玻璃瓶用于化妝品上主要分為：護膚品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油幾大類容量較小，大于200ml容量很少用于化妝品上。玻璃瓶又分為廣口瓶、窄口瓶，固體狀膏體一般用廣口瓶，宜配電化鋁蓋或塑料蓋子，瓶蓋可作色彩噴油等效果；乳化液或水劑類膏體一般用窄口瓶，宜配用泵頭，要注意防止彈簧和滾珠生銹，現(xiàn)多數(shù)泵頭配的是玻璃珠，通常要作料體測試適用試驗，如配蓋子需配內(nèi)塞，水劑配小孔同內(nèi)塞，較稠乳液則配大孔內(nèi)塞。玻璃瓶選材較為一致，造型較多，加工工藝豐富，與瓶蓋搭配多樣化，常見的瓶形有圓柱形，橢圓形、扁形、棱形、錐形等，廠家常會開發(fā)系列瓶形。瓶身工藝上有噴涂、透明、磨砂、半透明調(diào)色，絲印、燙金、燙銀等玻璃瓶的主要特點是無毒、無味；料通透、造型自由多變、表面美觀、阻隔性好、不透氣、原料豐富普遍。浙江圓形瓶廠

很多可愛的香水瓶，都是以植物為靈感的，畢竟大部分香水的原材料都來自于植物花果...其實香水瓶的大體發(fā)展路徑，是越來越簡潔和意向的。可能也是出于成本和批量化生產(chǎn)的需求。所以在更早期，19世紀末的時候，我們能看到更多奇怪的、具象的設(shè)計。比如一只，真實的鳥，來盛裝香水。甚至還有蛇形的，想必它很適合放一些性感又危險的味道...裝飾藝術(shù)盛行的時期，也產(chǎn)生了不少動物形狀的香水瓶。它們更多出現(xiàn)在瓶蓋部位，作為一種裝點。除了天地間生長的動植物，浪漫的天空星云本身也是經(jīng)常出現(xiàn)在各種設(shè)計中。江蘇套色甲油膠瓶聯(lián)系一個普通的球形玻璃瓶，用顏料或者亮片裝點玻璃瓶，插上漂亮的鮮花，一個藝術(shù)花瓶就完成了。

玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：①原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

由于承印材料和印刷工藝的不同，絲網(wǎng)玻璃印刷對所用油墨的要求也是不一樣的。首先，玻璃印刷重要的是強化油墨與玻璃表面的結(jié)合力，使玻璃制品在使用過程中油墨不出現(xiàn)脫落或溶出現(xiàn)象。其次，絲網(wǎng)玻璃印刷是在高溫下干燥的，因此其使用的油墨為耐高溫油墨。用于玻璃絲網(wǎng)印刷的油墨主要有以下幾種玻璃彩釉按照燒制溫度可將彩釉分為高溫、中溫和低溫種，其中低溫度（550℃）彩釉主要用于較薄玻璃瓶的裝飾中溫（580℃）彩釉廣泛應(yīng)用于化妝品瓶、玻璃杯等玻璃產(chǎn)品的印刷高溫（600℃）彩釉則主要用于飲料瓶的印刷。由于彩釉中含有重金屬鉛，所以一定要注意選用品質(zhì)優(yōu)良的彩釉，尤其是食品包裝更應(yīng)注意。玻璃瓶具有貯存性能好；表面光潔，便于消毒滅菌；造型美觀，裝飾豐富多彩；有一定的機械強度等好處。

熱燙金工藝：是以金屬箔，通過熱壓轉(zhuǎn)印到印刷品或其他物品表面上，以增加裝飾效果的過程。冷燙金工藝：是一種不用加熱，只通過壓力和黏合、剝離的作用力，將金屬箔轉(zhuǎn)印到印刷品或其他物品表面上，裝飾效果的過程。使印刷表面同時具有多種顏色的金屬質(zhì)感的圖案，另外還可以把不同的燙壓效果結(jié)合起來。燙金除具有表面裝飾功能外，還有一個重要作用就是防偽。優(yōu)點：1）整面燙印產(chǎn)品，無油墨殘跡;2）無油墨等難聞氣味，空氣無污染;3）彩色圖案一次燙印完成，減小損耗;4）工序簡單，生產(chǎn)管理與流程動作順暢，產(chǎn)品質(zhì)量保險系數(shù)大;5）加工范圍廣，適用于紙張、木材、塑料、皮革等。缺點：1）不適應(yīng)燙印表面凹凸不平呈麻面或亞光面的承印物；2）金屬、玻璃、陶瓷、尼龍等制品一般不適合燙印，除非先涂上油漆或經(jīng)過網(wǎng)??；3）圖案顏色與工件底色的匹配：燙印時，電化鋁（金、銀、銅、內(nèi)紅、內(nèi)藍）顏色的遮蓋力很強，即使工件底色為黑色也能被完全遮蓋；但在黑底上采用白、黃等較淺顏色的轉(zhuǎn)印紙進行燙印時，其遮蓋效果不如移印、網(wǎng)印我們對一種古老的東西的描述往往從“很久很久以前”開始，那么香水瓶的歷史大概起源于很久很久以前。安徽圓形瓶咨詢

因此玻璃和水晶是現(xiàn)代香水瓶設(shè)計的主要原料。此外還有瓷、琺瑯等也時常被用作制造香水瓶的原料。浙江圓形瓶廠

玻璃瓶制造工藝簡便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復(fù)使用等特點。首先要設(shè)計確定并制造模具，玻璃瓶原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài)，然后精油瓶注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標志，標志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括、原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。配合料制備熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進行高溫1550~1600度，加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。浙江圓形瓶廠

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