廢水蒸發(fā)器的基本內(nèi)容以及特點(diǎn)廢水蒸發(fā)器對(duì)于化工廠有機(jī)化學(xué)污水高鹽份濃度較高的等特性,根據(jù)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體的基本原理。選用多效緩解壓力蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體有機(jī)化學(xué)污水,對(duì)提取液中的鹽份開展分離出來后,根據(jù)集鹽器開展收購,提取液開展干躁收購或集中焚燒處理,蒸發(fā)后的凝結(jié)水一般通過事后的生物化學(xué)解決開展解決,能夠完成污水排出的規(guī)范。蒸發(fā)器每鐘頭蒸發(fā)量由小到大分成1-30噸,在其中四效蒸發(fā)器濃縮比做到10~15%。能夠按交鑰匙工程完工。操作加穩(wěn)定可靠,全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制高度自動(dòng)化。江陰廢水 蒸發(fā)器處理設(shè)備
蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)組成因類型不同而有所差異,但總體上都包含一些關(guān)鍵部件,以實(shí)現(xiàn)高效的蒸發(fā)操作。以常見的管式蒸發(fā)器為例,其主要由加熱室和蒸發(fā)室構(gòu)成。加熱室是實(shí)現(xiàn)熱量傳遞的關(guān)鍵區(qū)域,內(nèi)部設(shè)有加熱管束,這些管束通常由金屬材料制成,如銅管、不銹鋼管等,以保證良好的導(dǎo)熱性能。管束的排列方式多樣,常見的有直管式、U 型管式等,不同排列方式影響著溶液在管內(nèi)的流動(dòng)路徑與傳熱效果。例如,直管式管束便于清洗與維修,而 U 型管式則具有更高的結(jié)構(gòu)緊湊性。熱源,如蒸汽,在管外流動(dòng),通過管壁將熱量傳遞給管內(nèi)的溶液。如東鹽水蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門。
江蘇無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司位于無錫環(huán)??萍紙@,是一家集科研、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程安裝于一體的高科技環(huán)保企業(yè),公司自開創(chuàng)以來,本著“品質(zhì)、服務(wù)優(yōu)先、客戶滿意,持續(xù)發(fā)展”的經(jīng)營理念,發(fā)揚(yáng)求真務(wù)實(shí)的開拓精神,不斷創(chuàng)新,不斷發(fā)展,致力于新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的研發(fā)。公司現(xiàn)有員工130多人,其中技術(shù)人員40多人,擁有高級(jí)職稱的10人,擁有中級(jí)職稱的20多人,各類專業(yè)工人均擁有從業(yè)資格等級(jí)證書。公司各類制造加工設(shè)備齊全,能制造加工各類環(huán)保設(shè)備以及安裝各類環(huán)保工程。此外,公司長期與大專院校、科研院所精密合作,使之成為公司發(fā)展的堅(jiān)強(qiáng)技術(shù)后盾,增強(qiáng)企業(yè)技術(shù)開發(fā)與持續(xù)創(chuàng)新的能力,使產(chǎn)品始終走在同行的前列。近年來,我公司完成了數(shù)百項(xiàng)各類疑難廢水、廢氣治理工程項(xiàng)目。涉及采油(氣)田、污水處理廠、垃圾處理場(chǎng)、煉油廠、塑料廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠等產(chǎn)生的多種高濃度惡臭水質(zhì)、氣體和工業(yè)廢氣、廢水治理工程;以先進(jìn)的技術(shù)工藝、高性價(jià)比、完善的售后服務(wù)體系取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。公司秉持“把自然還給自然”的社會(huì)理念,以自然為中心,將人與自然、人與科技完美結(jié)合為營造美麗的人類生存環(huán)境而不懈努力。
MVR蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)選型時(shí)要考慮的四大影響因素MVR蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)選型時(shí)要考慮的四大影響因素。1、盡可能的增加蒸發(fā)器冷凝和沸騰給熱系數(shù)。減緩蒸發(fā)器中加熱面上污垢的生成速率,保障蒸發(fā)器設(shè)備具有較大的傳熱系數(shù)。2、MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)要考慮是否能達(dá)到和適應(yīng)物料溶液的某些特性,如粘性、起泡性、熱敏性、腐蝕性等。3、MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到是否能完善汽化、汽液的分離,分離器的大小。4、蒸發(fā)器是否能清理溶液在蒸發(fā)過程中所析出的晶體,減慢結(jié)垢現(xiàn)象產(chǎn)生。先進(jìn)的蒸發(fā)器采用節(jié)能技術(shù),在有效蒸發(fā)的同時(shí),大幅降低能源消耗。
蒸發(fā)器的工作原理二、立管式蒸發(fā)器立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點(diǎn)是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā),整個(gè)蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi)),為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán),箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3~0.7m/s,以增強(qiáng)傳熱。這兩種蒸發(fā)器只能用于開式循環(huán)系統(tǒng),故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì),常用的是鹽水和水等。如用鹽水,蒸發(fā)器管子易被氧化,且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档?。這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動(dòng)情況,***用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。三、冷卻排管冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。***應(yīng)用于低溫冷藏庫中,制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動(dòng)并蒸發(fā),管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對(duì)流。冷卻排管比較大的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制作,對(duì)庫房?jī)?nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低,且融霜時(shí)操作困難,不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。對(duì)于氨直接冷卻系統(tǒng)用無縫鋼管焊制,采用光管或繞制翅片管;對(duì)于氟利昂系統(tǒng),大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。蒸汽壓縮機(jī):蒸汽壓縮機(jī)是MVR系統(tǒng),通過對(duì)系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽進(jìn)行壓縮,提高其熱焓。啟東化工廢水蒸發(fā)器一體化設(shè)備
清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后,可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,一般說99%以上的結(jié)垢都是通過添加化學(xué)溶劑去除。江陰廢水 蒸發(fā)器處理設(shè)備
三效蒸發(fā)器三種常見的故障情況2、冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不但污染水質(zhì),使冷凝器的應(yīng)用受到限制,同時(shí)還將浪費(fèi)大量燒堿。冷凝水帶堿的原因主要有兩個(gè),一是液面過高,堿沫隨二次蒸汽進(jìn)人次一效加熱室,這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會(huì)造成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內(nèi)鋼管裂損,造成冷凝水帶堿。冷凝水要經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況,發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細(xì)尋找原因。對(duì)于這個(gè)原因,操作上應(yīng)注意控制液面,同時(shí)盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對(duì)于這個(gè)個(gè)原因,應(yīng)將裂損的鋼管封閉或調(diào)換。3、蒸發(fā)效率低:蒸發(fā)效率低的原因很多,主要是加熱室積垢過厚,減少了傳熱系數(shù),或由于三效蒸發(fā)器泄漏,真空度下降,或由于新鮮蒸汽供應(yīng)不正常,抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成??傊?,應(yīng)該對(duì)具體情況進(jìn)行具體分析,才能改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象。江陰廢水 蒸發(fā)器處理設(shè)備