數控光機抗干擾的措施：（1）光電隔離：光電隔離能有效地控制系統(tǒng)噪聲，消除接地回路的干擾。在智能糾錯系統(tǒng)的輸入和輸出端，用光耦作接口，對信號及噪聲進行隔離；在電機驅動控制電路中，用光耦來把控制電路和馬達高壓電路隔離開。（2）繼電器隔離，繼電器的線圈和觸點之間沒有電氣上的聯系。因此，可以利用繼電器的線圈接受電氣信號，而用觸點發(fā)送和輸出信號，從而避免強電和弱電信號之間的直接聯系，實現了抗干擾隔離。數控車床抗干擾的措施：這些措施主要包括屏蔽、隔離、濾波、接地和軟件處理等。數控光機是一種高性能、高精度、低噪音的走刀式自動化光機。小型數控光機供應企業(yè)

數控光機的電氣故障有哪些方面呢？1.篷憫服放大及檢測部門故障。此種故障可利用計算機自診斷功能的報警的號，計算機及伺服放大驅動板上的各信息狀態(tài)指示燈，故障報警指示燈，參閱維修仿單上先容的樞紐測試點的渡形、電壓值，計算機、伺服放大板有關參數設定，短路銷的設置及其相關電位器的調整，功能兼容板或備板的替代等方法來作出診斷和故障排除。2.交流主軸控制系統(tǒng)故障。交流主軸控制系統(tǒng)發(fā)生故障時，應首先了解操縱者是否有過不符合操縱規(guī)程的意外操縱，電源電壓是否泛起過瞬問異常，進行外觀檢查是否有短路器跳閘、熔絲斷開等直觀易查的故障。廣西數控光機數控光機中的數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。

數控光機的選用原則：1.光機附件及刀具選購。光機隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產數控光機、車削中心來說是十分重要的，選擇光機，需仔細考慮刀具和附件的配套性。2.注重控制系統(tǒng)的同一性。生產廠家一般選擇同一廠商的產品，至少應選購同一廠商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來很大的便利。教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。3.根據性能價格比來選擇。做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。4.光機的防護。需要時，光機可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。

在數控光機的故障檢測中，依靠CNC系統(tǒng)快速處理數據的能力，對出錯部位進行多路、快速的信號采集和處理，然后由診斷程序進行邏輯分析判斷，以確定系統(tǒng)是否存在故障，及時對故障進行定位。開機自診斷開機自診斷是指從每次通電開始至進入正常的運行準備狀態(tài)為止，系統(tǒng)內部的診斷程序自動執(zhí)行對CPU、存儲器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機及軟盤驅動器等設備運行前的功能測試，確認系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工作。故障信息提示當機床運行中發(fā)生故障時，在CRT顯示器上會顯示編號和內容。根據提示，查閱有關維修手冊，確認引起故障的原因及排除方法。數控光機加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節(jié)省生產準備時間。

在數控光機中，單軸橫切數控光機的主軸箱和刀架均不作縱向進給運動，而由成形刀具的橫向進給運動完成切削加工。這種機床只用于加工形狀簡單、尺寸較小的銷、軸類工件。順序作業(yè)多軸數控光機的多根（通常有4、6、8根）主軸裝在可周期性轉位的主軸鼓內，裝夾在主軸中的坯料順序經過各工位完成不同工序的加工，并在后面一個工位切斷或卸下。這種機床適合于加工形狀較為復雜的工件。平行作業(yè)多軸數控光機有位置固定的幾根（一般為2或4根）主軸，同時在幾個工位上進行相同工序的加工，適合于加工形狀簡單的工件。數控光機配件在使用的過程中，要定時的查看一下配件的使用情況，如：有沒有磨損，或者出現故障，盡量減少出現故障的次數，以提供正常的生產率。數控光機在使用過程中，要對數控光機做好清潔工作。四川數控光機

對于數控光機的主軸箱，應盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。小型數控光機供應企業(yè)

數控光機的重要組成部分是伺服系統(tǒng)，用于實現數控光機的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數控裝置的指令信息，經功率放大、整形處理后，轉換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數控光機的較后環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數控光機的精度和速度等技術指標，因此，對數控光機的伺服驅動裝置，要求具有良好的快速反應性能，準確而靈敏地追尋數控裝置發(fā)出的數字指令信號，并能忠實地執(zhí)行來自數控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)追尋精度。伺服系統(tǒng)包括驅動裝置和執(zhí)行機構兩大部分。驅動裝置由主軸驅動單元、進給驅動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成；步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅動裝置。小型數控光機供應企業(yè)