尤其當(dāng)大氣空氣溫度升高并且大氣冷卻體積膨脹時(shí)。本發(fā)明提供了針對該問題的解決方案。該解決方案以壓縮大氣空氣的方法為前提，該方法包括在使空氣流入多級壓縮機(jī)之前將送入多級壓縮機(jī)的大氣空氣冷卻的步驟。因此，能夠減小大氣空氣的體積，從而降低壓縮空氣所需的功率。冷卻步驟中使用的冷卻介質(zhì)能夠是從多級壓縮機(jī)的中冷器中收集的排放水中的至少一些，從而回收利用大氣空氣中的水，并節(jié)省了冷卻介質(zhì)的成本。大氣空氣中的濕度水平可以足夠提供本發(fā)明方法中所需的所有冷卻介質(zhì)。在以下各部分中將進(jìn)一步詳細(xì)討論本發(fā)明的這些方面和其他非限制性方面。a.空氣壓縮系統(tǒng)空氣壓縮系統(tǒng)可以是低溫空氣分離單元的一部分，為隨后的低溫空氣分離過程提供壓縮空氣。對于常規(guī)的空氣壓縮系統(tǒng)，將大氣空氣或經(jīng)過濾的大氣空氣直接送入多級壓縮機(jī)的入口。由于通常從室外環(huán)境獲得大氣空氣，當(dāng)室外溫度升高時(shí)，空氣的體積會膨脹。例如，當(dāng)環(huán)境溫度大于35℃或甚至大于40℃時(shí)，夏季的大氣空氣能夠高度膨脹。這可能提高現(xiàn)有空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)的功率負(fù)載，從而進(jìn)一步增加整個(gè)空氣分離過程的運(yùn)行成本。本發(fā)明提供了一種能夠在大氣空氣進(jìn)入多級空氣壓縮機(jī)之前冷卻大氣空氣的系統(tǒng)。為了節(jié)約空間位置設(shè)計(jì)的靈活性，在原有四腳底盤的基礎(chǔ)上新增加了三腳底盤的機(jī)型。使用戶有更多的選擇。氮?dú)飧邏簤嚎s機(jī)零部件

渦旋式壓縮機(jī)渦旋式壓縮機(jī)為現(xiàn)有空調(diào)機(jī)大量使用的壓縮機(jī)，也是高級產(chǎn)品普遍使用的壓縮機(jī)，主要用于6匹以上能力的空調(diào)機(jī)。渦旋式壓縮機(jī)分為高壓縮腔和低壓縮腔兩種構(gòu)造形式，其各有優(yōu)勢及劣勢04、螺桿式壓縮機(jī)工作原理：螺桿式空氣壓縮機(jī)屬於容積式壓縮機(jī)，其活塞采用螺桿的形式;這是現(xiàn)今使用的主要壓縮機(jī)類型。螺桿壓縮元件的主要部件是凸形轉(zhuǎn)子和凹形轉(zhuǎn)子，這兩個(gè)轉(zhuǎn)子相互靠近移動，使它們之間及腔內(nèi)的體積逐漸減小。螺桿式的壓力比取決於螺桿的長度和外形以及排氣口的形狀。螺桿元件沒有裝備任何閥門，不存在產(chǎn)生不平衡的機(jī)械力。因此可以在高的軸速下工作，而且可以兼顧大流量和小的外部尺寸05、離心式壓縮機(jī)工作原理：低壓氣體從側(cè)面進(jìn)入葉輪中心以后，靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用獲得動能和壓力能，再通過擴(kuò)壓器將動能轉(zhuǎn)化為壓力能，獲得高壓氣體。江蘇高壓壓縮機(jī)供應(yīng)商本文用harika算法計(jì)算了導(dǎo)流葉片和靜子葉片安裝角度可調(diào)的變幾何高壓壓氣機(jī)特性。

冷卻主管體內(nèi)開設(shè)有若干均勻分布的與冷卻液流通通道相通的延伸冷卻槽體；***熱量吸收半環(huán)板和第二熱量吸收半環(huán)板上都開設(shè)有若干組環(huán)側(cè)延伸通孔槽；同一組的若干個(gè)環(huán)側(cè)延伸通孔槽的軸心線位于***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板上的同一圓平面上。冷卻主管體的外環(huán)側(cè)面上固定連接有若干組與環(huán)側(cè)延伸通孔槽相配合的環(huán)側(cè)熱量吸收桿；環(huán)側(cè)熱量吸收桿的外端側(cè)位于***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板的環(huán)側(cè)延伸通孔槽的外側(cè)；環(huán)側(cè)熱量吸收桿上設(shè)有若干均勻分布的熱量接觸半球凸起；***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板的相鄰組的環(huán)側(cè)延伸通孔槽之間設(shè)有內(nèi)側(cè)接觸凸起半環(huán)和外側(cè)接觸凸起半環(huán)；內(nèi)側(cè)接觸凸起半環(huán)位于***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板的內(nèi)側(cè)壁面上；外側(cè)接觸凸起半環(huán)位于***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板的外環(huán)側(cè)面上。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，***熱量吸收半環(huán)板和第二熱量吸收半環(huán)板都為銅材質(zhì)板塊。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板的端側(cè)邊角位置固定設(shè)有邊角連接固定板；邊角連接固定板上開設(shè)有用于安裝螺栓結(jié)構(gòu)的螺栓安裝孔槽。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案。

燃料氣體供給線路l11設(shè)置有開閉閥36與電集塵器37，電集塵器37收集燃料氣體f中所含有的灰塵等并將其去除。氮?dú)夤┙o線路l12將作為非活性氣體的氮?dú)?n2)向加壓混合室38供給，并設(shè)置有開閉閥39。清洗材料供給線路l13將貯存于料斗40的作為清洗材料的焦炭k向加壓混合室38供給，并設(shè)置有開閉閥41。加壓混合室38供給規(guī)定量的焦炭k，并且供給規(guī)定量的氮?dú)猓瑥亩患訅旱揭?guī)定壓力。加壓混合室38連結(jié)有將焦炭k與氮?dú)獾幕旌衔飶娜剂蠚怏w供給線路l11向氣體壓縮機(jī)31的氣體導(dǎo)入口供給的混合物供給線路l14。混合物供給線路l14設(shè)置有開閉閥42。需要說明的是，混合物供給線路l14也可以不與燃料氣體供給線路l11連結(jié)，而是與氣體壓縮機(jī)31的氣體導(dǎo)入口直接連結(jié)。另外，雖然未圖示，但是燃料氣體供給線路l3設(shè)置有將氣體壓縮機(jī)31所壓縮的壓縮燃料氣體fc的一部分作為剩余氣體而返回至燃料氣體供給線路l11的燃料氣體返回線路。該燃料氣體返回線路設(shè)置有旁通閥與氣體冷卻器。氣體冷卻器將剩余氣體(壓縮燃料氣體fc的一部分)冷卻。因此，在聯(lián)合循環(huán)設(shè)備10運(yùn)行時(shí)，在燃?xì)廨啓C(jī)11中，壓縮機(jī)21壓縮空氣a，燃燒器22將被供給的壓縮空氣ac與壓縮燃料氣體fc混合并使其燃燒。此時(shí)?；钊綁嚎s機(jī)的用途非常。

在工業(yè)氣體制造領(lǐng)域，高壓壓縮機(jī)是保障生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的主要設(shè)備。以氧氣、氮?dú)獾裙I(yè)氣體生產(chǎn)為例，原料空氣經(jīng)預(yù)處理后，需通過多級高壓壓縮機(jī)逐步增壓至15-30MPa。高壓狀態(tài)下的空氣進(jìn)入低溫分離裝置，利用各組分沸點(diǎn)差異實(shí)現(xiàn)氣體分離。氫氣壓縮過程中，高壓壓縮機(jī)將電解水產(chǎn)生的低壓氫氣增壓至20-70MPa，滿足燃料電池汽車加氫站儲存與運(yùn)輸需求。在二氧化碳捕集封存技術(shù)中，高壓壓縮機(jī)將工業(yè)排放的二氧化碳壓縮至超臨界狀態(tài)（壓力高于7.38MPa），降低其體積便于管道輸送與地質(zhì)封存。這些應(yīng)用不僅要求高壓壓縮機(jī)具備高壓力比、低泄漏率的性能，還需適應(yīng)不同氣體介質(zhì)的化學(xué)特性，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定。壓縮機(jī)零部件數(shù)量少、且可靠性極高。山東吹瓶高壓壓縮機(jī)報(bào)價(jià)

壓縮機(jī)主機(jī)由電動機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動。氮?dú)飧邏簤嚎s機(jī)零部件

延伸冷卻槽體的個(gè)數(shù)與單組上環(huán)側(cè)熱量吸收桿的個(gè)數(shù)相同；延伸冷卻槽體的徑向位置與相應(yīng)的環(huán)側(cè)熱量吸收桿的位置相配合。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，冷卻主管體為銅材質(zhì)管體；環(huán)側(cè)熱量吸收桿為銅材質(zhì)吸收桿；熱量接觸半球凸起為同材質(zhì)凸起。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1、本實(shí)用新型通過在氣體輸出管道內(nèi)設(shè)置***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板，并設(shè)置相應(yīng)的冷卻主管體，在冷卻主管體的環(huán)側(cè)設(shè)置帶有熱量接觸半球凸起的環(huán)側(cè)熱量吸收桿，并穿過***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板上的環(huán)側(cè)延伸通孔槽，將***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板內(nèi)外的熱量進(jìn)行吸收傳導(dǎo)；2、本實(shí)用新型通過在冷卻主管體上開設(shè)冷卻液流通通道，在冷卻液流通通道周圍設(shè)置與環(huán)側(cè)熱量吸收桿相配合的延伸冷卻槽體，對環(huán)側(cè)熱量吸收桿上傳遞的熱量快速的進(jìn)行吸收，并由冷卻液將熱量傳輸，從而有效對壓縮后的氣體進(jìn)行降溫冷卻。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的整體裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型裝置的部分部件分離的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中冷卻主管體及其相應(yīng)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型中第二熱量吸收半環(huán)板的結(jié)構(gòu)示意圖；其中：1-***熱量吸收半環(huán)板。氮?dú)飧邏簤嚎s機(jī)零部件