從沖壓件加工的角度考慮，沖壓材料的力學(xué)性能、表面質(zhì)量及厚度公差應(yīng)滿足以下基本要求：1、用于沖裁的材料，應(yīng)具有足夠的塑性、較低的硬度，以提高沖裁斷面質(zhì)量及尺寸精度。其中，軟料(如黃銅)的沖裁性能良好，硬料(如不銹鋼、高碳鋼)的沖裁斷面質(zhì)量較差，脆性材料在沖裁時(shí)容易產(chǎn)生撕裂等現(xiàn)象。2、用于彎曲的材料，應(yīng)具有足夠的塑性、較低的屈服強(qiáng)度、較高的彈性模量。其中，塑性好的材料不易彎裂，屈服強(qiáng)度較低、彈性模量較高的材料回彈較小。 3、用于拉伸的材料，應(yīng)具有較好的塑性、較低的屈服強(qiáng)度和硬度、較大的板厚方向性系數(shù)。其中，硬度高的材料難以拉伸成形；屈強(qiáng)比小或板厚方向性系數(shù)大的材料，容易拉伸成形。沖壓件注意事項(xiàng)：半自動(dòng)和手動(dòng)沖床必須安裝雙手制動(dòng)開關(guān)。東莞沖壓拉伸件廠家

沖壓加工廠需要預(yù)防五金沖壓廢品的主要措施A. 沖壓原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號(hào)，在有條件的情況下對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。B. 對(duì)于沖壓加工工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)整體的嚴(yán)格的遵守；C. 所使用的壓力機(jī)和沖壓模等工裝設(shè)備，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作；D. 生產(chǎn)過(guò)程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，沖壓件首件一定要整體檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時(shí)加強(qiáng)巡檢，當(dāng)發(fā)生意外時(shí)要及時(shí)處理；E. 堅(jiān)持文明生產(chǎn)制度，如沖壓工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會(huì)壓傷和擦傷工件表面影響到?jīng)_壓件的表面質(zhì)量；F. 在沖壓加工過(guò)程中要保證模具腔內(nèi)的清潔，工作場(chǎng)所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。東莞五金拉伸件廠家電話五金沖壓件的日常保養(yǎng)要注意什么：勿用尖銳、硬性物品刮試表面。

沖壓件沖壓時(shí)來(lái)料的選擇：1、材料表面應(yīng)平整光潔，無(wú)劃痕、擦傷等缺陷，以免影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，并便于沖壓加工及焊接、噴涂等后續(xù)加工。2、材料的厚度公差應(yīng)滿足一定的要求：如果料厚超差，不只直接影響產(chǎn)品的沖壓質(zhì)量和模具壽命，甚至還會(huì)產(chǎn)生廢品或破壞模具。對(duì)沖壓件的零件工藝分析后可用軟件自動(dòng)編程或手工編程，程序輸入數(shù)控裝置后通過(guò)功放自動(dòng)控制步進(jìn)電機(jī)，帶動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)和工件相對(duì)電極絲沿X、Y方向移動(dòng)，完成平面形狀的加工。數(shù)控裝置自動(dòng)控制工件和電極絲之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的同時(shí)，檢測(cè)到的放電間隙大小和放電狀態(tài)信息經(jīng)變頻后反饋給數(shù)裝置來(lái)控制進(jìn)給速度，使進(jìn)給速度與工件材料的蝕除速度相平衡，維持正常的穩(wěn)定加工。

沖壓廢品的原因：原材料質(zhì)量低劣；沖模的安裝調(diào)整、使用不當(dāng)；操作者沒(méi)有把條料正確的沿著定位送料或者沒(méi)有保證條料按一定的間隙送料；沖模由于長(zhǎng)期使用，發(fā)生間隙變化或本身工作零件及導(dǎo)向零件磨損；沖模由于受沖擊振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)緊固零件松動(dòng)使沖模各安裝位置發(fā)生相對(duì)變化；操作者的疏忽，沒(méi)有按操作規(guī)程進(jìn)行操作。對(duì)策：原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號(hào)，在有條件的情況下對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。)；克制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法：日常模具生產(chǎn)中，應(yīng)注意維護(hù)沖切凸、凹模刃口的鋒利度。

沖壓件常用檢驗(yàn)方法：1、觸摸檢驗(yàn)，用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗(yàn)員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗(yàn)方法取決于檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。必要時(shí)可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗(yàn)證，但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗(yàn)方法。2、油石打磨，首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石（20×20×100mm或更大）,有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對(duì)較小的油石打磨（例如：8×100mm的半圓形油石）。油石粒度的選擇取決于表面狀況（如粗糙度，鍍鋅等）。建議用細(xì)粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分特殊的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。沖壓件注意事項(xiàng)：當(dāng)模具在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題不需要卸模。合肥日用品拉伸件價(jià)格

沖壓件首件一定要整體檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)。東莞沖壓拉伸件廠家

據(jù)表面缺陷對(duì)整車的影響程度和被發(fā)現(xiàn)的難易程度，可以將其由低到高可以分為一、二、三個(gè)等級(jí)。首先一級(jí)是非常明顯的缺陷，無(wú)需使用涂油，不用借助任何光線反射就可以被發(fā)現(xiàn)；第二級(jí)是需要通過(guò)光反射原理來(lái)識(shí)別的缺陷，觀察方法如下，站在距觀察點(diǎn)23m的地方，從垂直于觀察點(diǎn)30°45°的兩個(gè)或多個(gè)不同方向進(jìn)行識(shí)別。第三級(jí)是相對(duì)細(xì)微的缺陷等級(jí)，使用強(qiáng)光照射時(shí)可能看不到，必須認(rèn)真細(xì)致地觀察，并且可以從一個(gè)方向或一個(gè)角度進(jìn)行近距離檢查。根據(jù)缺陷的位置和難易程度來(lái)看，沖壓件表面缺陷具有不同的扣分值，檢查人員可以根據(jù)扣分值來(lái)判斷缺陷的嚴(yán)重程度，并制定相應(yīng)的預(yù)防措施，可以有效地控制沖壓件的表面質(zhì)量。東莞沖壓拉伸件廠家