等系列問題，直接給用戶帶來嚴重的質量問題甚至安全隱患。相比于有機硅聚合物，填料與助劑成本比例并不算高，但作為密封膠不可或缺的催化劑與交聯劑，其品質直接影響了密封膠在生產過程中是否能充分反應。為了節(jié)省成本，某些企業(yè)在密封膠的配方中以劣質填料與低純度助劑替代原有的成熟配方。這樣的密封膠由于反應不充分，非常容易出現開裂、粉化等現象，嚴重者將大程度上損傷密封膠耐久性，縮短使用壽命，為建筑安全植下一顆“不定時炸彈”。我們建議采用冬季版產品以應對冬季低溫帶來的固化時間過長的溫度。浙江門窗膠廠家

石材幕墻一旦滲水，會對外觀和性能產生很大的影響。浙江門窗膠廠家

起鼓現象產生的原因：幕墻接縫的耐候膠在24小時內未固化至足夠深度（按壓可恢復），無法抵抗接縫發(fā)生的較大變形（幕墻面板因溫差熱脹冷縮引起的），最終導致膠縫表面不平整。那么針對起鼓現象，有人要問了：膠縫不平整都是“起鼓”嗎？并非如此。在打膠過程中，起泡現象也引起膠縫不平整。起鼓現象的正確判定是：1.受到陽光照射的幕墻板塊膠縫出現大面積的不平整現象，而沒有陽光照射的膠縫均是平整的。2.割膠查看已完全固化的不平整膠縫，膠體是實心的。而起泡現象的正確判定則是：密封膠表面多為連續(xù)的或單個的泡狀隆起，割開密封膠，對應位置是空心的。在幕墻的陽面或者陰面，都可能存在。所以，起泡與起鼓是不同的情況，兩者需要仔細鑒別。浙江門窗膠廠家