工業(yè)開式齒輪油優(yōu)異的熱氧化安定性使得油液不易變質。齒輪傳動過程中會產生熱量,導致油溫升高,長期高溫環(huán)境容易使?jié)櫥桶l(fā)生氧化變質,產生油泥、積炭等有害物質,堵塞潤滑通道,影響潤滑效果。而該齒輪油的基礎油選用高黏度指數的精制油,添加劑采用高效抗氧劑,具有良好的抗熱氧化能力,能在高溫下保持化學穩(wěn)定性,減少氧化反應的發(fā)生。在 100℃的試驗條件下,其氧化誘導期是普通齒輪油的 2-3 倍,這一特性延長了換油周期,通常可將換油周期延長至 6 個月以上,減少了潤滑油的更換頻率,既降低了潤滑油的采購成本,又減少了換油作業(yè)的人工成本,提高了使用經濟性。工業(yè)開式齒輪油能快速滲透到齒輪的嚙合部位,及時提供潤滑保護,避免干摩擦現象發(fā)生。上門工業(yè)開式齒輪油概況
在礦山、冶金、建材等行業(yè)的大型開式齒輪設備中,工業(yè)開式齒輪油得到了廣泛應用。礦山的挖掘機、破碎機,冶金廠的軋鋼機,建材廠的水泥磨等設備,都配備了大型開式齒輪傳動系統,這些設備運行強度大,每天連續(xù)運行時間常超過 16 小時,且工況惡劣,面臨粉塵、高溫等多重考驗,對潤滑油的要求極高。工業(yè)開式齒輪油憑借其適配的性能,成為這些行業(yè)的優(yōu)先潤滑產品。它的應用有效保障了這些關鍵設備的穩(wěn)定運行,據統計可使因潤滑問題導致的停機時間減少 50% 以上,為行業(yè)的連續(xù)生產提供了重要支持。北京工業(yè)開式齒輪油包括在振動較大的開式齒輪設備中,這種齒輪油能通過自身的黏性起到一定的緩沖作用,減少振動對齒輪的損傷。
工業(yè)開式齒輪油通過了嚴格的性能測試和驗證。在出廠前,它需要經過極壓性能、抗磨性能、防銹性能、高低溫穩(wěn)定性等多項指標的測試,模擬不同工況下的使用環(huán)境,如采用四球試驗機測試極壓性能,要求燒結負荷不低于 3000N;采用齒輪試驗機測試抗磨性能,要求齒面磨損量不超過 5 毫克。只有各項指標都達到或超過行業(yè)標準和設備要求,如符合 GB/T 31415 等相關標準,才能投入市場。這種嚴格的測試確保了其質量可靠,能夠滿足各類開式齒輪設備的潤滑標準,讓用戶在使用時無需擔心性能不達標問題。
工業(yè)開式齒輪油的儲存穩(wěn)定性較好,這為其運輸和庫存管理提供了便利。潤滑油在儲存過程中,若穩(wěn)定性差,容易出現分層、沉淀或氧化變質等問題,影響使用性能,縮短使用壽命。工業(yè)開式齒輪油的配方經過優(yōu)化,基礎油和添加劑的相容性好,在儲存時化學性質穩(wěn)定,不易受光照、溫度波動等儲存條件的影響。在未開封的情況下,儲存溫度在 - 5℃至 40℃之間時,可穩(wěn)定儲存 2 年以上,各項性能指標變化率不超過 10%。企業(yè)可以根據生產需求合理儲備,無需擔心儲存過程中的質量變化,降低庫存管理難度。它能抵抗外界雜質的侵入,減少雜質對齒輪的研磨作用,保護齒輪精度。
工業(yè)開式齒輪油的配方經過精心研發(fā),能與齒輪材料良好兼容。齒輪通常由鋼材、鑄鐵等金屬材料制成,不同材料的化學特性存在差異,如鋼材含碳量不同,鑄鐵含硅量不同,若潤滑油與材料不兼容,可能會導致金屬腐蝕、材質變脆等問題。工業(yè)開式齒輪油在研發(fā)過程中,會針對常見齒輪材料進行兼容性測試,通過調整添加劑種類和比例,避免添加劑與金屬發(fā)生化學反應。經測試,它與 45 號鋼、球墨鑄鐵等常見齒輪材料接觸后,不會產生腐蝕點,金屬失重率低于 0.01 克 / 平方米?小時。這種良好的兼容性不會對齒輪造成不良影響,能保持齒輪材料的原有性能。它在使用過程中能有效帶走齒輪傳動產生的熱量,幫助設備散熱,防止齒輪因過熱而損壞。廣東多久工業(yè)開式齒輪油
它可以減少齒輪表面的氧化皮生成,保持齒輪的良好外觀和性能。上門工業(yè)開式齒輪油概況
工業(yè)開式齒輪油能在較寬的溫度范圍內保持穩(wěn)定的性能。在高溫環(huán)境下,比如冶金廠的軋機齒輪附近,環(huán)境溫度可能超過 60℃,普通潤滑油會因高溫變得稀薄,油膜強度下降,而它不會因高溫而過度稀釋,仍能維持足夠的油膜強度;而在寒冷的北方冬季,即使環(huán)境溫度低至 - 20℃,它也能保持良好的流動性,不會因低溫而凝固或變稠,避免出現潤滑點供油不足的情況。這種寬溫穩(wěn)定性確保了無論是高溫車間還是嚴寒戶外的開式齒輪設備,都能獲得穩(wěn)定的潤滑效果,避免因溫度變化導致潤滑失效。上門工業(yè)開式齒輪油概況
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