醫(yī)藥傳遞窗的材質選擇更注重耐腐蝕性，316L 不銹鋼表面進行鈍化處理（符合 ASTM A967 標準），去除焊接應力與游離鐵離子，避免與消毒劑發(fā)生不良反應。排水系統(tǒng)設計為斜坡式底板（坡度≥3°），很低點設置衛(wèi)生級地漏，防止消毒殘液積聚。在疫苗生產中，傳遞窗需兼容低溫環(huán)境（2-8℃），內部加裝恒溫控制系統(tǒng)，確保疫苗在傳遞過程中溫度波動≤±0.5℃，同時配置溫度記錄儀實時監(jiān)控并存儲數據，滿足 GMP 對冷鏈傳遞的追溯要求。這種集滅菌、溫控、安全監(jiān)控于一體的傳遞窗，成為醫(yī)藥潔凈生產中阻斷交叉污染、保障產品質量的關鍵屏障。實驗室傳遞窗可傳遞小型實驗器材與試劑，防止污染擴散。內蒙古品牌傳遞窗工廠直銷

在電子半導體制造領域，傳遞窗是晶圓、芯片、線路板等精密元件跨潔凈區(qū)傳遞的關鍵設備，其性能要求與行業(yè)特殊性緊密相關。該領域對微粒污染極其敏感，直徑≥0.1μm的塵埃即可導致芯片短路或良率下降，因此傳遞窗需配置H14級高效過濾器（對≥0.3μm微粒過濾效率≥99.995%），并在箱體內形成垂直單向流（斷面風速0.45-0.55m/s），確保元件表面附著的微粒被有效帶走。針對半導體生產中的靜電隱患，傳遞窗內壁需粘貼防靜電貼膜（表面電阻10^6-10^9Ω），門體設置導電接地端子（接地電阻≤4Ω），并在傳遞晶圓盒時啟動離子風棒中和靜電，避免靜電吸附灰塵顆粒。關于傳遞窗供應商防爆型傳遞窗適用于易燃易爆環(huán)境，采用特殊防爆電氣設計。

傳遞窗的壓差控制是維持潔凈室梯度壓力分布的重要環(huán)節(jié)，其設計需符合“潔凈區(qū)→準潔凈區(qū)→非潔凈區(qū)”的壓力遞增原則，通常潔凈室與傳遞窗之間的壓差保持5-10Pa，傳遞窗與非潔凈區(qū)之間壓差10-15Pa，通過合理的壓差設置防止污染空氣逆流。壓差實現方式主要有兩種：被動式壓差依賴潔凈室空調系統(tǒng)的總風量平衡，通過在傳遞窗回風口設置阻尼層或可調百葉，調節(jié)流經傳遞窗的氣流量，使箱體壓力與潔凈室保持一致；主動式壓差則配備專門的風機補氣系統(tǒng)，當檢測到箱體壓力低于設定值時自動啟動風機補充潔凈空氣，適用于壓差波動較大的復雜潔凈室環(huán)境。

電子感應互鎖結合了傳感器技術與微控制器，在門體邊緣安裝紅外對射傳感器或壓力傳感器，實時監(jiān)測門的開啟狀態(tài)，當檢測到一側門開啟時，通過繼電器切斷對側門的解鎖電路，同時具備防夾手功能（如遇障礙物自動停止關門），該方案智能化程度高，可兼容多種控制邏輯，常用于先進自凈型傳遞窗。互鎖系統(tǒng)的可靠性設計需考慮多重冗余：例如電磁鎖互鎖可配置備用電池，在斷電時維持鎖定狀態(tài) 30 分鐘以上；機械互鎖與電子互鎖的組合方案，既能保證電力中斷時的安全性，又能實現智能控制。互鎖響應時間需≤1 秒，避免兩門同時開啟導致的氣流短路風險，門關閉后鎖合力度需≥50N，防止因氣壓波動導致門體意外開啟。稱量間使用傳遞窗配備稱量裝置，實現物料傳遞與稱量一體化。

在高潔凈度環(huán)境中，互鎖系統(tǒng)的密封性設計尤為重要。門體與門框的配合間隙需控制在 1-2mm，邊緣采用凹凸槽結構配合 EPDM 密封膠條，形成雙重密封；電磁鎖的安裝位置需 recessed 設計，避免凸出表面形成積塵死角。對于需要快速傳遞的場景（如食品加工流水線），可配置自動門互鎖系統(tǒng)，通過紅外感應自動開啟外側門，放入物品后延時自動關閉并啟動自凈程序，提升傳遞效率的同時確?；ユi邏輯的嚴格執(zhí)行?；ユi系統(tǒng)的故障診斷功能也是設計重點，當出現門鎖故障、傳感器異?；螂娫粗袛鄷r，控制系統(tǒng)需通過聲光報警提示，并在人機界面顯示具體故障代碼，便于快速排查維修。定期對互鎖系統(tǒng)進行功能性測試（每周一次），模擬各種異常場景（如單側門未完全關閉、電源瞬時中斷），驗證設備是否能進入安全狀態(tài)，是確?；ユi可靠性的必要措施。負壓傳遞窗用于生物安全實驗室，防止污染空氣外泄保障人員安全。廣西無塵車間傳遞窗

自凈式傳遞窗在物品傳遞前后自動凈化內部空氣，提升潔凈效果。內蒙古品牌傳遞窗工廠直銷

自凈型傳遞窗是潔凈室物品傳遞系統(tǒng)中具備空氣凈化功能的先進設備，其關鍵優(yōu)勢在于通過內置凈化單元實現箱體內部空氣的循環(huán)過濾，確保傳遞物品時不會對潔凈區(qū)域造成污染。該類型設備的工作原理基于 “空氣動力學循環(huán) + 高效過濾” 機制：當外側門開啟放入物品后，設備自動啟動風機系統(tǒng)，箱體內空氣經初效過濾器預過濾后，由離心風機送入高效過濾器（通常為 H13 或 H14 級別），過濾后的潔凈空氣以均勻的斷面風速（一般≥0.45m/s）從頂部或側面送風單元吹出，在箱體內形成垂直或水平單向流，將物品表面可能攜帶的微粒污染物帶入回風口，經過濾循環(huán)后使箱體內空氣潔凈度達到 ISO 5 級或更高標準。這種動態(tài)凈化過程可在 10-15 分鐘內完成，確保物品在傳遞至潔凈區(qū)前處于受控的潔凈環(huán)境中。?內蒙古品牌傳遞窗工廠直銷