在線軌機床工作中加工鋼件時冷卻液要傾注在構(gòu)成鐵屑的地方，使用銼刀時，應右手在前，左手在后，銼刀要安裝手把。機床在加工偏心工件時，要加均衡鐵，將配重螺絲上緊，并用手扳動二、三周明確無障礙時，方可開車。切削脆性金屬，事先要擦凈導軌面的潤滑油，以防止切屑擦壞導軌面。車削螺紋時，先檢查機床正反車是否靈活，開合螺母手把提起是否合適，須注意不使刀架與車頭相撞，而造成事故。工作中嚴禁用手清理鐵屑，要用清理鐵屑的專屬工具，以免發(fā)生事故。嚴禁使用帶有鐵屑、鐵末的臟棉沙揩擦機床，以免拉傷機床導軌面。線軌機床工藝板超出工作臺，特別是Y方向，應注意行程，當心工藝板頂死機床。太原線軌車床

線軌機床維修人員應先由外向內(nèi)逐一進行排查，盡量避免隨意地啟封，拆卸，否則會擴大故障，使機床喪失精度，降低性能。先機械后電氣一般來說，機械故障較易發(fā)覺，而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大些。在故障檢修之前，首先注意排除機械性的故障，往往可達到事半功倍的效果。先靜后動先在機床斷電的靜止狀態(tài)下，通過了解，觀察，測試，分析，確認為非破壞性故障后，方可給機床通電；在運行工況下，進行動態(tài)的觀察，檢驗和測試，查找故障。而對破壞性故障，必須先排除危險后，方可通電。太原線軌車床線軌機床如應操作不當，違反“加工中心操作規(guī)范”造成工件報廢，要按比例賠償。

線軌機床過高的溫度和濕度將導致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導致短路。電源要求一般線軌數(shù)控機床安裝在機加工車間不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動大，因此安裝數(shù)控機床對電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定，否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。任何一個條件的不符合都會影響到數(shù)控機床的運行加工。所以對于線軌數(shù)控機床加工的環(huán)境我們要十分的注意，不能隨意為之。

線軌數(shù)控機床優(yōu)點如下：高剛性45度斜式管狀中空整體床身。高剛性、高轉(zhuǎn)速、高精度主軸。伺服電機絲桿直聯(lián)，滑動面貼塑或線軌，傳動效率高，精度高。模塊化設(shè)計，布局緊湊合理，使用維護保養(yǎng)方便。適用于精度及尺寸一致性要求高的批量生產(chǎn)。斜線軌數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)和性能：斜線軌數(shù)控機床是機床行業(yè)中十分常見的一種機床種類，主要用于儀器儀表、電器、接插件、汽摩配、鐘表、眼鏡、照相器材、文教用品、打火機、裝飾品等配件生產(chǎn)加工，并具有內(nèi)外螺紋以及小型高精度球面，錐面，細長異形工件的加工能力。線軌機床交接班規(guī)定：下班前一小時要搞好工作場所機床清潔。

線軌機床加工中途應適時清理床身鐵屑，特別是拖板上鐵屑，避免頂死，造成拖板卡死脫節(jié)報費，特別是M55型Y方向與Z方向交匯處空間設(shè)計不夠高，更應多清理為好。Z方向?qū)Φ痘鶞饰粦稽c，用一個已銑到位的平面來檢測是否對刀準確，避免上下刀有臺階發(fā)生。刀具長短應加工深度+an全長度一般為3-5毫米，實際操作中可在工件中（已加工）模擬一下，特別是用加長桿的更要謹慎。深型腔加工避免不了用長刀具，因此刀越長越容易中途因刀發(fā)彈掉刀，估計情況適時停機緊刀，在刀柄里應不少于55毫米。線軌機床有效提高機床的切削精度及機床性能的穩(wěn)定。太原線軌車床

線軌機床維護成本低，從維護成本和便利性來說，軌道有其天然的優(yōu)勢和便利性。太原線軌車床

先簡單后復雜，線軌機床當出現(xiàn)多種故障互相交織掩蓋，一時無從下手時，應先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。往往簡單問題解決后，難度大的問題也可能變得容易。線軌數(shù)控機床中溫度是引發(fā)線軌數(shù)控機床故障的一個重要因素，線軌數(shù)控機床這是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身數(shù)控機床，主軸為單元式結(jié)構(gòu)，變頻電機通過多楔帶將運動傳給主軸，可以達到較高的轉(zhuǎn)速，工件裝夾選用液壓卡盤，使得裝夾更為方便便捷，精度更高，操作更省力，主軸軸承結(jié)構(gòu)采用前面3個后2共5個角接觸軸承，既高速又高剛。太原線軌車床